Ligne de production de boulettes de papier usagé

Il s'agit d'une section facultative dont la tâche principale consiste à déchiqueter rapidement en petits morceaux toutes les formes de boîtes en papier, de vieux papiers ondulés, de papiers durs, de journaux, de livres usagés, de cartons, de tubes en papier, de tubes en papier, de cartons et d'autres matériaux.

Les déchets de papier provenant de diverses sources, nous avons besoin d'un équipement de nettoyage pour éliminer toutes sortes d'impuretés. (Nous devons nettoyer les matières premières en fonction du type de déchets de papier et du type d'impureté spécifiques au client).

Seuls les déchets de papier répondant aux exigences de taille peuvent être directement introduits dans le broyeur à marteaux, ou ceux qui sont passés par le broyeur et le concassage grossier et qui doivent être transformés en poudre fine.

Après le séchage des matières premières, l'humidité est évacuée par le système de transport d'air (cyclones, ventilateurs). De cette manière, seule la sciure de bois qualifiée sera extraite, et les matériaux humides resteront à l'intérieur de la machine de séchage jusqu'à ce qu'ils atteignent l'humidité requise.

Les granulés de papier usagé sont soumis à des exigences strictes en ce qui concerne la teneur en humidité des matériaux papier. Une fois les vieux papiers broyés, ils sont envoyés dans le système de séchage par four à air chaud par le biais d'un convoyeur pour être séchés à l'air chaud.

Qu'il s'agisse de produire des granulés à partir d'une seule matière première ou des granulés mixtes, le maintien de la cohérence des matières premières est très important pour les usines de production de granulés de vieux papiers. Après le broyage et le séchage des vieux papiers, il est nécessaire d'ajouter un liant, d'où la nécessité d'utiliser un mélangeur. Après le mélange, les matières premières sont mélangées de manière plus complète et plus homogène, puis envoyées à la machine à fabriquer les granulés.

Il s'agit d'une section facultative, que seuls quelques clients utilisant des procédés spéciaux choisiront. Si vos matières premières contiennent suffisamment de lignine naturelle pour être collées ensemble, vous n'avez pas besoin d'additifs et pouvez ignorer complètement cette section.

La machine de fabrication de granulés de biomasse à base de vieux papiers est le cœur de la ligne de production de granulés de vieux papiers. L'usine de granulation de vieux papiers peut également être largement utilisée pour la granulation du bois, de la paille et d'autres sources d'énergie de la biomasse. La production varie de 1 à 10 tonnes par heure. La machine à granuler de vieux papiers adopte des roulements SKF suédois et des moteurs Siemens, ce qui peut garantir la capacité de l'équipement de granulation et un fonctionnement stable.

La température des granulés de biomasse après la granulation atteint 80-98 degrés, la structure est relativement lâche et il est facile de la casser. Ils doivent passer par un système de refroidissement à contre-courant et être refroidis à température ambiante avant d'entrer dans l'entrepôt.

Le taux de formation des granulés est d'environ 98 %, il reste donc 2% de poudre dans les granulés. Le criblage permet de trier toutes les poudres des granulés.

Après refroidissement, les granulés sont pesés, les granulés de vieux papier qualifiés sont emballés dans des sacs en plastique de 10 kg à 100 kg (de plus en plus d'usines de traitement de granulés de biomasse utilisent des balances de tonnage), puis une machine à sceller thermoplastique est utilisée pour coudre les granulés, ce qui les rend secs et imperméables.

L'automate programmable est conçu en fonction des besoins du client et peut également contrôler le niveau d'automatisation. Nos automates sont fournis par les plus grandes marques internationales dans le domaine de l'automatisation industrielle, telles que Siemens, Schneider et Delta.