Il mangime in pellet per gamberetti è un tipo di mangime in pellet duro nell'industria mangimistica. Ha un'elevata qualità dei pellet, molteplici componenti della formula, un lungo flusso di processo e requisiti elevati per le attrezzature. Rappresenta il livello più alto di mangime duro linea di lavorazione del mangime in pellet per gamberi tecnologia nel mulini per gamberi. Se un qualsiasi anello non viene gestito correttamente, può influire sulla qualità dei pellet per gamberetti.
Tra questi, la pellettizzatrice di mangimi per gamberi è l'attrezzatura chiave per la produzione di linea di produzione di mangimi per gamberi acquatici, ed è anche uno dei fattori chiave che influenzano la qualità dei pellet. Pertanto, è molto importante scegliere una macchina per la produzione di pellet di mangime per gamberi con un design ragionevole e prestazioni eccellenti. La macchina per la produzione di pellet di gamberetti comprende principalmente i seguenti componenti: componenti dei rulli, matrice ad anello, componenti dell'albero principale, componenti del rotore, base della macchina, dispositivo di trasmissione, ecc. In base al numero di rulli di pressatura, la macchina per la produzione di pellet di gamberetti presente sul mercato può essere suddivisa in due categorie: una è una pellettizzatrice a due rulli e l'altra è una macchina pellettizzatrice a tre rulli. Ci sono molti componenti nella macchina per la produzione di mangimi per gamberi che hanno un grande impatto sulla qualità del pellet. I contenuti che seguono si concentrano principalmente sull'impatto del numero di rulli sulla qualità di pellettizzazione della impianto di pellettizzazione di mangimi per gamberi.
Un indicatore molto importante della qualità dei pellet per gamberi è l'aspetto dei pellet. Di solito un buon aspetto riflette oggettivamente una buona qualità del granulo. Se la temperatura di tempra non è adeguata, il colore sarà biancastro, il tasso di sfarinamento sarà elevato, l'incisione sarà ruvida e la gelatinizzazione dell'amido sarà bassa. Se l'umidità non viene aggiunta in modo uniforme, le particelle avranno un colore non uniforme, una lunghezza diversa, un'umidità diversa nel prodotto finito e saranno facili da modellare. Se i rulli di pressatura spremono materiali diversi e si diffondono in modo non uniforme, lo spessore dello strato di materiale sopra i fori dello stampo nella zona di spremitura sarà non uniforme, e anche il volume di alimentazione spremuto e la forza di spremitura saranno non uniformi, il che causerà facilmente problemi ai gamberetti, come il colore e la lunghezza non uniformi dei pellet di mangime per gamberetti. Pertanto, l'inadeguatezza di qualsiasi processo nell'impianto di lavorazione dei pellet di mangime per gamberi sarà manifestata direttamente dall'aspetto dei pellet, ed è il più semplice e fattibile giudicare la qualità dei pellet attraverso l'aspetto dei pellet. È stato anche ampiamente utilizzato in linee di produzione di pellet per gamberi acquatici.
Per ottenere un buon aspetto dei pellet di mangime per gamberi, la distribuzione del mangime nella zona di spremitura di ciascun rullo di pressione deve essere la stessa. E il mangime deve essere distribuito uniformemente nella zona di spremitura, entrambi sono indispensabili. Innanzitutto, dal punto di vista della quantità di distribuzione, quale dei due rulli di pressione o dei tre rulli di pressione è più uniformemente distribuito? La distribuzione dell'alimentazione dei due rulli di pressione è meglio regolata di quella dei tre rulli di pressione e anche l'effetto dopo la regolazione è ideale. Dopo aver regolato la distribuzione dell'alimentazione in ciascuna zona di estrusione in modo che sia approssimativamente uguale, è necessario considerare anche l'uniformità della distribuzione dell'alimentazione nell'area assiale della zona di estrusione. La superficie di distribuzione della stessa zona di estrusione può essere approssimativamente divisa in tre parti lungo la direzione assiale. Si tratta delle tre aree esterna, centrale e interna.
In teoria, se le tre aree esterne, centrali e interne hanno lo stesso spessore, è possibile garantire uno scarico uniforme. Due rulli di pressatura e due aree di spremitura hanno rispettivamente 6 aree per garantire una distribuzione uniforme e omogenea dell'alimentazione. Allo stesso modo, i tre rulli di pressione hanno 9 aree per garantire una diffusione uniforme. Pertanto, è molto più difficile regolare la distribuzione uniforme dei tre rulli di pressione nell'area assiale dello stampo ad anello rispetto ai due rulli di pressione. Nella produzione reale, a causa dei diversi gradi di usura del rullo di pressione e della matrice ad anello e dell'influenza di fattori quali la rigidità del supporto del rullo di pressione, la regolazione è più difficile.
In secondo luogo, in termini di efficienza di estrusione, a parità di diametro interno della matrice, il diametro del rullo di pressione della struttura a due rulli di pressione è maggiore di quello della struttura a tre rulli di pressione. A parità di produzione, cioè a parità di spessore dello strato di materiale, l'angolo di incuneamento dei due rulli di pressione è inferiore a quello dei tre rulli di pressione, il che favorisce l'estrusione del materiale nella zona di estrusione e la forza di estrusione prodotta è maggiore, l'area di estrusione è ampia, la diffusione è più uniforme e il materiale non scivola facilmente, il che favorisce maggiormente lo scarico.
Ciò è simile alle ruote grandi e piccole di un'auto che supera un ostacolo: le ruote grandi camminano sul terreno, le ruote piccole possono fermarsi. Un altro vantaggio della struttura a due rulli è che la sua velocità è inferiore a quella dei tre rulli, il materiale viene pressato a lungo e la pressione è stretta, il che è più adatto per i pellet di gamberetti a piccola apertura. A parità di parametri meccanici e di condizioni di lavoro, l'angolo di cuneo formato dai due rulli è più piccolo e la forza di spremitura, la capacità antiscivolo e l'uniformità di spremitura sono migliori di quelle della macchina per pellet di gamberetti a tre rulli.
Anello morire pesce acquatico gamberetti alimentazione pellet mill è l'apparecchiatura principale per elaborazione del mangime per gamberi in pellet, e ha un grande impatto sulla qualità del pellet. Pertanto, la scelta di un'adeguata macchina per la produzione di pellet per gamberi è il prerequisito per produrre pellet per gamberi di alta qualità. Attualmente, il Macchine per la produzione di pellet per gamberi verificate dal CE utilizzati sul mercato sono principalmente di due tipi: a due e a tre rulli. Il problema principale che si riflette sul mercato è la qualità instabile dei granuli, come la lunghezza non uniforme, l'alto tasso di polverizzazione, il colore diverso e la scarsa resistenza all'acqua, ecc. Questo articolo seleziona principalmente il numero di rulli pressori della macchina per la macinazione di pellet di gamberetti per analizzare e trarre le seguenti conclusioni: due Il granulatore a rulli pressori ha una distribuzione più uniforme del materiale, una maggiore forza di spremitura e un'area di spremitura più ampia e una maggiore resistenza allo scivolamento. Rispetto alla pellettizzatrice per gamberetti con tre rulli, è più adatta per impianto di produzione di mangimi per gamberi in pellet.
