У виробничому процесі виробництва великомасштабний комбікормовий завод, продукти, що виходять з екструдерна машина і машина для гранулювання кормів для тварин повинні бути висушені або охолоджені за допомогою певного обладнання, перш ніж їх можна буде пакувати, зберігати або продавати. Таким чином, сушіння та охолодження є невід'ємними ланками в процесі переробки цих продуктів. Коротко про перетворення та використання теплової енергії в цьому процесі:

1. Перетворення теплової енергії в процесі сушіння
Матеріали з більшим вмістом вологи будуть випаровуватися, поглинаючи тепло сушильного середовища під дією сушильного середовища в кормосушарці. При цьому температура самого сушильного середовища знижується за рахунок виділення тепла, а волога, що випаровується з матеріалу, виводиться з сушильної системи разом з потоком сушильного середовища. Поновлюване сушильне середовище поглинає тепло, що виділяється парою в теплообміннику, і підвищує температуру. У той же час пара перетворюється на конденсат і виводиться з системи опалення.
2. Перетворення теплової енергії під час охолодження
На відміну від процесу сушіння, в процесі охолодження використовується природне чисте повітря, а матеріали з певною температурою і вологістю охолоджуються і зневоднюються.
Візьмемо для прикладу широко використовуваний протитечійний охолоджувач частинок: В охолоджувачі матеріал тече зверху вниз, а охолоджуюче повітря тече знизу вгору, утворюючи протитечійний потік з матеріалом. Матеріал у нижній частині забезпечує тепло, необхідне для випаровування води і підвищення температури повітря в процесі руху зверху вниз, і температура наближається до температури навколишнього середовища. Оскільки верхнє повітря поглинає тепло, що виділяється частинками під час руху знизу вгору, температура і вологоємність підвищуються. Таким чином, реалізується мета охолодження та осушення кормових гранул. Гаряче і вологе повітря після роботи виводиться з системи охолодження за допомогою вентилятора охолодження.
3. Перетворення теплової енергії в стабілізаторі
Для деяких спеціальних матеріалів, наприклад, креветок, необхідний певний ступінь дозрівання. Після екструзії він все ще потребує певного часу для подальшого збереження тепла і нагрівання. Цей процес зазвичай здійснюється в стабілізаторі.
Як правило, стабілізатор виготовляється у вигляді сорочки, а в порожнині розташовується певна кількість парових труб, щоб підтримувати температуру в порожнині стабільною на рівні близько 100°C, що дозволяє матеріалу додатково дозрівати і стабілізуватися.
У цьому процесі пара безперервно споживається, а теплова енергія пари безперервно передається матеріалу через стінку труби, що підвищує температуру матеріалу і сприяє його дозріванню.

4.Обладнання для годівлі тварин вступ
(1)RICHI охолоджувач гранул для кормів для комбікормового заводу
①Сфера застосування
В основному застосовується для охолодження різних гранульованих матеріалів.
②Основні особливості
Використовуйте принцип протитечійного охолодження, повне та рівномірне охолодження.
Для розвантаження використовуйте спеціальний розвантажувальний механізм золотника.
Розвантажувальний механізм працює безперебійно і надійно, розвантаження відбувається плавно.
Температура пелет після охолодження не перевищує кімнатну на +3-5℃.
Використовуйте механічний вирівнюючий пристрій, розвантаження буде точним і чутливим.
(2)RICHI машина для фарбування кормів для лінії переробки кормів
Багатошарове сушіння матеріалу, ефективне використання простору, підвищення продуктивності.
Переробка часткового відпрацьованого тепла для підвищення теплової ефективності. Матеріал розподіляється в ситі, хороша рівномірність сушіння, матеріал нерухомий відносно сита, слідуючи за ситом, щоб рухатися вперед, ефективно зменшити швидкість подрібнення, час сушіння можна регулювати відповідно до вимог до деталей. В основному використовується для сушіння харчових продуктів та екструдованих кормів.