Die Verarbeitungsanlagen dienen der Produktionsprozess der Futtermittelanlage und ist der konkrete Vollstrecker eines vernünftigen Produktionsprozesses. Mit der kontinuierlichen Verbesserung und Steigerung des Niveaus der Futtermittelverarbeitungstechnologie werden die Leistungsanforderungen an Tierfutterverarbeitungsanlagen sind ebenfalls strenger. Dies bezieht sich nicht nur auf die traditionellen Host-Geräte, wie Tierfutter-Hammermühle Brecher,Tierfuttermischmaschine und Tierfutterpelletierer, sondern umfasst auch Futtermittel-Pellet-Kühler, Trockner, Stabilisatoren (Nachhärtung) und Sprühmaschinen. Gegenwärtig werden in dem relativ vernünftigen und vollständigen technologischen Prozess der Futtermittelverarbeitung, der einen nicht zu vernachlässigenden Einfluss auf das fertige Futtermittelprodukt hat, eine ganze Reihe von Hilfsausrüstungen eingesetzt. Heute ist Richi Machinery hier, um mit Ihnen über die Anwendung von Kühlern in folgenden Bereichen zu sprechen Tierfuttermühle Fabrik Verarbeitung.
In Futtermittelherstellungsbetrieben werden bei den meisten Verfahren zur Futtermittelherstellung Tierfutterpelletiermaschine zur Herstellung von Tierpellet-Futter. Die soeben aus der Futtermittelpelletiermaschine produzierten Pellets haben eine Temperatur von etwa 85°C und einen Feuchtigkeitsgehalt von 13% bis 17%. Zu diesem Zeitpunkt sind die Futterpellets zerbrechlich und sollten rechtzeitig gekühlt und entwässert werden, um ihre Temperatur auf annähernd Raumtemperatur zu senken (etwa über Raumtemperatur). 3℃～5℃), wird der Wassergehalt auf 12%～13% (d. h. sicheres Lagerwasser) reduziert, so dass es sich gut zerkleinern, lagern und transportieren lässt. Für diesen Vorgang wird in der Regel ein Kühler verwendet.
Gegenwärtig gibt es hauptsächlich drei Arten von Kühlern, die in folgenden Bereichen eingesetzt werden Tierfutterproduktionsanlage: vertikal, horizontal und im Gegenstromverfahren. Mit seinen Vorteilen wie hoher Automatisierungsgrad, geringer Platzbedarf, geringe Luftansaugung und niedriger Stromverbrauch hat der Gegenstromkühler die beiden anderen Kühler schnell als Standardprodukt abgelöst und wird von vielen Futtermühlenbetrieben eingesetzt.
Der Gegenstromkühler nutzt das Prinzip der Gegenstromkühlung, um Pellets mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit zu kühlen. Die Anlage besteht im Wesentlichen aus geschlossenen Luftförderern, Bulkern, Kühlbehältern, Entladevorrichtungen und anderen Komponenten. Entsprechend der unterschiedlichen Struktur des Entladegeräts gibt es viele abgeleitete Serien. Die beiden derzeit ausgereiftesten Entladevorrichtungen sind die Gleitschieber-Entladevorrichtung und die Klappen-Entladevorrichtung (auch bekannt als "Drehschieber-Entladevorrichtung"). Der von Richi Machinery hergestellte Gegenstromkühler der Serie SKLN verwendet einen Gleitschieber-Entlademechanismus.
Bei der Nutzung der Gegenstromkühlmaschine sollten folgende Punkte beachtet werden, um einen effizienten und wirtschaftlichen Betrieb der Anlage zu ermöglichen.
1. Status des Luftstroms
Bei Gegenstromkühlern sind die wichtigsten Luftstromparameter: Luftmenge, Luftdruck und Windgeschwindigkeit.
Die im Pelletfutter enthaltene Wärme und Feuchtigkeit wird durch das Luftmedium abgeführt, und es ist genügend Luftvolumen vorhanden, um die Leistung des Gegenstromkühlers zu gewährleisten. In Tabelle 1 finden Sie die Referenz-Kühlluftmenge für verschiedene Spezifikationen von Pelletfutter.
Tabelle 1: Abkühlzeit der Pelletszufuhr und Referenzluftmenge
| Pelletgröße (mm) | Abkühlzeit(min) | Bezugsluftmenge (m3/min-t) |
| φ4~φ5 | 5~6 | 22.6 |
| φ6~φ8 | 6~8 | 25.5 |
| φ10 | 7~8 | 28.3 |
| φ12 | 8~10 | 31.1 |
Normalerweise sind unsere Kühler der SKLN-Serie mit Lüftern ausgestattet, die den Spezifikationen für das Referenzluftvolumen von φ12 mm entsprechen.
Bei der Kühlung ist es sehr wichtig, einen angemessenen Windgeschwindigkeitsbereich zu bestimmen. Unter normalen Umständen sind 1,8 m/Sek. ein allgemein akzeptierter Richtwert. Gleichzeitig sollte die Windgeschwindigkeit in der Ansaugleitung 13-16 m/sec betragen. Bei konventionellen Gegenstromkühlern mit Schiebetoren führt eine zu hohe Windgeschwindigkeit zu Verklumpungen, Wölbungen und ungleichmäßigem Austrag, außerdem wird das Materialbett "verflüssigt", was aufgrund der unterschiedlichen Verweilzeit der Materialien in den verschiedenen Teilen zu ungleichmäßigen Kühleffekten führt. Darüber hinaus kann durch die Steuerung der Windgeschwindigkeit wirksam vermieden werden, dass ein "Windkanal" auf dem Materialbett entsteht, der einen Kurzschluss des Luftstroms verhindert und die Kühlwirkung beeinträchtigt.
Unter normalen Umständen beträgt die Dicke der Materialschicht des SKLN-Kühlers zwischen 0,7 m und 1,1 m, und der empfohlene Luftdruck sollte ≥200mmH2O betragen.
2. Der Bereich der Auslassöffnung des Gegenstrom-Pelletkühler
Eine umfassende Betrachtung des Kühlluftvolumens pro Einheit Pelletvorschub und der maximalen Windgeschwindigkeit kann die maximale Leistung eines bestimmten Typs von Gegenstromkühlern bestimmen. Um eine höhere Leistung zu erzielen, sollte daher die Kühlluftmenge erhöht und gleichzeitig die Fläche des Auslasssystems entsprechend vergrößert werden. Die Auslassöffnungen der Kühler der SKLN-Serie sind alle quadratisch. Diese Bauweise hat eine bessere Bodenflächenausnutzung als der runde Silo-Gegenstromkühler gleicher Größe, und die Produktionskapazität wird um 28% erhöht. Dies ist auch der Grund, warum die Kühler der Serie SKLN eine höhere Kühlleistung haben.
3. Verhinderung von Wölbungen und Verklumpungen
Je höher die Kühlleistung ist, desto größer ist die erforderliche Luftmenge. Für eine Gegenstromkühler, Das bedeutet, dass die Wahrscheinlichkeit von Wölbungen und Verklumpungen zunimmt. Soll ein Gegenstromkühler mit größerer Leistung erreicht werden, muss die Austragsvorrichtung bestimmte Anforderungen erfüllen, d. h. sie muss ein größeres Luftvolumen aufweisen und unter der Voraussetzung eines höheren Winddrucks noch gleichmäßig und zuverlässig austragen können. In dieser Hinsicht gibt es keinen offensichtlichen Unterschied zwischen dem kleineren Schiebegitter und dem Klappen-Gegenstromkühler, aber wenn die Kühlleistung groß ist oder wenn sich die Pelletszufuhr leicht aufbaut, hat er als verbesserte Klappe gewisse Vorteile. Gegenstromkühler. Bei der Entladung wird ein Ende der Klappe angehoben, um die Wölbung zu durchbrechen, wodurch die Wölbung und die Verklumpung, die bei der Entladung mit einem Schiebetor auftreten können, wirksam verhindert werden.
4. Einige Vorschläge
Einige Daten zeigen, dass je höher der Wassergehalt der Futterpellets ist, desto schneller verdunstet das Wasser und desto besser ist die Kühlwirkung. Wenn man die Gründe dafür analysiert, ist es nicht schwer zu erkennen, dass die Verdampfung von Wasser Wärme erfordert, und es sind die Futterpellets, die im Kühler für Wärme sorgen, was genau das ist, was der Kühlprozess benötigt. Daher sollte innerhalb des zulässigen Bereichs eine angemessene Erhöhung der Futtermittelfeuchte in Betracht gezogen werden, die zu einer Steigerung der Kühlleistung beiträgt.
5. RICHI Kältemaschine der Serie SKLN
Wir produzieren eine breite Palette von Gegenstromkühler-Maschinen die für die Kühlung des Pellets verwendet werden. Das pelletierte Produkt geht von einer Temperatur von über 60°C auf etwa +5°C in Bezug auf die Raumtemperatur.
（1）Technische Eigenschaften unserer Kühlmaschinen:
①Rahmen aus legierten Profilstäben mit entsprechenden Abmessungen.
②Edelstahl-Absaughaube mit Öffnung, die auf jeder Seite des Kühlers angebracht werden kann.
③Edelstahlgehäuse komplett mit Inspektionstür und Minimal- und Maximalstandanzeige.
Die Mindesthöhe der Füllstandsanzeige kann eingestellt werden, um den richtigen Produktzufluss in den Behälter zu ermöglichen.
④Produktabsaugung mit Mikrountersetzungsgetriebe und Bremse.
⑤Edelstahl-Sternventil mit Getriebemotor zur Einstellung des Produktzuflusses in das Gehäuse.
⑥Entleerungstrichter zum Auffangen des Produkts unter dem Kühler.
⑦Für den Fall, dass der Extraktor anormal stoppt, ist eine Produktentleerungsvorrichtung mit drei Funktionsweisen vorgesehen.
（2）Wahlweise
①Bei Bedarf kann die Maschine mit einer Gebäudespezifikation unter Einhaltung der ATEX Ex II 3D-Vorschriften geliefert werden.
②Thermostat zur Brandverhütung.
③Zwischenverschluss für den schnellen Wechsel des Produkts ohne Anhalten des Systems.
（3）Neben den Kühlschränken sind folgende Maschinen in eine komplette Tierfutterpelletierungsanlage:
①China Lieferant Ringmatrize Tier Geflügel Kaninchen Rind Schwein Fischfutter Pelletmühle
