Ligne de production de granulés de bois

Cette section est facultative. Si votre matière première est un tronc d'arbre, vous devez utiliser une peleuse pour enlever l'écorce du tronc, puis une fendeuse pour fendre la souche, les grosses branches, les grosses sections de bûches et le bois dur afin de répondre aux exigences de la taille du matériau alimenté par la peleuse.

Cette étape consiste généralement à couper les troncs ou les branches en morceaux. Le broyeur consiste à fixer plusieurs lames sur la surface du disque en rotation. Une fois que les matières premières sont introduites dans le broyeur, elles entrent en contact avec les lames sur la surface du disque jusqu'à ce que toutes les matières premières soient coupées en petits morceaux.

Les matières premières ligneuses étant principalement constituées de bois abattu, de matériaux d'irrigation divers, etc., il est nécessaire de collecter les matières premières à ce stade et d'éliminer les gros blocs de bois et les débris à l'aide d'un tamis à rouleaux.

Seuls les copeaux de bois répondant aux exigences de taille peuvent être directement introduits dans le broyeur de bois, ou ceux qui sont passés par la déchiqueteuse et le broyage grossier et qui doivent être transformés en poudre fine. En raison de la large gamme de tailles de tamis du broyeur à marteaux, il peut produire des particules de différentes tailles, ce qui en fait le choix le plus courant pour les fabricants de granulés de bois.

Après le broyage, les matériaux, en raison de la circulation de l'air à l'intérieur du broyeur à marteaux, ne peuvent pas tomber par gravité. Nous ajoutons donc un ventilateur de tirage et un cyclone avec un collecteur de poussière, afin de fournir un vent fort pour briser la circulation, de manière à ce que la sciure finale tombe et que l'environnement reste propre. .

Pour la partie séchage, vous pouvez ajuster la vitesse d'alimentation, la vitesse de rotation de la machine de séchage du bois et la température de l'air d'entrée afin de régler et d'obtenir l'humidité nécessaire à la fabrication des granulés de bois. L'humidité appropriée pour produire des granulés de bois est de 15%-17%. (Pour le réglage, notre ingénieur formera vos ouvriers). Selon la capacité, le diamètre et la longueur de la machine de séchage sont différents.

Qu'il s'agisse de produire des granulés à partir d'une seule matière première ou des granulés mixtes, le maintien de la consistance des matières premières est très important pour les usines de production de granulés de bois. Après le broyage et le séchage des matières premières, il est nécessaire d'ajouter un liant (huile végétale, mélasse, amidon, gluten, lie séchée, tourteau de colza, etc. Après le mélange, les matières premières sont mélangées plus complètement et uniformément, puis envoyées à la machine de fabrication de granulés de bois.

Il s'agit d'une section facultative, que seuls quelques clients utilisant des procédés spéciaux choisiront. Si vos matières premières contiennent suffisamment de lignine naturelle pour être collées ensemble, vous n'avez pas besoin d'additifs et pouvez ignorer complètement cette section.

Une fois les matières premières bien mélangées, il faut ajouter de l'eau et de la vapeur pour fabriquer les granulés. Ces additifs peuvent contribuer à améliorer l'efficacité du fonctionnement de la machine à granuler.

La machine à fabriquer des granulés de bois est le cœur de la ligne de production de granulés de bois. La machine à granuler est largement utilisée pour la granulation du bois, de la paille et d'autres sources d'énergie de la biomasse. La production varie de 1 à 10 tonnes par heure. La machine à granuler de bois de biomasse adopte des roulements SKF suédois et des moteurs Siemens, ce qui peut pleinement garantir la capacité et le fonctionnement stable de l'équipement de granulation de bois.

La température des granulés de bois de biomasse après la granulation atteint 80-98 degrés, la structure est relativement lâche et il est facile de la casser. Ils doivent passer par un système de refroidissement à contre-courant et être refroidis à température ambiante avant d'entrer dans l'entrepôt.

Les granulés de bois qualifiés sont emballés dans des sacs en plastique de 10 kg à 100 kg (de plus en plus d'usines de traitement de granulés de bois utilisent des balances de tonnage). Pour prolonger la durée de stockage des granulés de bois (les granulés doivent être protégés de la lumière directe du soleil, qui peut augmenter la température de stockage et accroître le risque de pourcentage de fines), les granulés doivent être conservés dans un endroit bien ventilé, car le monoxyde de carbone peut être libéré par les granulés stockés, en particulier dans les environnements chauds. Les granulés doivent être conservés dans un endroit bien ventilé car du monoxyde de carbone peut se dégager des granulés stockés, en particulier dans un environnement chaud.)