Ligne de production de granulés de bois

Les matières premières des copeaux de bois étant principalement constituées de bois abattus, de matériaux d'irrigation divers des forêts, etc., il est nécessaire de collecter les matières premières à ce stade et d'éliminer les gros blocs de bois et les débris à l'aide d'un tamis à rouleaux.

Seuls les copeaux de bois répondant aux exigences de taille peuvent être directement introduits dans le broyeur à marteaux, ou ceux qui sont passés par la déchiqueteuse et le broyage grossier et qui doivent être transformés en poudre fine. En raison de la large gamme de tailles de tamis du broyeur à marteaux, il peut produire des particules de différentes tailles, ce qui en fait le choix le plus courant pour les fabricants de granulés de bois.

Après le broyage, les matériaux, en raison de la circulation de l'air à l'intérieur du broyeur à marteaux, ne peuvent pas tomber par gravité. Nous ajoutons donc un ventilateur de tirage et un cyclone avec un collecteur de poussière, afin de fournir un vent fort pour briser la circulation, de manière à ce que la sciure de bois finale tombe et que l'environnement reste propre.

Pour la partie séchage, vous pouvez ajuster la vitesse d'alimentation, la vitesse de rotation de la machine de séchage et la température de l'air d'entrée afin de régler et d'obtenir l'humidité nécessaire à la fabrication des granulés de bois. L'humidité appropriée pour la fabrication de granulés de bois est de 15%-17%. (Les capacités, le diamètre et la longueur de la machine de séchage sont différents.

Qu'il s'agisse de produire des granulés à partir d'une seule matière première ou des granulés mixtes, le maintien de la consistance des matières premières est très important pour les usines de production de granulés. Après le broyage et le séchage des matières premières, il faut ajouter un liant (huile végétale, mélasse, amidon, gluten, lie séchée, tourteau de colza, etc.), d'où la nécessité d'utiliser un mélangeur. Après le mélange, les matières premières sont mélangées de manière plus complète et plus homogène, puis envoyées à la machine à fabriquer les granulés.

Il s'agit d'une section facultative, que seuls quelques clients utilisant des procédés spéciaux choisiront. Si vos matières premières contiennent suffisamment de lignine naturelle pour être collées ensemble, vous n'avez pas besoin d'additifs et pouvez ignorer complètement cette section.

Une fois les matières premières bien mélangées, il faut ajouter de l'eau et de la vapeur pour fabriquer les granulés. Ces additifs peuvent contribuer à améliorer l'efficacité du fonctionnement de la machine à granuler.

La machine à granuler les copeaux de bois est le cœur de la ligne de production de granulés de bois. La machine à granuler est largement utilisée pour la granulation du bois, de la paille et d'autres sources d'énergie de la biomasse. La production varie de 1 à 10 tonnes par heure. La machine à granuler de bois de biomasse adopte des roulements SKF suédois et des moteurs Siemens, ce qui peut pleinement garantir la capacité et le fonctionnement stable de l'équipement de granulation de bois.

La température des granulés de copeaux de bois de biomasse après la granulation peut atteindre 80-98 degrés, la structure est relativement lâche et il est facile de la casser. Ils doivent passer par un système de refroidissement à contre-courant et être refroidis à température ambiante avant d'entrer dans l'entrepôt.

Le taux de formation des granulés de copeaux de bois est d'environ 98%, il reste donc 2% de poudre dans les granulés. Le criblage permet de trier toutes les poudres des granulés.

Les granulés de bois qualifiés sont emballés dans des sacs en plastique de 10 kg à 100 kg (de plus en plus d'usines de traitement de granulés de biomasse utilisent des échelles de tonnage).(Les granulés doivent être conservés dans un endroit bien ventilé, car du monoxyde de carbone peut se dégager des granulés de bois stockés, en particulier dans les environnements chauds. Les granulés doivent être conservés dans un endroit bien ventilé, car du monoxyde de carbone peut se dégager des granulés de bois stockés, surtout dans un environnement chaud.)

L'automate programmable est conçu en fonction des besoins du client et peut également contrôler le niveau d'automatisation. Nos automates sont fournis par les plus grandes marques internationales dans le domaine de l'automatisation industrielle, telles que Siemens, Schneider et Delta.