El pienso granulado para gambas es un tipo de pienso granulado duro en la industria de piensos. Tiene una alta calidad de granulado, múltiples componentes de fórmula, un largo flujo de proceso y elevados requisitos de equipamiento. Representa el nivel más alto de línea de procesamiento de piensos en pellets para camarones tecnología en la fábricas de piensos para camarones. Si algún eslabón no se manipula correctamente, puede afectar a la calidad de los gránulos de gamba.

Entre ellas, la granuladora de piensos para camarones es el equipo clave para la producción de línea de producción de piensos para camarones acuáticos, Además, es uno de los factores clave que afectan a la calidad de los pellets. Por lo tanto, es muy importante elegir una granuladora de camarones con un diseño razonable y un excelente rendimiento. La granuladora de alimentos para camarones incluye principalmente los siguientes componentes: componentes de rodillos, matriz de anillo, componentes del eje principal, componentes del rotor, base de la máquina, dispositivo de transmisión, etc. De acuerdo con el número de rodillos de prensado, la granuladora de camarones en el mercado se puede dividir en dos categorías, una es la granuladora de dos rodillos, y la otra es la granuladora de tres rodillos. Hay muchos componentes en la granuladora de piensos para camarones que tienen un gran impacto en la calidad del granulado. El siguiente contenido se centra principalmente en el impacto del número de rodillos en la calidad de granulado de la planta de peletización de piensos para camarones.

Un indicador muy importante de la calidad de los gránulos de pienso para camarones es su aspecto. Por lo general, un buen aspecto refleja objetivamente una buena calidad del gránulo. Si la temperatura de templado no es la adecuada, el color será blanquecino, la tasa de caleo será alta, la incisión será áspera y la gelatinización del almidón será baja. Si la humedad no se añade uniformemente, las partículas serán desiguales en color, diferentes en longitud, diferentes en humedad en el producto acabado, y fáciles de moldear. Si los rodillos de prensado exprimen diferentes materiales y se extienden de manera desigual, el espesor de la capa de material por encima de los orificios de la matriz en la zona de exprimido será desigual, y el volumen de alimento exprimido y la fuerza de exprimido también serán desiguales, lo que causará fácilmente problemas en los camarones, como color y longitud desiguales de los gránulos de alimento para camarones. Por lo tanto, la insuficiencia de cualquier proceso en la planta de procesamiento de pellets de alimento para camarones se manifestará directamente por la apariencia de los pellets, y es el más simple y factible para juzgar la calidad de los pellets a través de la apariencia de los pellets. También se ha utilizado ampliamente en líneas de producción de pellets para camarones acuáticos.

Para obtener un buen aspecto de los gránulos de pienso para camarones, la distribución del pienso en la zona de exprimido de cada rodillo de presión debe ser la misma. Y el pienso debe distribuirse uniformemente en la zona de exprimido, ambas cosas son indispensables. En primer lugar, desde el punto de vista de la cantidad de distribución, ¿cuál de los dos rodillos de presión o de los tres rodillos de presión tiene una distribución más uniforme? La distribución de alimentación de los dos rodillos de presión está mejor ajustada que la de los tres rodillos de presión, y el efecto después del ajuste también es ideal. Después de ajustar la distribución de la alimentación en cada zona de extrusión para que sea aproximadamente igual, también debe considerarse la uniformidad de la distribución de la alimentación en la superficie axial de la zona de extrusión. La superficie de distribución de la misma zona de extrusión puede dividirse aproximadamente en tres partes a lo largo de la dirección axial. Se trata de las zonas exterior, media e interior.

En teoría, mientras las tres áreas exterior, central e interior tengan el mismo grosor, se puede garantizar la descarga uniforme. Dos rodillos de presión y dos áreas de exprimido tienen 6 áreas respectivamente para garantizar que la distribución de la alimentación sea uniforme e igual. Del mismo modo, los tres rodillos de presión tienen 9 áreas para garantizar una distribución uniforme. Por lo tanto, es mucho más difícil ajustar la distribución uniforme de los tres rodillos de presión en la zona axial de la matriz anular que la de los dos rodillos de presión. En la producción real, debido a los diferentes grados de desgaste del rodillo de presión y de la matriz anular, y a la influencia de factores como la rigidez de apoyo del rodillo de presión, el ajuste es más difícil.

En segundo lugar, en términos de eficiencia de extrusión, bajo el mismo diámetro interior de la matriz anular, el diámetro del rodillo de presión de la estructura de dos rodillos de presión es mayor que el de la estructura de tres rodillos de presión. Bajo el mismo rendimiento, es decir, bajo el mismo espesor de la capa de material, el ángulo de cuña de los dos rodillos de presión es menor que el de los tres rodillos de presión, lo que es beneficioso para la extrusión del material en la zona de extrusión, y la fuerza de extrusión producida por ella es mayor , El área de extrusión es grande, el esparcimiento es más uniforme, y el material no es fácil de deslizar, lo que es más propicio para la descarga.

Esto es similar a las ruedas grandes y pequeñas de un coche pasando por encima de un obstáculo, las ruedas grandes son como caminar por el suelo, las ruedas pequeñas pueden detenerse allí. Otra ventaja de la estructura de dos rodillos es que su velocidad es más lenta que la de los tres rodillos, el material se prensa durante mucho tiempo y la presión es estrecha, lo que resulta más adecuado para los pellets de camarón de pequeña abertura. Bajo los mismos parámetros mecánicos y condiciones de trabajo, el ángulo de cuña formado por los dos rodillos es menor, y su fuerza de prensado, capacidad antideslizante y uniformidad de prensado son mejores que las de la máquina granuladora de camarones de tres rodillos.

Anillo muere aqua peces camarones alimentación molino de pellets es el equipo principal para planta de fabricación de pellets para camarones, y tiene un gran impacto en la calidad del pellet. Por lo tanto, la elección de una máquina adecuada para la fabricación de pellets de camarones es el requisito previo para la producción de pellets de camarones de alta calidad. En la actualidad, la Granuladoras de piensos para camarones con verificación CE utilizados en el mercado son principalmente de dos tipos: de dos rodillos y de tres rodillos. El principal problema que refleja el mercado es la calidad inestable de los gránulos, como la longitud desigual, la alta tasa de pulverización, el color diferente y la escasa resistencia al agua, etc. Este artículo selecciona principalmente el número de rodillos de prensado de la granuladora de camarones para analizar y sacar las siguientes conclusiones: dos La granuladora de rodillos de prensado tiene una distribución más uniforme del material, mayor fuerza de prensado y área de prensado, y un antideslizamiento más fuerte. En comparación con la granuladora de camarones con tres rodillos, es más adecuada para planta de producción de pellets para camarones.