Ligne de production d'aliments pour animaux - évolutive, durable et rentable

• Capacité de production : À partir de 1 T/H, vous pouvez choisir librement des capacités supérieures en fonction de la taille de votre exploitation et de votre plan de production, avec des mises à niveau ultérieures en douceur pour éviter un investissement initial excessif.

• Configuration de l'équipement : Les principaux équipements, notamment les moulins à granulés, les broyeurs, les mélangeurs, les refroidisseurs et les systèmes de transport, sont tous adaptés à vos besoins réels. Aucun regroupement forcé d'équipements superflus ne garantit un alignement parfait sur votre budget et vos scénarios d'utilisation.
• Adaptabilité des matières premières : Capable de traiter diverses matières telles que les céréales, la farine de soja, le fourrage, la farine de poisson, les matières premières protéiques et les additifs. Soutenu par des systèmes de stockage et de dosage, il répond aux exigences de stockage, de dosage précis et de mélange de différentes matières premières.
• Spécifications des granulés : Taille et dureté des granulés personnalisables, conçus pour correspondre aux habitudes alimentaires de différents animaux d'élevage, volailles et animaux aquatiques, notamment les poulets, les canards, les oies, les bovins, les moutons et les espèces aquatiques.
• Niveau d'automatisation : Disponible en trois modes de contrôle : entièrement automatique, semi-automatique et manuel, ce qui permet une sélection flexible en fonction de la disponibilité de la main-d'œuvre, du budget et des préférences de gestion.

Oui, une ligne de production d'aliments pour animaux peut produire entièrement deux ou plusieurs types d'aliments différents sans nécessiter de lignes de production supplémentaires.

Lors de la production d'aliments différents, l'équipement principal est universellement applicable. Les principaux ajustements consistent à changer les formules, à modifier la taille du trou de la filière de l'anneau de granulation et à régler la longueur et la dureté des granulés afin de répondre aux besoins alimentaires et nutritionnels des différents animaux.

Le passage d'une variété à l'autre ne nécessite qu'un simple nettoyage de la machine et le remplacement de la matrice, ce qui peut se faire en quelques minutes ou une douzaine de minutes. L'opération est pratique et permet de gagner du temps, sans affecter de manière significative l'efficacité de la production.

Cette solution est idéale pour les fermes multi-espèces, les exploitations agricoles globales ou les petites, moyennes et grandes usines d'aliments pour animaux, car elle réduit l'investissement initial en équipement tout en améliorant l'utilisation et la flexibilité de la ligne de production.

Les différentes matières premières, notamment les céréales, les tourteaux, les fourrages, les farines de poisson, les huiles et les micro-additifs, sont généralement traitées de la manière suivante :

Premièrement, Les matières premières sont classées et traitées en fonction de leurs caractéristiques physiques.
Par exemple, les matières dures comme le maïs et la farine de soja sont d'abord broyées à la finesse appropriée avant d'entrer dans la phase de mise en lots, tandis que les matières riches en fibres comme le fourrage et la paille subissent un broyage et un prétraitement spécialisés pour garantir la qualité de la granulation ultérieure.

Pendant le dosage, les matières principales et auxiliaires sont pesées avec précision par le système de dosage. Les micro-additifs tels que les vitamines, les acides aminés et les oligo-éléments sont prémélangés séparément afin d'éviter une distribution inégale due à une addition directe. Les matières premières liquides telles que les huiles et les mélasses sont ajoutées uniformément au cours de la phase de mélange grâce à un système de pulvérisation ou d'ajout dédié.

Une fois que toutes les matières premières ont été dosées selon la formule, elles entrent dans le mélangeur pour une agitation complète afin de garantir une nutrition équilibrée dans chaque lot d'aliments, suivie de processus séquentiels comprenant la granulation, le refroidissement et le criblage.

L'ensemble du processus est compatible avec de multiples combinaisons de matières premières, ce qui garantit une qualité stable des aliments pour animaux tout en répondant aux besoins nutritionnels des différents animaux d'élevage, de la volaille et des animaux aquatiques.

Notre ligne de production d'aliments pour animaux assure un contrôle stable des principales étapes, notamment la préparation, la granulation, la mise en forme, le criblage et le refroidissement.

• Au cours de la production, nous utilisons des matrices annulaires personnalisées de haute précision pour contrôler rigoureusement le diamètre de base des granulés ;
• ensuite, la fraise du broyeur façonne les granulés pour contrôler précisément leur longueur, ce qui garantit une longueur uniforme et une brillance constante.
• Les granulés entrent ensuite dans le système de refroidissement pour stabiliser leur qualité ;
• enfin, un système de triage élimine la poudre et les granulés de qualité inférieure, ne conservant que les produits finis répondant à l'exigence de 3 à 12 mm.
• Les paramètres de l'ensemble du système peuvent être verrouillés d'un seul clic pour un fonctionnement stable et continu. Qu'il s'agisse d'aliments pour le bétail, la volaille ou les animaux aquatiques, il garantit une apparence uniforme et une qualité stable pour une même spécification, un même lot et des lots différents.