Sprzęt do przetwarzania służy do proces produkcji linii paszowej i jest konkretnym wykonawcą rozsądnego procesu produkcyjnego. Wraz z ciągłym doskonaleniem i poprawą poziomu technologii przetwarzania pasz, wymagania dotyczące wydajności sprzęt do przetwarzania paszy dla zwierząt są również bardziej rygorystyczne. Odnosi się to nie tylko do tradycyjnego sprzętu hosta, takiego jak kruszarki młotkowe do karmy dla zwierząt,mieszalnik pasz dla zwierząt oraz granulatory pasz dla zwierząt, ale także takie jak chłodnice granulatu paszowego, suszarnie, stabilizatory (po utwardzeniu) i maszyny natryskowe. Obecnie w stosunkowo rozsądnym i kompletnym procesie technologicznym przetwarzania pasz stosuje się dość kompletny sprzęt pomocniczy, który ma niebagatelny wpływ na gotowy produkt paszowy. Dziś Richi Machinery jest tutaj, aby porozmawiać z Tobą o zastosowaniu chłodnic w fabryka młynów paszowych dla zwierząt przetwarzanie.

W zakładach produkujących paszę dla zwierząt, większość procesów produkcji paszy wykorzystuje maszyna do granulowania paszy dla zwierząt do produkcji granulatu paszowego dla zwierząt. Granulki wyprodukowane w granulatorze paszowym mają temperaturę około 85°C i zawartość wilgoci od 13% do 17%. W tym czasie granulki paszowe są kruche i powinny zostać schłodzone i odwodnione na czas, aby obniżyć ich temperaturę do temperatury zbliżonej do temperatury pokojowej (około wyższej niż temperatura pokojowa). 3℃~5℃), zawartość wody zmniejsza się do 12%~13% (tj. bezpiecznej wody do przechowywania), dzięki czemu jest wygodna do kruszenia, przechowywania i transportu. Chłodnica jest zwykle używana do przeprowadzenia tego procesu.

Jaki jest cel chłodziarki w produkcji paszy dla drobiu?

Obecnie istnieją głównie trzy rodzaje chłodziarek stosowanych w zakład produkcji pasz dla zwierzątpionowe, poziome i przeciwprądowe. Dzięki zaletom w postaci wysokiego stopnia automatyzacji, niewielkich rozmiarów, małego zasysania powietrza i niskiego zużycia energii, chłodnica przeciwprądowa szybko zastąpiła pozostałe dwie chłodnice jako produkt głównego nurtu i jest szeroko stosowana przez firmy produkujące pasze.

Chłodnica przeciwprądowa wykorzystuje zasadę chłodzenia przeciwprądowego do chłodzenia granulatu o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności. Sprzęt składa się głównie z podajników z zamkniętym obiegiem powietrza, zbiorników, pojemników chłodzących, urządzeń rozładowczych i innych komponentów. Zgodnie z różną strukturą urządzenia rozładowczego, istnieje wiele serii pochodnych. Dwa obecnie bardziej dojrzałe urządzenia rozładowcze to mechanizm rozładowczy z zasuwą przesuwną i mechanizm rozładowczy z klapą (znany również jako "mechanizm rozładowczy z zaworem obrotowym"). Chłodnica przeciwprądowa serii SKLN produkowana przez Richi Machinery wykorzystuje mechanizm wyładowczy z zasuwą przesuwną.

W procesie użytkowania chłodziarki przeciwprądowej należy wziąć pod uwagę następujące kwestie, aby ułatwić pracę urządzenia w wydajnym i ekonomicznym stanie.

chłodnica do przetwarzania paszy dla kurczaków

1. Stan przepływu powietrza

W przypadku chłodnic przeciwprądowych najważniejszymi parametrami przepływu powietrza są: objętość powietrza, ciśnienie powietrza i prędkość wiatru.

Ciepło i wilgoć zawarte w podawanym pelecie są odbierane przez medium powietrzne, a ilość powietrza jest wystarczająca do zapewnienia wydajności chłodnicy przeciwprądowej. Tabela 1 zawiera referencyjną objętość powietrza chłodzącego dla różnych specyfikacji granulatu.

Tabela 1: Czas chłodzenia podawanego peletu i objętość powietrza referencyjnego

Rozmiar pelletu (mm) Czas chłodzenia (min) Referencyjna objętość powietrza (m3/min-t)
φ4~φ5 5~6 22.6
φ6~φ8 6~8 25.5
φ10 7~8 28.3
φ12 8~10 31.1

Zazwyczaj nasze chłodnice z serii SKLN są wyposażone w wentylatory zgodne z referencyjną objętością powietrza φ12 mm.

Podczas chłodzenia bardzo ważne jest określenie rozsądnego zakresu prędkości wiatru. W normalnych warunkach 1,8 m/s jest ogólnie przyjętym wskaźnikiem. Jednocześnie prędkość wiatru w rurze ssącej powinna wynosić 13-16 m/s. W konwencjonalnej chłodnicy przeciwprądowej z zasuwą przesuwną nadmierna prędkość wiatru spowoduje aglomerację, łukowatość i nierównomierne odprowadzanie, a także spowoduje "fluidyzację" złoża materiału, powodując niespójne efekty chłodzenia ze względu na różny czas przebywania materiałów w różnych częściach. Ponadto kontrolowanie prędkości wiatru pozwala skutecznie uniknąć tworzenia "tunelu aerodynamicznego" na złożu materiału, zapobiegając zwarciu przepływu powietrza i wpływając na efekt chłodzenia.

W normalnych warunkach grubość warstwy materiału chłodnicy serii SKLN wynosi od 0,7 m do 1,1 m, a zalecane ciśnienie powietrza powinno wynosić ≥200 mmH2O.

Chłodziarka do pelletu w procesie produkcji karmy dla kurczaków

2. Obszar portu wylotowego przeciwprądowa chłodnica pelletu

Kompleksowe uwzględnienie objętości powietrza chłodzącego na jednostkę podawanego pelletu i maksymalnej prędkości wiatru może określić maksymalną wydajność określonego typu chłodnicy przeciwprądowej. Dlatego też, aby uzyskać wyższą wydajność, należy zwiększyć objętość powietrza chłodzącego, a jednocześnie odpowiednio zwiększyć powierzchnię układu wylotowego. Porty wylotowe chłodnic z serii SKLN są kwadratowe. Taka konstrukcja zapewnia lepszy współczynnik wykorzystania przestrzeni naziemnej niż okrągła chłodnica przeciwprądowa silosu o tym samym rozmiarze, a wydajność produkcyjna jest zwiększona o 28%. Jest to również powód, dla którego chłodnice serii SKLN mają większą wydajność chłodzenia.

3. Zapobieganie powstawaniu łuków i aglomeracji

Im wyższa wydajność chłodzenia, tym większa wymagana objętość powietrza. Dla Chłodnica przeciwprądowa, Oznacza to wzrost prawdopodobieństwa powstawania łuków i aglomeracji. Jeśli ma zostać uzyskana chłodnica przeciwprądowa o większej wydajności, urządzenie wylotowe musi spełniać określone wymagania, to znaczy większą objętość powietrza i przy założeniu wyższego ciśnienia wiatru, może nadal rozładowywać się równomiernie i niezawodnie. Pod tym względem nie ma oczywistej różnicy między mniejszą kratką przesuwną a klapową chłodnicą przeciwprądową, ale gdy wydajność chłodzenia jest duża lub gdy podawanie peletu jest łatwe do wytworzenia, ma ona pewne zalety jako ulepszona klapowa chłodnica przeciwprądowa. Chłodnica przeciwprądowa. Podczas rozładowywania jeden koniec klapy jest podnoszony w celu przerwania łuku, co skutecznie zapobiega powstawaniu łuków i aglomeracji, które mogą wystąpić w mechanizmie rozładowczym z przesuwaną bramą.

4. Kilka sugestii

Niektóre dane pokazują, że im wyższa zawartość wody w granulkach paszowych, tym szybsze parowanie wody i lepszy efekt chłodzenia. Analizując przyczyny, nietrudno zauważyć, że odparowanie wody wymaga ciepła, a to właśnie granulki paszowe dostarczają ciepło do chłodnicy, co jest dokładnie tym, czego wymaga proces chłodzenia. Dlatego w dopuszczalnym zakresie należy rozważyć odpowiednie zwiększenie wilgotności paszy, co sprzyja zwiększeniu wydajności chłodnicy.

Chłodziarka do pelletu dla drobiu Proces produkcji pelletu spożywczego dla drobiu

5. RICHI Maszyna chłodząca serii SKLN

Produkujemy szeroką gamę chłodnice przeciwprądowe które są wykorzystywane do chłodzenia granulatu. Granulowany produkt osiąga temperaturę wyższą niż 60°C do około +5°C w odniesieniu do temperatury pokojowej.

(1) Charakterystyka techniczna naszych urządzeń chłodzących:

① Rama wykonana z prętów ze stopu o odpowiednich wymiarach.

② Okap zasysający ze stali nierdzewnej z otworem, który można umieścić z każdej strony chłodziarki.

③ Obudowa ze stali nierdzewnej w komplecie z drzwiczkami inspekcyjnymi oraz wskaźnikami minimalnego i maksymalnego poziomu.

Wysokość wskaźnika minimalnego poziomu można regulować, aby zapewnić odpowiedni dopływ produktu do pojemnika.

④ Jednostka ekstrakcji produktu obsługiwana przez przekładnię mikroredukcyjną z hamulcem.

⑤ Zawór gwiazdowy ze stali nierdzewnej z motoreduktorem do regulacji dopływu produktu do obudowy.

⑥ Lej wyładowczy do zbierania produktu pod chłodnicą.

⑦ W przypadku nieprawidłowego zatrzymania odkurzacza przewidziano urządzenie odprowadzające produkt z trzema sposobami działania.

(2)Opcjonalnie

① W razie potrzeby urządzenie może być dostarczone ze specyfikacją budowlaną zgodną z przepisami ATEX Ex II 3D.

Termostat zapobiegający pożarom.

③ Migawka pośrednia do szybkiej wymiany produktu bez zatrzymywania systemu.

(3) Oprócz chłodnic, następujące maszyny są w kompletna linia do granulowania paszy dla zwierząt:

Chiny dostawca pierścień matryca zwierzę drób królik bydło świnia ryby pasza granulatu młyn

Młynek do kukurydzy na paszę dla zwierząt

Mieszalnik pasz dla zwierząt na sprzedaż

Sita

Kruszarki do pelletu

WhatsApp
e-mail
Wycena
Przewijanie do góry