Việc nghiền các nguyên liệu thức ăn là một công đoạn quan trọng trong quá trình chế biến thức ăn chăn nuôi. Thức ăn chăn nuôi gia cầm, gia súc, thủy sản, bò, gà, máy nghiền búa, máy nghiền chủ yếu được sử dụng để nghiền các nguyên liệu thức ăn và các loại thức ăn thô khác nhau. Thức ăn sau khi nghiền có thể tăng diện tích bề mặt và điều chỉnh kích thước hạt, cải thiện độ đồng đều khi trộn nguyên liệu thô, đồng thời tăng khả năng hấp thụ, giúp các chất dinh dưỡng trong thức ăn hòa tan tốt hơn trong dịch tiêu hóa của động vật, giúp động vật hấp thụ chất dinh dưỡng từ thức ăn hiệu quả hơn, nâng cao khả năng tiêu hóa và hiệu suất sử dụng thức ăn, đồng thời mang lại những cải thiện đáng kể trong quá trình vận chuyển, bảo quản, trộn và ép viên. Kích thước hạt của nguyên liệu thô đã nghiền có tác động rất quan trọng đến độ khó của các công đoạn tiếp theo (như tạo viên, v.v.) và chất lượng của sản phẩm thành phẩm.
Kích thước hạt nghiền có ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất. Trong quá trình sản xuất thức ăn hỗn hợp dạng bột, công suất điện tiêu thụ của quá trình nghiền chiếm khoảng 50–70% tổng công suất tiêu thụ. Kích thước hạt nghiền càng nhỏ thì khả năng tiêu hóa và hấp thu của vật nuôi càng tốt, đồng thời chất lượng viên nén cũng càng cao, nhưng đồng thời mức tiêu thụ điện năng cũng sẽ tăng tương ứng. Do đó, làm thế nào để tận dụng trạng thái sản xuất tối ưu của máy nghiền, giảm chi phí sản xuất và nâng cao trình độ sản xuất cũng như chất lượng nghiền thức ăn là những vấn đề quan trọng liên quan đến hiệu quả của toàn bộ Quy trình sản xuất dây chuyền thức ăn chăn nuôi.
•Máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi công suất 10-13 tấn/giờ
•Máy nghiền búa thức ăn chăn nuôi CE công suất 8-10 tấn/giờ
•Máy nghiền thức ăn chăn nuôi cho gia súc, gia cầm và cá đạt chứng nhận CE, công suất 6–9 tấn/giờ
•Máy xay ngũ cốc (lúa mì, ngô, lúa miến) công suất 4-6 tấn/giờ dùng cho chăn nuôi
1. Sự lựa chọn hợp lý máy nghiền thức ăn chăn nuôi
Có ba loại máy nghiền: máy nghiền con lăn, máy nghiền thức ăn kiểu búa và máy nghiền thức ăn kiểu móng vuốt. Máy nghiền thức ăn kiểu con lăn đối lập là loại máy sử dụng một cặp con lăn nghiền hình trụ quay ngược chiều nhau để cắt và nghiền thức ăn. Máy có những ưu điểm như năng suất cao, tiêu thụ điện năng thấp và dễ điều chỉnh. Máy chủ yếu được sử dụng trong ngành sản xuất bột mì và trong quy trình chế biến thức ăn chăn nuôi. Máy được sử dụng trong công đoạn đầu tiên của quá trình nghiền thứ cấp. Máy nghiền búa là loại máy sử dụng các búa quay tốc độ cao để nghiền thức ăn. Máy có cấu trúc đơn giản, tính linh hoạt cao, năng suất cao và an toàn khi sử dụng. Máy nghiền móng vuốt là loại máy sử dụng các móng vuốt quay tốc độ cao để nghiền thức ăn. Máy có ưu điểm là kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, sản phẩm có kích thước mịn và tốc độ làm việc cao.
(1) Lựa chọn dựa trên năng lực sản xuất
Thông số kỹ thuật và bảng hiệu của máy nghiền sẽ ghi rõ công suất định mức (kg/h) của máy. Công suất định mức được nêu ở đây đề cập đến sản lượng của máy nghiền trong một điều kiện cụ thể, ví dụ như máy nghiền thức ăn chăn nuôi từ ngũ cốc. Nguyên liệu để nghiền là ngô, độ ẩm là độ ẩm bảo quản an toàn (khoảng 13%) và hiệu suất sản xuất khi đường kính sàng là 1,2 mm. Vì ngô là thức ăn chăn nuôi từ ngũ cốc được sử dụng phổ biến, nên sàng có đường kính 1,2 mm là sàng nhỏ nhất thường được sử dụng. Lúc này, công suất sản xuất nhỏ, đây là giới hạn hiệu suất sản xuất tối đa trong sản xuất. Do đó, công suất sản xuất khi lựa chọn máy nghiền nên cao hơn một chút so với công suất sản xuất thực tế, nếu không sẽ làm tăng mài mòn búa, rò rỉ khí, v.v., dẫn đến giảm công suất sản xuất, ảnh hưởng đến an toàn sản xuất thức ăn chăn nuôi và tuổi thọ của máy nghiền thức ăn chăn nuôi.
(2) Chọn tùy theo vật liệu cần nghiền
Việc lựa chọn máy nghiền phù hợp dựa trên nguyên liệu thô là điều kiện tiên quyết quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong quy trình chế biến thức ăn chăn nuôi, nếu nghiền thức ăn hạt là công đoạn chính, bạn có thể chọn máy nghiền búa nạp liệu từ trên xuống. Đối với việc nghiền cám và thức ăn ngũ cốc, bạn có thể chọn máy nghiền móng vuốt. Nếu cần tính linh hoạt cao, bạn có thể lựa chọn nghiền hạt và cân nhắc xử lý bã và rơm. Bạn có thể chọn máy nghiền búa nạp liệu tiếp tuyến. Để nghiền thức ăn khoáng như vỏ sò, bạn có thể chọn máy nghiền sàng không vỏ. Nếu được sử dụng như một công đoạn tiền xử lý của thức ăn trộn sẵn, kích thước sản phẩm phải mịn và có thể điều chỉnh theo nhu cầu. Nên sử dụng máy nghiền không sàng chuyên dụng.
(3) Chọn theo phương pháp lồng ghép
Có ba phương pháp để đưa sản phẩm nghiền ra ngoài qua thiết bị xả, đó là: xả tự do nhờ trọng lực, hút chân không và vận chuyển cơ học. Các máy nghiền đơn lẻ cỡ nhỏ chủ yếu sử dụng phương pháp xả tự do nhờ trọng lực để đơn giản hóa cấu trúc. Hầu hết các máy nghiền cỡ trung bình đều được trang bị thiết bị hút chân không. Ưu điểm của phương pháp này là có thể hấp thụ độ ẩm của vật liệu nghiền, giảm độ ẩm trong vật liệu nghiền để thuận tiện cho việc bảo quản, tăng hiệu suất nghiền từ 10% lên 15% và giảm bụi trong buồng nghiền, trong khi phương pháp vận chuyển cơ học sử dụng máy cạo hoặc gầu để vận chuyển vật liệu nghiền đến công đoạn xử lý và ủ tiếp theo.
(4) Chọn dựa trên khả năng tương thích
Thông số kỹ thuật và bảng hiệu của máy nghiền ghi rõ dải công suất (kW) của động cơ vận hành máy. Tùy thuộc vào loại và độ cứng của nguyên liệu cần nghiền, công suất yêu cầu có thể thay đổi đáng kể. Ví dụ, trong cùng điều kiện làm việc, công suất cần thiết để nghiền lúa miến cao gấp đôi so với nghiền ngô. Độ cứng cần nghiền của bột đậu nành và bột bông tương tự nhau, trong khi độ cứng cần nghiền của muối là cao nhất. Nếu sử dụng lưới sàng khác, tải trọng của máy nghiền sẽ bị ảnh hưởng đáng kể.
(5) Lựa chọn dựa trên mức độ bụi và tiếng ồn
Hầu hết bụi và tiếng ồn phát sinh trong quá trình chế biến nguyên liệu thức ăn chăn nuôi đều xuất phát từ máy nghiền. Nếu lựa chọn máy nghiền có mức độ tiếng ồn và bụi cao, cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa tiếng ồn và bụi cần thiết để cải thiện môi trường làm việc, đồng thời giảm thiểu ô nhiễm và chất thải. Đặc biệt trong quy trình sản xuất thức ăn thủy sản, lượng bụi phát sinh trong quá trình nghiền nguyên liệu thức ăn càng trở nên đáng chú ý. Điều này là do động vật thủy sản có lượng thức ăn tiêu thụ ít, đường tiêu hóa ngắn và khả năng tiêu hóa kém. Thông thường, thức ăn thủy sản cần được nghiền mịn hơn so với thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm. Càng mịn, diện tích bề mặt càng lớn, và diện tích tiếp xúc với dịch tiêu hóa của động vật thủy sản càng lớn, điều này có thể cải thiện khả năng tiêu hóa của thức ăn và tăng tỷ lệ chuyển hóa thức ăn. Thông thường, thức ăn cho cá cần được nghiền đến kích thước hạt trung bình hình học là 0,5 mm hoặc nhỏ hơn trước khi ép viên. Ví dụ, bột cá nước ngọt thông thường phải qua rây 20 mesh và không quá 30% nguyên liệu có kích thước lớn hơn rây 40 mesh. Thức ăn cho cua và tôm phải qua rây 40 mesh. 80% phải qua rây 60 mesh, thức ăn cho lươn và rùa phải qua rây 60 mesh, 95% phải qua rây 80 mesh, do đó quá trình nghiền các loại thức ăn này phải thực hiện đầy đủ các biện pháp chống ồn và chống bụi.
2. Nâng cao hiệu quả sản xuất của máy xay thức ăn chăn nuôi
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất của máy nghiền. Ngoài việc liên quan trực tiếp đến kích thước lỗ sàng, nó còn phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu, tốc độ hoạt động của máy nghiền, mật độ phân bố búa, độ dày của búa, mức độ mới cũ của búa, cũng như sự chênh lệch giữa kích thước khe hở của búa và kích thước lỗ sàng. Hiệu suất sản xuất của máy nghiền có mối quan hệ mật thiết với hệ thống hút, thiết kế quy trình nghiền và hình dạng lưới sàng. Do đó, các yếu tố này cần được xem xét toàn diện trong quá trình sử dụng. Việc thay đổi hình dạng lưới sàng và quy trình nghiền là một cách tương đối đơn giản để nâng cao hiệu suất sản xuất của máy nghiền.
(1) Hình dạng lỗ lưới
Loại máy nghiền búa ngang thông thường phổ biến hơn thường có lưới sàng gần như hình tròn. Sau khi vật liệu bị búa va chạm với tốc độ cao, hướng chuyển động của phần lớn vật liệu là hướng tiếp tuyến với điểm va chạm, trong khi hầu hết các lỗ lưới sàng thông thường đều được đục lỗ. Do lưới sàng có độ dày nhất định và khoảng cách giữa búa và lưới của máy nghiền siêu mịn rất nhỏ, các hạt vật liệu sẽ không tránh khỏi việc va chạm vào thành lưới và bật lại khi thoát ra khỏi lưới, khiến chúng không thể thoát ra khỏi lưới kịp thời, dẫn đến hiệu suất thấp.
(2) Quy trình nghiền thứ cấp
Thiết kế quy trình hợp lý cũng là một trong những yếu tố giúp nâng cao hiệu suất của máy nghiền. Thông thường, bộ phận xử lý nguyên liệu áp dụng quy trình nghiền một lần, và kích thước hạt nghiền chủ yếu được điều chỉnh bằng cách thay đổi kích thước lỗ sàng. Trong quy trình nghiền một lần, theo quy luật nghiền, sẽ luôn có một lượng bột mịn nhất định đạt yêu cầu về kích thước hạt, nhưng do không xả sàng kịp thời, nó sẽ bị nghiền nhiều lần trong buồng nghiền, điều này sẽ làm tăng tải trọng của máy nghiền. Gây ra sự giảm hiệu suất không cần thiết và lãng phí năng lượng.
Do đó, việc áp dụng quy trình nghiền thứ cấp rõ ràng sẽ khắc phục được nhược điểm này. Quy trình nghiền thứ cấp được xây dựng dựa trên quy trình nghiền sơ cấp bằng cách bổ sung một máy nghiền thô. Đối với máy nghiền đứng có thể sử dụng trong quy trình nghiền sơ cấp, kích thước lỗ sàng có thể lớn hơn. Sau khi nghiền sơ cấp và sàng lại, bột mịn đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt có thể được đưa trực tiếp vào công đoạn tiếp theo mà không cần phải nghiền thứ cấp. Máy nghiền thứ cấp sẽ nghiền nát, và các vật liệu không đáp ứng yêu cầu sẽ đi vào khâu nghiền thứ cấp, điều này có thể giảm đáng kể tải trọng của máy nghiền đơn và cải thiện hiệu quả nghiền của nó. So với quy trình nghiền sơ cấp, quy trình nghiền thứ cấp có thêm hai thiết bị, nhưng nó có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm tiêu thụ năng lượng khoảng 25% đến 50%. Do đó, quy trình này đã được nhiều doanh nghiệp lớn và các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô vừa.
Nếu bạn có những thắc mắc sau đây, xin mời liên hệ để được tư vấn Richi Machinery:
Máy nghiền búa và máy trộn thức ăn chăn nuôi công suất 10 tấn/giờ
Máy nghiền búa vỏ trấu ngô công suất 5 tấn/giờ dùng làm thức ăn chăn nuôi
Máy xay thức ăn chăn nuôi từ cỏ linh lăng đang rao bán
Máy xay thức ăn chăn nuôi cho thỏ, vịt, gà trống, gà mái và gia cầm
Máy xay thức ăn cho ngựa rao bán
Máy nghiền thức ăn gia cầm và máy nghiền ngũ cốc công suất 4 tấn/giờ đang được rao bán
