İşleme ekipmanı aşağıdakilere hizmet eder yem hattı üretim süreci ve makul üretim sürecinin somut uygulayıcısıdır. Yem işleme teknolojisi seviyesinin sürekli iyileştirilmesi ve geliştirilmesiyle birlikte, yemlerin performans gereksinimleri hayvan yemi işleme ekipmanları da daha katıdır. Bu sadece geleneksel ev sahibi ekipmanı için geçerli değildir, örneğin hayvan yemi çekiçli değirmen kırıcıları,hayvan yemi karıştırma makinesi ve hayvan yemi̇ peletleyi̇ci̇leri̇, aynı zamanda aşağıdakileri de içerir yem pelet soğutucuları,kurutucular, stabilizatörler (kürleme sonrası) ve püskürtme makineleri. Şu anda, bitmiş yem ürünü üzerinde ihmal edilemez bir etkiye sahip olan nispeten makul ve eksiksiz yem işleme teknolojik sürecinde oldukça eksiksiz yardımcı işleme ekipmanı kullanılmaktadır. Bugün, Richi Machinery olarak sizlerle soğutucuların yem üretimindeki uygulamaları hakkında konuşacağız. hayvan yemi değirmeni fabrikası işleniyor.
Hayvan yemi üretim tesislerinde, yem üretim süreçlerinin çoğunda aşağıdakiler kullanılır hayvan yemi pelet değirmeni makinesi hayvan pelet yemi üretmek için. Yem peletleme makinesinden yeni üretilen peletler yaklaşık 85°C sıcaklığa ve 13% ila 17% nem içeriğine sahiptir. Şu anda, yem peletleri kırılgandır ve sıcaklıklarını oda sıcaklığına yakın bir değere (oda sıcaklığından yaklaşık daha yüksek) düşürmek için zamanında soğutulmalı ve susuzlaştırılmalıdır. 3℃～5℃), su içeriği 12%～13%'ye (yani güvenli depolama suyu) düşürülerek kırma, depolama ve nakliye için uygun hale getirilir. Bu işlemi gerçekleştirmek için genellikle soğutucu kullanılır.
Şu anda, aşağıdakilerde kullanılan başlıca üç tip soğutucu vardır hayvan yemi üretim tesisi: dikey, yatay ve ters akım. Yüksek otomasyon derecesi, az yer kaplaması, küçük hava emişi ve düşük güç tüketimi avantajları ile ters akışlı soğutucu, mevcut ana akım ürün olarak hızla diğer iki soğutucunun yerini aldı ve yem değirmeni şirketleri tarafından yaygın olarak kullanılıyor.
Ters akımlı soğutucu, yüksek sıcaklık ve yüksek nemli peletleri soğutmak için ters akımlı soğutma prensibini kullanır. Ekipman temel olarak kapalı hava besleyicileri, dökücüler, soğutma kutuları, boşaltma cihazları ve diğer bileşenlerden oluşur. Boşaltma cihazının farklı yapısına göre, birçok türev serisi vardır. Şu anda daha olgun olan iki boşaltma cihazı, kayar kapı boşaltma mekanizması ve kanat boşaltma mekanizmasıdır ("döner valf boşaltma mekanizması" olarak da bilinir). Richi Machinery tarafından üretilen karşı akışlı SKLN serisi soğutucu, kayar kapı boşaltma mekanizmasına sahiptir.
Kullanım sürecinde karşı akışlı soğutma makinesi, ekipmanın verimli ve ekonomik bir durumda çalışmasını kolaylaştırmak için aşağıdaki hususları göz önünde bulundurmalıdır.
1. Hava akışı durumu
Ters akışlı soğutucular için en önemli hava akışı parametreleri şunlardır: hava hacmi, hava basıncı ve rüzgar hızı.
Pelet beslemesindeki ısı ve nem hava ortamı tarafından alınır ve ters akımlı soğutucunun çıkışını sağlamak için yeterli hava hacmi vardır. Farklı özellikteki pelet yemleri için referans soğutma havası hacmi için Tablo 1'e bakınız.
Tablo 1: Pelet besleme soğutma süresi ve referans hava hacmi
| Pelet boyutu (mm) | Soğutma süresi (dakika) | Referans hava hacmi (m3/dak-t) |
| φ4~φ5 | 5~6 | 22.6 |
| φ6~φ8 | 6~8 | 25.5 |
| φ10 | 7~8 | 28.3 |
| φ12 | 8~10 | 31.1 |
Normalde, SKLN serisi soğutucularımız φ12 mm referans hava hacmi özelliklerine göre fanlarla donatılmıştır.
Soğutma yaparken, makul bir rüzgar hızı aralığı belirlemek çok önemlidir. Normal şartlar altında 1,8 m/sn genel kabul gören bir göstergedir. Aynı zamanda, emme borusundaki rüzgar hızı 13-16 m/sn olmalıdır. Geleneksel kayar kapılı ters akışlı soğutucuda, aşırı rüzgar hızı yığılmaya, kavislenmeye ve düzensiz deşarja neden olacak ve ayrıca malzeme yatağının "akışkanlaşmasına" neden olarak farklı kısımlardaki malzemelerin farklı kalma süreleri nedeniyle tutarsız soğutma etkilerine yol açacaktır. Buna ek olarak, rüzgar hızının kontrol edilmesi, malzeme yatağında bir "rüzgar tüneli" oluşmasını etkili bir şekilde önleyebilir, hava akışının kısa devre yapmasını önleyebilir ve soğutma etkisini etkileyebilir.
Normal şartlar altında, SKLN serisi soğutucunun malzeme katmanının kalınlığı 0,7m ile 1,1m arasındadır ve önerilen hava basıncı ≥200mmH2O olmalıdır.
2. Boşaltma portu alanı ters akışlı pelet soğutucu
Birim pelet beslemesi başına soğutma havası hacminin ve maksimum rüzgar hızının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi, belirli bir karşı akışlı soğutucunun maksimum çıkışını belirleyebilir. Bu nedenle, daha yüksek çıkış elde etmek için soğutma havası hacmi artırılmalı ve aynı zamanda tahliye sisteminin alanı da buna göre artırılmalıdır. SKLN serisi soğutucuların tahliye portlarının tamamı kare şeklindedir. Bu tasarım, aynı boyuttaki dairesel silo karşı akışlı soğutucuya göre daha iyi bir zemin alanı kullanım oranına sahiptir ve üretim kapasitesi 28% artar. SKLN serisi soğutucuların daha yüksek soğutma kapasitesine sahip olmasının nedeni de budur.
3. Kavislenmeyi ve yığılmayı önleyin
Soğutma işleminin çıktısı ne kadar yüksek olursa, gereken hava hacmi de o kadar büyük olur. Bunun için karşı akışlı soğutucu, Bu da kavislenme ve yığılma olasılığının artması anlamına gelir. Daha büyük bir çıktıya sahip bir karşı akışlı soğutucu elde edilecekse, boşaltma cihazı belirli gereksinimleri karşılamalıdır, yani daha büyük hava hacmi ve daha yüksek rüzgar basıncı öncülüğünde, yine de eşit ve güvenilir bir şekilde boşaltabilir. Bu açıdan daha küçük boyutlu kayar ızgara ile klapeli karşı akışlı soğutucu arasında belirgin bir fark yoktur, ancak soğutma çıktısı büyük olduğunda veya pelet beslemesinin birikmesi kolay olduğunda, geliştirilmiş bir klape olarak belirli avantajları vardır. karşı akışlı soğutucu. Boşaltma sırasında, kanadın bir ucu kemeri kırmak için yukarı kaldırılır, böylece kayar kapı boşaltma mekanizmasında meydana gelebilecek kemerleşme ve yığılma etkili bir şekilde önlenir.
4. Bazı öneriler
Bazı veriler, yem peletlerinin su içeriği ne kadar yüksekse, suyun buharlaşma oranının o kadar hızlı ve soğutma etkisinin o kadar iyi olduğunu göstermektedir. Nedenleri incelendiğinde, suyun buharlaşmasının ısı gerektirdiğini ve soğutucuda ısı sağlayan şeyin yem peletleri olduğunu görmek zor değildir, bu da tam olarak soğutma işleminin istediği şeydir. Bu nedenle, izin verilen aralık dahilinde, soğutucunun çıkışını artırmaya yardımcı olan yem neminin uygun şekilde artırılmasına dikkat edilmelidir.
5. RICHI SKLN serisi soğutucu makine
Geniş bir ürün yelpazesi üretiyoruz karşı akım soğutucu makineleri peletin soğutulması için kullanılır. Peletlenmiş ürün, oda sıcaklığına göre 60°C'den daha yüksek bir sıcaklıktan yaklaşık +5°C'ye düşer.
（1） Soğutma makinelerimizin teknik özellikleri:
① Uygun boyutlarda alaşımlı profil çubuklardan yapılmış çerçeve.
②Soğutucunun her tarafına yerleştirilebilen açıklığa sahip paslanmaz çelik aspirasyon davlumbazı.
③Paslanmaz çelik kasa, kontrol kapısı ve minimum ve maksimum seviye göstergeleri ile birlikte.
Min. seviye göstergesi yüksekliği, kasaya doğru ürün girişini sağlamak için ayarlanabilir.
④Frenli mikro redüksiyon dişlisi ile çalışan ürün çıkarma ünitesi.
⑤ Kasaya ürün girişini ayarlamak için dişli motorlu paslanmaz çelik yıldız valf.
⑥Ürünü soğutucunun altında toplamak için boşaltma hunisi.
⑦Çıkarıcının anormal bir şekilde durması durumunda, üç çalışma şekline sahip bir ürün boşaltma cihazı öngörülmüştür.
（2） Opsiyonel
①Gerekirse makine ATEX Ex II 3D yönetmeliklerine uygun yapı özellikleriyle birlikte tedarik edilebilir.
② Yangın önleme için termostat.
③Sistemi durdurmadan hızlı ürün değişimi için ara kapak.
（3） Soğutucuların yanı sıra aşağıdaki makineler de bulunmaktadır eksiksiz bir hayvan yemi peletleme hattı:
①Çin tedarikçisi halka kalıp hayvan kümes hayvanları tavşan sığır domuz balık yemi pelet değirmeni
②Hayvan yemi için mısır değirmeni öğütücü
