Yem bileşenlerinin kırılması, yem işlemenin önemli bir parçasıdır. Hayvan kümes hayvanları hayvancılık balık sığır tavuk yemi çekiçli değirmen kırıcılar esas olarak yem bileşenlerini ve çeşitli kaba yemleri ezmek için kullanılır. Ezilmiş yem, yem yüzey alanını artırabilir ve partikül boyutunu ayarlayabilir, hammadde karışımının homojenliğini ve diğer lezzetliliği artırabilir, yem besin maddelerinin hayvan sindirim sularındaki çözünürlüğünü artırır, hayvanların yem besin maddelerini daha iyi emmesini sağlar, sindirilebilirliği ve yem geri dönüş oranını iyileştirir ve nakliye, depolama, karıştırma ve peletlemede önemli iyileştirmelere sahiptir. Kırılmış hammaddelerin partikül boyutu, sonraki işlemlerin (granülasyon vb.) zorluğu ve bitmiş ürünün kalitesi üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir.

Ezilmiş parçacık boyutunun büyüklüğü üretim maliyetini doğrudan etkiler. Toz karma yem üretirken, kırma işleminin elektrik gücü Güç tüketimi, toplam güç tüketiminin yaklaşık 50% ila 70%'sidir. Pülverize partikül boyutu ne kadar küçük olursa, hayvanların sindirimi ve emilimi o kadar iyi olur ve granülasyon o kadar iyi olur, ancak aynı zamanda güç tüketimi de buna bağlı olarak artacaktır. Bu nedenle, pülverizatörün en iyi üretim durumundan nasıl yararlanılacağı, üretim maliyetlerinin nasıl azaltılacağı ve yem pülverizasyonunun üretim seviyesinin ve kalitesinin nasıl iyileştirileceği, tüm sistemin verimliliği ile ilgili önemli konulardır. hayvan yemi̇ hatti üreti̇m süreci̇.

RICHI satılık hayvan kümes hayvanları sığır tavuk balık domuz yemi çekiçli değirmen

-10-13T / H hayvan yemi çekiçli değirmen öğütücü

-8-10T / H CE Yem Çekiçli Değirmen Öğütücü Makinesi

-Ce onayı 6-9t / h hayvan hayvancılık kümes hayvanları balık yemi kırıcı

-Hayvanlar için CE 4-6t / h tahıl buğday mısır sorgum öğütücü makinesi

1. Makul seçim yem kırma makinesi

Üç tip öğütücü vardır: merdaneli öğütücü, çekiç beslemeli öğütücü ve pençe beslemeli öğütücü. Karşı silindirli yem değirmeni, yemi kesmek ve öğütmek için nispeten dönen bir çift silindirik öğütme silindiri kullanan bir makinedir. Yüksek verimlilik, düşük güç ve uygun ayarlama avantajlarına sahiptir. Çoğunlukla buğday unu endüstrisinde ve yem işleme sürecinde kullanılır. İkincil kırma işleminin ilk sürecinde kullanılır. Çekiçli yem değirmeni, yemi ezmek için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanan bir makinedir. Basit yapı, güçlü çok yönlülük, yüksek verimlilik ve güvenli kullanım özelliklerine sahiptir. Pençeli yem değirmeni, yemi ezmek için yüksek hızlı dönen pençeler kullanan bir makinedir. Küçük boyut, hafiflik, ince ürün boyutu ve yüksek çalışma hızı avantajlarına sahiptir.

(1) Üretim kapasitesine göre seçim yapın

Öğütücünün teknik özellikleri ve isim plakası, öğütücünün nominal üretim kapasitesini (kg/saat) içerecektir. Belirtilen nominal üretim kapasitesi, öğütücünün tahıl yemi öğütücüsü gibi belirli bir durumdaki çıktısını ifade eder. Kırma için ham madde mısır, nem içeriği güvenli depolama nemi (yaklaşık 13%) ve elek çapı 1,2 mm olduğunda üretim verimliliğidir. Mısır yaygın olarak kullanılan bir tahıl yemi olduğundan, 1,2 mm çaplı elek yaygın olarak kullanılan en küçük elektir. Şu anda, üretim kapasitesi küçüktür ve bu da üretimdeki maksimum üretim verimliliği sınırıdır. Bu nedenle, bir öğütücü seçerken üretim kapasitesi gerçek üretim kapasitesinden biraz daha büyük olmalıdır, aksi takdirde çekiç aşınmasını, hava sızıntısını vb. artıracak, üretim kapasitesinde bir düşüşe neden olacak, güvenli yem üretimini ve yem öğütücünün hizmet ömrünü etkileyecektir.

(2) Kırma nesnesine göre seçim yapın

Hammaddelere göre makul kırıcı seçimi, ürün kalitesini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için önemli bir ön koşuldur. Yem işleme sürecinde, tahıl yeminin kırılması ana dayanak noktasıysa, üstten beslemeli bir çekiçli değirmen seçebilirsiniz. Kepek ve tahıl yemlerini kırmak için pençeli değirmen seçebilirsiniz. Çok yönlülüğe ihtiyacınız varsa, tahılları ezmeyi seçebilir ve kek ve samanları dikkate alabilirsiniz. Teğetsel beslemeli bir çekiçli değirmen seçebilirsiniz. Kabuk gibi mineral yemleri kırmak için kabuksuz elekli öğütücü seçebilirsiniz. Önceden karıştırılmış yemlerin ön işlemesi olarak kullanılıyorsa, ürün boyutunun ince olması gerekir ve ihtiyaca göre ayarlanabilir. Özel bir eleksiz öğütücü kullanılmalıdır.

(3) İç içe yerleştirme yöntemine göre seçin

Ezilmiş ürünü boşaltma cihazından çıkarmanın üç yolu vardır, yani kendinden ağırlıklı körleme, negatif basınçlı emme ve mekanik taşıma. Küçük tek makineler, yapıyı basitleştirmek için çoğunlukla kendi ağırlığını kesme yöntemini benimser. Orta büyüklükteki pülverizatörlerin çoğu negatif basınçlı emme cihazı ile donatılmıştır. Avantajı, toz haline getirilmiş malzemenin nemini emebilmesi, depolamayı kolaylaştırmak için toz haline getirilmiş malzemedeki nemi azaltabilmesi, toz haline getirme verimliliğini 10% ila 15% artırabilmesi ve toz haline getirme odasındaki tozu azaltabilmesidir. Mekanik taşıma yöntemi, ezilmiş malzemeleri bir sonraki işleme ve tavlama bağlantısına taşımak için bir sıyırıcı veya kova kullanır.

(4) Eşleşme gücüne göre seçin

Parçalayıcının teknik özellikleri ve isim plakası, makineyi destekleyen motorun KW güç aralığını içerir. Parçalanacak hammaddelerin türüne ve gücüne bağlı olarak, gerekli güç büyük ölçüde değişir. Örneğin, aynı çalışma koşulları altında, sorgum ezme gücü mısır ezme gücünün iki katıdır. Soya küspesi ve pamuk küspesinin kırma gücü benzerdir, tuzun kırma gücü ise en yüksektir. Farklı bir elek kullanılırsa, kırıcının yükü büyük ölçüde etkilenecektir.

(5) Toz ve gürültüye göre seçim yapın

Yem bileşenlerinin işlenmesinde ortaya çıkan toz ve gürültünün çoğu öğütücüden kaynaklanır. Yüksek gürültülü ve tozlu bir öğütücü seçilirse, çalışma ortamını iyileştirmek, kirliliği ve atıkları azaltmak için gerekli gürültü ve toz önleme tedbirleri alınmalıdır. Özellikle suda yaşayan yemlerin üretim sürecinde, yem malzemelerinin kırma işlemi sırasında ortaya çıkan toz daha belirgindir. Bunun nedeni, suda yaşayan hayvanların küçük gıda alımı, kısa sindirim sistemi ve zayıf sindirimdir. Genellikle su yemlerinin çiftlik ve kümes hayvanı yemlerinden daha ince olacak şekilde toz haline getirilmesi gerekir. Parçacıklar ne kadar ince olursa, yüzey alanı o kadar büyük olur ve suda yaşayan hayvanların sindirim suyunun temas alanı o kadar büyük olur, yemin sindirilebilirliğini artırabilir ve yemin geri dönüş oranını artırabilir. Genel olarak, balık yemi peletlenmeden önce 0,5 mm veya daha küçük bir geometrik ortalama parçacık boyutuna kadar ezilmelidir. Örneğin, sıradan tatlı su balığı unu 20 gözlü elekten geçmeli ve 40 gözlü elek üzerindeki malzemenin 30%'den fazlası geçmemelidir. Yengeç ve karides gibi yemler 40 gözlü elekten geçmelidir. Elek, 80% 60 gözlü elekten geçer, yılan balığı ve kaplumbağa yeminin 60 gözlü elekten geçmesi gerekir, 95% 80 gözlü elekten geçer, bu nedenle bu yemleri ezme işlemi yeterli gürültü ve toz önleme çalışması yapmalıdır.

2. Üretim verimliliğinin artırılması hayvan yemi öğütme makinesi

Kırıcının üretim verimliliğini etkileyen birçok faktör vardır. Elek açıklığı ile doğrudan ilişkili olmasının yanı sıra, malzemenin nem içeriği, kırıcının hızı, çekicin dağılım yoğunluğu, çekicin kalınlığı, kullanılan yeni ve eski derecesi ve çekiç arasındaki fark ile de ilgilidir. ve Ekranın boşluk boyutu birçok faktörle ilgilidir. Pülverizatörün üretim verimliliği, emme sistemi, pülverizasyon işlemi tasarımı ve elek ağının şekli ile büyük bir ilişkiye sahiptir. Bu nedenle, kullanım sırasında bu faktörler kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurulmalıdır. Elek ağının şeklini ve kırma işlemini değiştirerek kırıcının üretim verimliliğini artırmak nispeten basit bir yoldur.

(1) Ağ deliği şekli

Daha yaygın olan sıradan yatay çekiçli değirmende elek neredeyse daireseldir. Malzeme çekiç tarafından yüksek hızda vurulduktan sonra, malzemenin çoğunun hareket yönü darbe noktasının teğet yönüdür, sıradan elek ağ deliklerinin çoğu ise delinir. Elek belirli bir kalınlığa sahip olduğundan ve mikro-pülverizatörün çekiç-ekran boşluğu küçük olduğundan, parçacıklar kaçınılmaz olarak elek duvarıyla çarpışacak ve elekten çıktıklarında zıplayacak, bu da onların eleği zamanında boşaltamamasına neden olarak düşük verimlilikle sonuçlanacaktır.

(2) İkincil kırma işlemi

Makul süreç tasarımı da kırıcının verimliliğini artıran faktörlerden biridir. Genel olarak, besleme işleme ünitesi tek seferlik bir kırma işlemini benimser ve kırma partikül boyutu esas olarak elek açıklığının boyutu değiştirilerek kontrol edilir. Tek seferlik kırma işleminde, kırma kurallarına göre, her zaman partikül boyutu gereksinimine ulaşan belirli miktarda ince toz olacaktır, ancak eleğin zamanında boşaltılamaması nedeniyle, kırma odasında birden çok kez kırılacak ve bu da kırıcının yükünü artıracaktır. Gereksiz verimlilik düşüşüne ve enerji israfına neden olur.

Bu nedenle, ikincil kırma işleminin kullanılması bu eksikliği açıkça önleyecektir. İkincil kırma işlemi, bir kaba kırıcı eklenerek birincil kırma işlemine dayanır. Birincil kırma işleminde kullanılabilen dikey kırıcı için elek açıklığı daha büyük olabilir. İlk kırma ve yeniden eleme işleminden sonra, partikül boyutu gereksinimlerini karşılayan ince toz, ikincil kırma işlemine gerek kalmadan doğrudan bir sonraki işleme girebilir. İkincil kırıcı kırar ve gereksinimleri karşılamayan malzemeler ikincil kırma bağlantısına girer, bu da tek kırıcının yükünü büyük ölçüde azaltabilir ve kırma verimliliğini artırabilir. Birincil kırma işlemiyle karşılaştırıldığında, ikincil kırma işleminin iki ek ekipmanı vardır, ancak üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırabilir ve enerji tüketimini yaklaşık 25% ila 50% azaltabilir. Bu nedenle, bu süreç birçok büyük ve orta ölçekli şirket tarafından kullanılmaktadır. orta ölçekli hayvan yemi değirmen tesisleri.

Aşağıdaki sorularınız varsa, danışabilirsiniz Richi Makine:

10t / h hayvan yemi çekiçli değirmen ve karıştırıcı kümes hayvanları yemi

Hayvan yemi için 5t / h mısır pirinç kabuğu öğütücü çekiçli değirmen makinesi

satılık yonca hayvancılık yem değirmeni makinesi

hayvan yemi yapmak için tavşan ördek horoz tavuk kümes hayvanları yem değirmeni

satılık at yemi öğütücü makinesi

Satılık 4t / h kümes hayvanları yem öğütücü mahsul kırıcı makine