Зі стрімким розвитком комбікормової промисловості безпека кормів привертає все більше уваги з боку відповідних державних відомств. Виробництво безпечних кормів є важливим питанням, пов'язаним зі сталим розвитком виробництва кормів та здоров'ям людей. У процесі виробництва комбікормових заводів точна технологія змішування є найважливішою ланкою для забезпечення безпеки кормів, і вона відіграє ключову роль у зростанні та безпеці об'єктів годівлі. Ключовим обладнанням процесу змішування є змішувач. У багатьох країнах чітко визначено, що основні показники будь-якої форми змішувача повинні бути протестовані після завершення виробництва на заводі. Тестування здійснюється сертифікованим випробувальним агентством згідно з відповідними стандартами.
Richi Machinery машина для змішування порошкових кормів для тварин:
(1)SLHY Горизонтальний змішувач з одним валом 250 кг/партія з подвійною стрічкою з цоколем
(2)Одновальний змішувач комбікорму SLHJ на 500 кг/період з центральним підігрівом
(3)Горизонтальний змішувач кормів для тварин SLHSJ з двома валами 500 кг / партія
(4)Горизонтальний змішувач кормів з нержавіючої сталі SLHJ 1000 кг / партія
(5)Обладнання для змішування кормів для тварин SLHY 1500 кг / партія
(6)2000 кг / партія SLHY Велика потужність птиці худоби порошкового корму змішувальна машина з це
При виявленні змішувачів кормів для тварин рівномірність змішування і залишкова норма є двома основними показниками для оцінки якості змішувача, а також є гарантією отримання безпечного корму при фактичному використанні обладнання. В даний час на результати тестування цих двох основних показників змішувача впливають багато факторів. Деякі фактори є чутливими до результатів тестування і важко піддаються контролю. Це є найважливішою проблемою в поточному виявленні кормозмішувачів. Підвищення точності виявлення та зменшення факторів, що впливають на результати виявлення, є першочерговими проблемами, які необхідно вирішити. У цій статті обговорюються проблеми та заходи протидії при виявленні кормів, сподіваючись надати посилання на наукове застосування кормозмішувачів.

1. Важливість виявлення кормозмішувача
(1) Забезпечення безпеки споживачів
Система змішування кормів є основою виробництва кормів, і всі країни виступають за розвиток обладнання для переробки кормів у напрямку спеціалізації, високої ефективності, низького споживання, зеленого захисту навколишнього середовища, безпеки та охорони здоров'я та високої надійності. Як основа виробництва кормів, система змішування кормів вимагає не тільки від виробників обладнання підвищення технічних виробничих потужностей та якості виробництва, але також вимагає від випробувальних установ підвищення рівня тестування, використання результатів тестування в якості керівництва, захисту прав споживачів та виконання суспільства, яке захищає безпеку виробництва кормів. відповідальність.
(2) Стандартизувати порядок у галузі
В останні роки, переживши стійкий і швидкий розвиток, комбікормова промисловість вступила в еру мізерного прибутку з надлишковими потужностями, жорсткою ринковою конкуренцією і зростанням витрат. Беручи за приклад Китай, Китай чітко вимагає підвищення рівня обладнання для переробки кормів, і це сприятиме модернізації обладнання для переробки кормів з орієнтацією на великомасштабне, спеціалізоване, автоматизоване, високоефективне, низьке енергоспоживання, захист навколишнього середовища, безпеку та здоров'я. Випробувальні установи проводять наукові та стандартизовані випробування продукції підприємств, а також надають підприємствам правдиву оцінку та результати випробувань. Виходячи з цього, підприємства продовжують вживати заходів щодо поліпшення технічних характеристик продукції та якості продукції, тим самим підвищуючи технічний рівень галузі, а галузь змішування кормів Впорядкований та здоровий розвиток має велике значення.

2. Проблеми при тестуванні продуктивності кормозмішувача
(1) Виявлення рівномірності змішування
В даний час найбільш поширеним методом виявлення рівномірності змішування є метод метилового фіолетового. Етапи виявлення рівномірності змішування змішувача громіздкі, на результати впливають багато факторів, їх важко контролювати вручну, і вони чутливі до результатів виявлення. У процесі виявлення саме метиловий фіолетовий і досліджуваний матеріал - кукурудзяне борошно - заважають рівномірності змішування, але їх важко контролювати. Тест з метиловим фіолетовим забруднює досліджувані матеріали, і їх важко використовувати повторно після завершення тесту. В умовах сучасної тенденції великомасштабного змішувального обладнання споживання кукурудзяного борошна в тестовому тесті зростає, а матеріали важко використовувати повторно після завершення тесту, що призводить до відходів.
① Трасуючий метиловий фіолетовий. Під впливом різних партій виробничих матеріалів використовуваний метиловий фіолетовий матиме різницю в кольорі. Оскільки співвідношення метилового фіолетового і досліджуваного матеріалу фіксується під час тестування, різниця в кольорі вплине на значення поглинання кінцевого отриманого зразка. Зміна значення поглинання вплине на результат розрахунку рівномірності змішування і, в кінцевому підсумку, призведе до використання різних партій метилового фіолетового для отримання різних результатів виявлення. Метиловий фіолетовий легко відволожується і агломерується під час зберігання, особливо у вологий сезон дощів. Зміни погоди та навколишнього середовища можуть легко вплинути на його здатність змішуватися під час процесу детектування та на результати детектування.
Фізичні властивості кукурудзяного шроту як досліджуваного матеріалу. Фізичні властивості матеріалів включають розмір частинок, вміст вологи та насипну щільність. Матеріалом, що використовується в випробувальному змішувачі, є кукурудзяне борошно, і стандарт чітко визначає, що для нього потрібно використовувати кукурудзу 2-го сорту, яка повинна бути подрібнена молотковим млином з осередками ≤ 1,5 мм, з вмістом вологи від 12% до 14%. При фактичному застосуванні випробувальні підрозділи, як правило, купують кукурудзяне борошно безпосередньо на ринку. Різні заводи з переробки кукурудзяного борошна та регіони мають різні фізичні характеристики кукурудзяного борошна; географічні, екологічні та сезонні зміни впливатимуть на фізичні характеристики матеріалу, що, в свою чергу, матиме більший вплив на тестування виробничого обладнання кожного виробника. Різниця між вологим і сухим кліматом призведе до значних змін у вмісті вологи в матеріалах, що в кінцевому підсумку вплине на результати випробувань обладнання.

Матеріали з високим вмістом вологи мають погану текучість і не можуть досягти найкращого ефекту змішування обладнання протягом зазначеного часу, що вплине на остаточні результати тесту на рівномірність змішування. Розмір частинок сировини також впливає на результат виявлення. Теоретично, чим ближче розмір частинок матеріалу до розміру частинок мішені, тим нижчий ступінь розділення, тим легше вони будуть змішуватися і тим кращий ефект змішування. Метод метилового фіолетового використовувався для оцінки взаємозв'язку між розміром частинок сировини і рівномірністю змішування. Було виявлено, що чим менший розмір частинок суміші, тим більша кількість частинок і вища рівномірність змішування. Однак, якщо кукурудзяне борошно занадто дрібне, а навколишнє середовище вологе, це призведе до того, що кукурудзяне борошно легко вбиратиме воду, а вміст вологи буде занадто високим, що призведе до агломерації кукурудзяного борошна або утворення агломератів і, зрештою, ускладнить рівномірне перемішування кукурудзяного борошна. Тому, крім того, щоб звертати увагу на розмір частинок матеріалу, при тестуванні необхідно також враховувати вологість матеріалу.
③Процес тестування та експлуатація приладу. Кінцевим інструментом для виявлення однорідності змішування є спектрофотометр, який є чутливим приладом, і зміни в середовищі установки суттєво впливають на результати виявлення. Процес виявлення однорідності змішування складається з багатьох етапів. Процес детектування включає в себе вибір досліджуваного матеріалу, підготовку і розміщення мітки, відбір зразків, зберігання зразків, підготовку зразків, визначення поглинання і розрахунок результату. Кожен етап впливає на кінцевий результат виявлення.
(2) Виявлення норми природного залишку
Природний залишок у змішувачі є ще одним важливим показником для оцінки безпечності кормів під час виробництва комбікормів. Після завершення циклу змішування в змішувачі змішані матеріали повинні бути повністю вивантажені для підготовки наступної партії матеріалів для змішування, і вони повинні бути злиті, наскільки це можливо, щоб уникнути залишків в обладнанні і не спричинити забруднення при подальшому змішуванні. Однак через конструкцію обладнання, якість виготовлення та характеристики суміші, матеріали не можуть бути повністю злиті. Чим менший залишковий вміст у змішувальному обладнанні, тим краще, воно повинно досягти певного індексу залишкового вмісту, перш ніж його можна буде вважати кваліфікованим продуктом.
Крім того, крім якості самого обладнання, неконтрольованими причинами результатів випробувань є випробувальне середовище та фізичні характеристики випробувальних матеріалів. Якщо випробування проводяться в жаркому і вологому середовищі, досліджуваний матеріал легко поглинає вологу і важко розтікається, а також легко прилипає до деталей обладнання і важко вивантажується (тут в основному мається на увазі горизонтальний лопатевий змішувач). Зокрема, придбання кукурудзяного борошна з більш дрібним розміром частинок і більшим вмістом крохмалю вплине на його плинність в обладнанні після намокання, і воно дуже легко прилипає до змішувального валу і лопатей і нелегко вивантажується, що призводить до його залишку в обладнанні Збільшення швидкості впливає на результати випробувань.

3. Ефективні заходи для підвищення точності виявлення кормозмішувального обладнання
(1) Забезпечити повне обладнання та відповідне середовище для тестування
Випробування змішувача, випробувальне обладнання повинно бути повноцінним кваліфікованим продуктом. Перед випробуванням запустіть машину насухо, щоб переконатися, що вона працює нормально, а розвантажувальні дверцята можуть вільно відкриватися і закриватися. Перед тестуванням ви повинні повністю розуміти кліматичне середовище та умови на місці проведення випробувань. Якщо там спекотно і волого, це вплине на фізичні властивості матеріалу. Тому він не підходить для тестування. Необхідно змінити місце або дату проведення випробувань.
(2) Строго і правильно підбирайте тестові матеріали та трекери
Вологість і розмір частинок матеріалів і використовуваних трасферів повинні бути підтверджені перед тестуванням, а їх фізичні показники повинні відповідати вимогам до тестування. Купуючи метиловий фіолетовий індикатор, слід купувати кваліфіковану продукцію того ж виробника і того ж номера партії, а також суворо готувати метиловий фіолетовий індикатор, який відповідає вимогам випробувань, як і тестовий індикатор. Якщо він не відповідає умовам використання, його слід замінити або повторно приготувати, поки він не буде повністю відповідати вимогам.
(3) Здійснювати інспекційний процес у суворій відповідності до встановлених процедур
-Точно контролювати кількість кукурудзяного борошна, що підлягає випробуванню відповідно до ємності кожної моделі, і суворо відповідати тестовому матеріалу кукурудзяного борошна та метилового фіолетового відповідно до норм, а також перевіряти, чи є трасуючий метиловий фіолетовий вологим та агломерованим, і чи задовольняє тонкість Умови випробувань; точно контролювати час перемішування та визначати найкращий час перемішування; трасуючий повинен бути розміщений стандартизовано та розумно, а після закінчення циклу перемішування зразки відбирають, упаковують у мішки та запечатують відповідно до стандартних процедур. Зразок повинен бути протестований якомога швидше після отримання зразка, щоб уникнути поділу метилового фіолетового і кукурудзяного борошна при занадто тривалому зберіганні і вплинути на результат тесту.
-При тестуванні однорідності змішування зразки повинні бути ретельно підготовлені, і зразки повинні бути зважені на аналітичних вагах для точного додавання кількості спирту; після додавання спирту його необхідно повністю перемішати і сплавити відповідно до правил, щоб переконатися, що кожен зразок повністю осаджує метиловий фіолетовий.
-Перевірте стан використання спектрофотометра і переконайтеся, що кювету очищено перед тестуванням кожного зразка, а довжина світлової хвилі завжди підтримується в заданому положенні параметра; при тестуванні кожного зразка його необхідно обнулити спиртом.

(4) Наукове та ретельне використання випробувального обладнання
Спектрофотометр повинен бути розміщений на сухій, відповідній температурі, міцній і прямій робочій платформі, без джерела вібраційного магнітного поля; спектрофотометр повинен регулярно калібруватися для забезпечення точності. Реакція спектрофотометра в методі виявлення метилового фіолетового дуже чутлива, і кожна операційна ланка повинна бути суворою і точною, щоб зменшити похибку результату. Використовуйте аналітичні ваги для перевірки кількості спирту, що дозується піпеткою. Зразок повинен бути поміщений в спектрофотометр для тестування відразу після отримання зразка, щоб запобігти впливу випаровування спирту на результати тесту.
(5) Вивчайте нові методи тестування
Метод виявлення метилового фіолетового - це рання розробка та використання методу однорідності змішування виявлення. Недоліком є те, що етапи виявлення громіздкі, вимоги до експлуатації високі, на трасувальник та матеріали, що використовуються при виявленні, сильно впливають кліматичне середовище та виробнича зона, а на результат виявлення заважають різні фактори, і його легко вивести з ладу; а метиловий фіолетовий забруднює досліджувані матеріали, великомасштабне змішувальне обладнання споживає велику кількість кукурудзяного борошна, а відходи є серйозними. Тому необхідно розробляти нові методи виявлення, вчитися на технологіях біомедичної промисловості та вивчати використання фізичних методів аналізу, таких як іонний аналіз та спектроскопія, для тестування, щоб зменшити кількість етапів виявлення, підвищити точність виявлення та зменшити відходи сировини.
(6) Вчасно оновлювати технології виявлення та галузеві стандарти
На основі даних випробувань, накопичених у довгостроковому тесті, сформулюйте стандарти результатів випробувань за різних умов випробувань та дозвольте різним змінам діапазону даних за різних умов; одночасно розширити діапазон вибору тестових матеріалів, поєднуючи фактичні умови сировини та фізичні властивості моєї країни, сформулювати методи випробувань та вдосконалити галузеві стандарти.
(7) Збагачення можливостей тестування та створення системи тестування в поєднанні з науковими дослідженнями
В даний час більшість випробувальних установ Китаю підпорядковані науково-дослідним інститутам, і науково-дослідні сили повинні бути використані для розробки безпечних і простих в експлуатації випробувальних приладів. В даний час Китай виступає за надання значення незалежності та професіоналізму випробувальних установ, а також за вдосконалення можливостей та стандартів тестування, що сприяє підвищенню справедливості тестування та створенню рівних умов для всіх.
(8) Створити платформу для обміну інформацією для виробники кормозмішувального обладнання та користувачів
Випробувальна організація повинна підтримувати спільну систему зв'язку з виробниками та користувачами обладнання, своєчасно отримувати інформацію про використання та виробничу інформацію, а також шукати більш обґрунтовану інформацію та дані під час змін та розробок для вдосконалення предметів випробувань обладнання та методів випробувань. Випробувальна організація досліджує та узагальнює наукову інформацію з великої кількості даних випробувань та надає її компанії, щоб компанія могла зрозуміти більше виробничих даних, освоїти новітні технології, покращити виробничі потужності обладнання та методи самоперевірки, полегшити самотестування та вдосконалити методи та технології виробництва обладнання. .
4. Висновок
Змішувач кормів є дуже важливим кормовим обладнанням у виробничому процесі комплексний завод з виробництва комбікормів для домашньої птиці. Забезпечення точності обладнання є важливим способом підвищення якості змішування кормів. Використання методу метилового фіолетового для виявлення однорідності змішування є раннім традиційним методом. Існує багато факторів перешкод, які важко вирішити в реальному використанні, і на це сильно впливає географічне та кліматичне середовище, що призводить до того, що невизначеність даних виявлення відхиляється від істинного значення. Дуже важливо підвищити точність виявлення та зменшити перешкоди на сучасному рівні. Водночас слід розробляти і досліджувати нові методи виявлення, щоб спростити їх експлуатацію і зменшити кількість ланок виявлення.