1. Normes professionnelles pour les magasiniers

●Vérifier le silo et confirmer la variété et la quantité de matières premières dans le silo.

●Vérifier si les types d'articles entrants sont cohérents avec le numéro d'entrepôt, et empêcher la mise en lots.

●Vérifier la taille des particules des matériaux concassés dans l'entrepôt, et signaler au contrôleur central et surveiller à temps si des problèmes sont constatés.

●Nettoyer l'équipement de nettoyage primaire une fois et le cylindre à aimant permanent deux fois par quart de travail. Les débris nettoyés sont mis en sac et placés dans un endroit désigné, et sortis de l'atelier après la fin du travail.

●Surveiller le fonctionnement des équipements situés au-dessus du quatrième étage afin d'en assurer le fonctionnement normal, et signaler à temps au contrôleur central et au moniteur toute anomalie constatée.

●Assister et superviser le granulateur pour remplacer normalement le tamis de classement.

●Nettoyer les silos, les tuyaux de glissement et les distributeurs selon les besoins.

●Vérifier l'inventaire de chaque silo avant de passer le relais et remplir le tableau d'inventaire des silos de manière véridique.

●Faites un bon travail d'assainissement dans la zone responsable pour vous assurer que le sol et la surface de l'équipement sont exempts de poussière et de taches.

●Les outils sanitaires sont placés et rangés proprement.

2. Procédures opérationnelles pour les travailleurs de l'entrepôt

(1) Règles de fonctionnement pour le nettoyage initial du cylindre

●L'opérateur doit comprendre la structure de la machine et être familiarisé avec ses performances.

●Le wagon vide doit être mis en marche avant d'être utilisé, et le sens du tube de l'écran doit correspondre à celui du panneau de direction.

●Vérifiez chaque fixation pour éviter les bruits anormaux tels que les coincements, les bosses, les frictions, etc.

●Le matériau ne peut être alimenté qu'une fois que le dispositif de veille fonctionne normalement, et la quantité d'alimentation doit être régulière et appropriée.

● Si la machine tombe en panne pendant le processus de travail, elle doit être arrêtée immédiatement pour être inspectée, et redémarrée pour être utilisée une fois la panne éliminée.

●La machine ne peut pas être surchargée. Avant de l'arrêter, il faut d'abord interrompre l'alimentation, et la machine peut être arrêtée après que le matériel en attente a été nettoyé.

(2) Règles de fonctionnement de l'élévateur à godets

●Procédez à des inspections régulières avant de démarrer : vérifiez si tous les boulons, les transmissions et les boucliers de sécurité sont intacts.

●Vérifiez si l'étanchéité du sac du godet est appropriée, et si le godet est lâche, déformé ou usé.

●Démarrez le palan et attendez qu'il fonctionne normalement avant de pouvoir l'utiliser pour des matériaux.

●La quantité d'aliments doit être uniforme et appropriée.

●Vérifiez régulièrement la roue de tension sur la base de la machine d'exploitation pour corriger le film de roulement du sac à godets.

●Observez le fonctionnement à travers la fenêtre d'observation. En cas d'anomalie, arrêtez la machine pour l'inspecter.

●Avant d'arrêter la machine, vous devez d'abord arrêter l'alimentation en matériau, puis continuer à fonctionner pendant environ 1 minute, et arrêter la machine une fois que le matériau en attente est vide.

● En cours de fonctionnement, s'il n'y a pas de situation particulière, la charge ne doit pas être démarrée ou arrêtée.

●En cas de blocage, arrêtez immédiatement l'alimentation en matériaux, puis tirez sur la carte enfichable située sous la base pour retirer les matériaux bloqués. Notez qu'il est strictement interdit de mettre la main dans la base de la machine et de la ramasser lors de l'évacuation du blocage.

(3) Règles de fonctionnement du crible de classement

●Adaptation de l'écran de classement

①Réglage de l'angle d'inclinaison de la surface du crible : Avant que l'équipement ne quitte l'usine de production d'aliments pour animaux, l'angle inclus entre la surface du crible et le plan horizontal est généralement d'environ 4°, et sa taille peut être réglée en ajustant la longueur du câble d'acier (généralement pas de réglage).

②Réglage du mécanisme de pression de la surface de l'écran : la force de pression du mécanisme de pression peut être réglée en ajustant la longueur de la vis. Serrez le contre-écrou après avoir réglé la force de pression.

● Règlement de fonctionnement

①Vérifier toutes les fixations avant la mise en service, elles ne doivent pas être desserrées.

②La machine commence à fonctionner pendant 2 à 3 minutes, et le matériau ne peut être alimenté que s'il n'y a pas de bruit anormal comme un blocage, un frottement ou une friction.

③La machine ne doit pas être utilisée dans des conditions de surcharge.

④Pour des exigences de criblage différentes, remplacez les différents cribles pour répondre aux besoins de l'entreprise. la production d'aliments pour animaux et les exigences de qualité. Lors du remplacement du tamis, nettoyez la surface du tamis et vérifiez soigneusement l'endommagement du tamis et l'usure de la bille en caoutchouc. Si le tamis est endommagé, il doit être remplacé ou réparé à temps, et la bille en caoutchouc doit être remplacée à temps si elle est très usée.

3. Flux de travail des travailleurs de l'entrepôt

●Les travailleurs du contrôle central notifient les matières premières (produits semi-finis, produits finis) pour qu'elles entrent dans le silo ;

●Le préposé à la corbeille se rend au silo correspondant pour vérifier si les matières premières (produits semi-finis, produits finis) sont correctement entrées dans l'entrepôt ;

●Vérifier s'il y a des matières premières (produits semi-finis, produits finis) dans les tuyaux coulissants adjacents afin d'éviter tout mélange ;

●Vérifier la situation d'alimentation du silo en fonction des exigences temporelles ;

●Vérifier si les matières premières (produits semi-finis, produits finis) sont qualifiées (échantillon au contrôle central et postes de granulation) ;

●Vérifier le fonctionnement des équipements du quatrième étage et des étages supérieurs, et avertir à temps le contrôle central et le moniteur en cas de problème ;

●Assister à la maintenance et à l'inspection de l'équipement au-dessus du quatrième étage en matière de granulation, de contrôle central et de réparation.

4. Quelques précautions à prendre pour les travailleurs des entrepôts

●Lorsque les matières premières (produits semi-finis et produits finis) entrent dans le silo, ils doivent vérifier le silo entrant à intervalles de 15 minutes et avertir à temps le personnel de contrôle central et les dirigeants en cas de changement de qualité.

●Après l'entrée des matières premières (produits semi-finis, produits finis) dans l'entrepôt, le contrôle central doit être notifié pour changer l'emplacement du stock sans le tuyau de glissement.

● Empêcher le mélange et l'enchaînement des matières premières de l'alimentation animale (produits semi-finis, produits finis) dans l'entrepôt.

●Inspecter le fonctionnement des équipements à chaque étage à tout moment, et signaler tout problème à temps.

●L'échantillonnage vers les postes centraux de contrôle et de granulation à temps pour juger de l'état de la qualité.