Zdrobirea ingredientelor furajere este o parte importantă a procesării furajelor. Animale păsări de curte animale pește bovine pui furaje moară cu ciocan concasoare sunt utilizate în principal pentru a zdrobi ingredientele furajelor și diverse furaje grosiere. Furajele zdrobite pot crește suprafața furajelor și pot ajusta dimensiunea particulelor, pot îmbunătăți uniformitatea amestecării materiilor prime și alte aspecte Palatabilitatea crește solubilitatea nutrienților furajelor în sucurile digestive ale animalelor, permite animalelor să absoarbă mai bine nutrienții furajelor, îmbunătățește digestibilitatea și rata de returnare a furajelor și are îmbunătățiri considerabile în transport, depozitare, amestecare și peletizare. Dimensiunea particulelor materiilor prime zdrobite are un impact foarte important asupra dificultății proceselor ulterioare (cum ar fi granulația etc.) și asupra calității produsului finit.

Dimensiunea particulelor zdrobite afectează în mod direct costul de producție. La producerea furajelor combinate sub formă de pudră, puterea electrică a procesului de zdrobire Consumul de energie este de aproximativ 50% până la 70% din consumul total de energie. Cu cât dimensiunea particulelor pulverizate este mai mică, cu atât digestia și absorbția animalelor sunt mai bune și granulația este mai bună, dar în același timp consumul de energie va crește în consecință. Prin urmare, modul de utilizare a celei mai bune stări de producție a pulverizatorului, reducerea costurilor de producție și îmbunătățirea nivelului de producție și a calității pulverizării furajelor sunt aspecte importante legate de eficiența întregului procesul de producție al liniei de hrană pentru animale.

Mașină mică de zdrobire a hranei pentru animale pentru măcinarea hranei pentru animale pulbere

RICHI animale păsări de curte bovine pui pește porc furaje hammer mill de vânzare

-10-13T/H moară cu ciocane pentru hrana animalelor

-8-10T/H CE Feed Hammer Mill Mașină de măcinat

-Ce aprobare 6-9t/h animale animale păsări de curte pește furaje concasor

-CE 4-6t/h cereale grâu porumb sorg mașină de măcinat pentru animale

1. Alegerea rezonabilă a mașină de concasat furaje

Există trei tipuri de mașini de măcinat: mașina de măcinat cu role, mașina de măcinat cu alimentare cu ciocan și mașina de măcinat cu alimentare cu gheare. Mașina de măcinat furaje cu role contrapuse este o mașină care utilizează o pereche de role de măcinat cilindrice relativ rotative pentru a tăia și măcina furajele. Are avantajele productivității ridicate, puterii reduse și ajustării convenabile. Este utilizat în principal în industria făinii de grâu și în procesul de prelucrare a furajelor. Este utilizat în primul proces al operației de zdrobire secundară. Moara de furaje cu ciocane este o mașină care utilizează ciocane rotative de mare viteză pentru a zdrobi furajele. Are caracteristici de structură simplă, versatilitate puternică, productivitate ridicată și utilizare sigură. Moara de furaje cu gheare este o mașină care utilizează gheare rotative de mare viteză pentru a zdrobi furajele. Are avantajele dimensiunilor mici, greutății reduse, dimensiunii fine a produsului și vitezei mari de lucru.

furaje concasoare mașini cereale grâu porumb sorg mașină de măcinat

(1) Alegeți în funcție de capacitatea de producție

Specificațiile și plăcuța de identificare a măcinătorului vor conține capacitatea nominală de producție (kg/h) a măcinătorului. Capacitatea de producție nominală declarată se referă la producția măcinătorului într-o anumită stare, cum ar fi un măcinător de cereale furajere. Materia primă pentru zdrobire este porumbul, conținutul de umiditate este umiditatea de depozitare sigură (aproximativ 13%), iar eficiența producției atunci când diametrul sită este de 1,2 mm. Deoarece porumbul este un furaj de cereale utilizat în mod obișnuit, sita cu diametrul de 1,2 mm este cea mai mică sită utilizată în mod obișnuit. În acest moment, capacitatea de producție este mică, ceea ce reprezintă limita maximă a eficienței producției în producție. Prin urmare, capacitatea de producție atunci când alegeți un polizor ar trebui să fie ușor mai mare decât capacitatea de producție reală, altfel va crește uzura ciocanului, scurgerile de aer etc., ceea ce va duce la o scădere a capacității de producție, afectând producția sigură de furaje și durata de viață a polizorului de furaje.

(2) Alegeți în funcție de obiectul de strivire

Selectarea rezonabilă a concasoarelor în funcție de materiile prime este o condiție prealabilă importantă pentru asigurarea calității produselor și îmbunătățirea eficienței producției. În procesul de procesare a hranei pentru animale, dacă zdrobirea furajelor din cereale este elementul principal, puteți alege o moară cu ciocane cu alimentare superioară. Pentru zdrobirea tărâțelor și a cerealelor furajere, puteți alege o moară cu gheare. Dacă aveți nevoie de o bună versatilitate, puteți alege să zdrobiți boabe și să acordați atenție prăjiturilor și paielor. Puteți alege o moară cu ciocane cu alimentare tangențială. Pentru zdrobirea furajelor minerale, cum ar fi cojile, puteți alege o moară cu sită fără coajă. Dacă este utilizat ca o preprocesare a furajelor preamestecate, dimensiunea produsului trebuie să fie fină și poate fi ajustată în funcție de necesități. Trebuie utilizat un polizor special fără sită.

(3) Alegeți în funcție de metoda de cuibărit

Există trei modalități de ieșire a produsului zdrobit prin dispozitivul de descărcare, și anume, auto-greutate blanking, aspirație cu presiune negativă și transport mecanic. Mașinile unice mici adoptă, în principal, metoda de tăiere automată a greutății pentru a simplifica structura. Majoritatea pulverizatoarelor de dimensiuni medii sunt echipate cu un dispozitiv de aspirație cu presiune negativă. Avantajul acestuia este că poate absorbi umiditatea materialului pulverizat, reduce umiditatea din materialul pulverizat pentru a facilita depozitarea, crește eficiența pulverizării cu 10% la 15% și reduce praful din camera de pulverizare , În timp ce metoda de transport mecanic utilizează un răzuitor sau o găleată pentru a transporta materialele zdrobite la următoarea verigă de prelucrare și temperare.

Grain de înaltă rezistență Hammer Mill mașină 5Ton pe oră

(4) Alegeți în funcție de puterea de potrivire

Specificațiile și placa de identificare a tocătorului conțin gama de puteri KW ale motorului care susține mașina. În funcție de tipul și rezistența materiilor prime care urmează să fie mărunțite, puterea necesară variază foarte mult. De exemplu, în aceleași condiții de lucru, Puterea de mărunțire a sorgului este de două ori mai mare decât cea de mărunțire a porumbului. Puterea de zdrobire a făinii de soia și a făinii de bumbac este similară, în timp ce puterea de zdrobire a sării este cea mai mare. Dacă se utilizează o sită diferită, sarcina concasorului va fi foarte afectată.

(5) Alegeți în funcție de praf și zgomot

Cea mai mare parte a prafului și a zgomotului generate în procesul de prelucrare a ingredientelor furajere provin de la mașina de măcinat. În cazul în care se selectează un polizor cu nivel ridicat de zgomot și praf, trebuie luate măsurile necesare de prevenire a zgomotului și prafului pentru a îmbunătăți mediul de lucru și a reduce poluarea și deșeurile. În special în procesul de producție a hranei pentru animale acvatice, praful generat în timpul procesului de zdrobire a materiilor prime pentru furaje este mai important. Acest lucru se datorează aportului mic de hrană al animalelor acvatice, tractului digestiv scurt și digestiei slabe. De obicei, este necesară pulverizarea hranei pentru animale acvatice pentru a fi mai fină decât cea a hranei pentru animale și păsări. Cu cât particulele sunt mai fine, cu atât suprafața este mai mare, iar suprafața de contact a sucului digestiv al animalelor acvatice este Cu cât este mai mare, cu atât se poate îmbunătăți digestibilitatea furajelor și crește rata de rentabilitate a furajelor. În general, hrana pentru pești ar trebui să fie zdrobită la o dimensiune medie geometrică a particulelor de 0,5 mm sau mai mică înainte de peletizare. De exemplu, făina obișnuită de pește de apă dulce trebuie să treacă printr-o sită de 20 de ochiuri și nu mai mult de 30% din material peste o sită de 40 de ochiuri. Alimentele precum crabii și creveții trebuie să treacă prin sita cu ochiuri de 40. Sita, 80% trece prin sita cu ochiuri de 60, hrana pentru anghilă și broască țestoasă trebuie să treacă prin sita cu ochiuri de 60, 95% trece prin sita cu ochiuri de 80, astfel încât procesul de zdrobire a acestor furaje trebuie să facă lucrări adecvate de prevenire a zgomotului și a prafului.

2. Îmbunătățirea eficienței de producție a mașină de măcinat hrana pentru animale

Există mulți factori care afectează eficiența de producție a concasorului. Pe lângă faptul că este direct legată de deschiderea ecranului, aceasta este, de asemenea, legată de conținutul de umiditate al materialului, de viteza concasorului, de densitatea de distribuție a ciocanului, de grosimea ciocanului, de gradul de nou și vechi utilizat și de diferența dintre ciocan și Dimensiunea golului ecranului este legată de mulți factori. Eficiența de producție a pulverizatorului are o mare legătură cu sistemul său de aspirație, cu proiectarea procesului de pulverizare și cu forma ochiului de plasă al ecranului. Prin urmare, acești factori ar trebui să fie luați în considerare în mod cuprinzător în timpul utilizării. Este o modalitate relativ simplă de a îmbunătăți eficiența de producție a concasorului prin schimbarea formei ochiurilor de plasă a ecranului și a procesului de concasare.

(1) Forma găurii ochiului de plasă

Cea mai obișnuită moară cu ciocane orizontală obișnuită, ecranul este aproape circular. După ce materialul este lovit de ciocan la o viteză mare, direcția de deplasare a majorității materialului este direcția tangentă a punctului de impact, în timp ce majoritatea găurilor din plasa ecranului obișnuit sunt perforate. Deoarece ecranul are o anumită grosime, iar spațiul dintre ciocan și ecran al micropulverizatorului este mic, particulele se vor ciocni în mod inevitabil de peretele ecranului și vor ricoșa atunci când vor ieși din ecran, ceea ce le va împiedica să descarce ecranul la timp, rezultând o eficiență scăzută.

(2) Procesul de concasare secundară

Proiectarea rezonabilă a procesului este, de asemenea, unul dintre factorii de îmbunătățire a eficienței concasorului. În general, unitatea de prelucrare a hranei pentru animale adoptă un proces de concasare unică, iar dimensiunea particulelor de concasare este controlată în principal prin modificarea dimensiunii deschiderii ecranului. În procesul de concasare o singură dată, în conformitate cu regulile de concasare, va exista întotdeauna o anumită cantitate de pulbere fină care a atins cerința privind dimensiunea particulelor, dar din cauza eșecului de a descărca ecranul la timp, aceasta va fi concasată de mai multe ori în camera de concasare, ceea ce va crește sarcina concasorului. Cauzează reducerea inutilă a eficienței și risipa de energie.

Prin urmare, utilizarea procesului de concasare secundară va evita în mod evident această deficiență. Procesul de concasare secundară se bazează pe procesul de concasare primară prin adăugarea unui concasor grosier. Pentru concasorul vertical care poate fi utilizat în procesul de concasare primară, deschiderea ecranului poate fi mai mare. După concasarea inițială și cernerea, pulberea fină care îndeplinește cerințele privind dimensiunea particulelor poate fi introdusă direct în următorul proces, fără a fi nevoie de concasare secundară. Concasorul secundar concasează, iar materialele care nu îndeplinesc cerințele intră în legătura de concasare secundară, ceea ce poate reduce considerabil sarcina concasorului unic și poate îmbunătăți eficiența de concasare a acestuia. În comparație cu procesul de concasare primară, procesul de concasare secundară are două echipamente suplimentare, dar poate îmbunătăți semnificativ eficiența producției și calitatea produselor și reduce consumul de energie cu aproximativ 25% până la 50%. Prin urmare, acest proces a fost utilizat de multe întreprinderi mari și fabrici de mărime medie pentru hrana animalelor.

Dacă aveți următoarele întrebări, vă invităm să consultați Richi Machinery:

10t/h hrană pentru animale moară cu ciocane și mixer hrană pentru păsări

5t/h porumb orez coajă mașină de măcinat ciocan moară pentru animale furaje

lucernă animale furaje mașină de măcinat de vânzare

iepure rață cocoș găină păsări de curte furaje grinder pentru a face hrană pentru animale

mașină de măcinat furaje pentru cai de vânzare

4t/h carne de pasăre furaje grinder cultură mașină de zdrobitor de vânzare

whatsapp
e-mail
Obțineți o ofertă
Scroll to Top