O granulado de camarão é um tipo de granulado duro na indústria dos alimentos para animais. Tem uma elevada qualidade de granulado, múltiplos componentes de fórmula, um longo fluxo de processo e elevados requisitos de equipamento. Representa o nível mais elevado de ração dura linha de processamento de pellets para camarão tecnologia na moinhos de ração para camarão. Se alguma das ligações não for corretamente tratada, pode afetar a qualidade dos granulados de camarão.
Entre eles, o peletizador de ração para camarão é o equipamento-chave para a produção de linha de produção de alimentos para camarões aquáticos, e é também um dos principais factores que afectam a qualidade dos granulados. Por conseguinte, é muito importante escolher uma máquina de fabrico de pellets de ração para camarão com um design razoável e um excelente desempenho. O fabricante de pellets de ração para camarão inclui principalmente os seguintes componentes: componentes do rolo, matriz de anel, componentes do eixo principal, componentes do rotor, base da máquina, dispositivo de transmissão, etc. De acordo com o número de rolos de prensagem, a máquina de fabrico de pellets de camarão no mercado pode ser dividida em duas categorias, uma é uma peletizadora de dois rolos, e a outra é uma peletizadora de ração de três rolos. Existem muitos componentes na máquina de granulação de ração para camarão que têm um grande impacto na qualidade das pelotas. O conteúdo seguinte centra-se principalmente no impacto do número de rolos na qualidade de peletização do fábrica de peletização de ração para camarão.
Um indicador muito importante da qualidade dos grânulos de ração para camarão é a qualidade do seu aspeto. Normalmente, uma boa aparência reflecte objetivamente uma boa qualidade dos grânulos. Se a temperatura de têmpera não estiver no lugar, a cor será esbranquiçada, a taxa de giz será alta, a incisão será áspera, e a gelatinização do amido será baixa. Se a humidade não for adicionada uniformemente, as partículas terão uma cor irregular, comprimento diferente, humidade diferente no produto acabado e serão fáceis de moldar. Se os rolos de prensagem espremerem materiais diferentes e se espalharem de forma desigual, a espessura da camada de material acima dos orifícios da matriz na zona de compressão será desigual, e o volume de alimentação espremido e a força de compressão também serão desiguais, o que facilmente causará problemas de camarão, como cor e comprimento desiguais de pellets de ração para camarão. Por conseguinte, a inadequação de qualquer processo na fábrica de processamento de pellets de ração para camarão será diretamente manifestada pelo aspeto dos pellets, e é o mais simples e viável julgar a qualidade dos pellets através do aspeto dos pellets. Também tem sido amplamente utilizado em linhas de produção de pellets para alimentação de camarões aquáticos.
Para obter uma boa aparência dos granulados de ração para camarão, a distribuição da ração na zona de compressão de cada rolo de pressão deve ser a mesma. E a ração deve ser distribuída uniformemente na zona de compressão, ambos são indispensáveis. Em primeiro lugar, do ponto de vista da quantidade de distribuição, qual dos dois rolos de pressão ou dos três rolos de pressão está mais uniformemente distribuído? A distribuição da alimentação dos dois rolos de pressão é mais bem ajustada do que a dos três rolos de pressão, e o efeito após o ajuste também é ideal. Depois de a distribuição da alimentação em cada zona de extrusão ser ajustada para ser aproximadamente igual, a uniformidade da distribuição da alimentação na área axial da zona de extrusão também deve ser considerada. A superfície de distribuição da mesma zona de extrusão pode ser dividida aproximadamente em três partes ao longo da direção axial. Chamamos-lhe as três áreas exterior, intermédia e interior.
Em teoria, desde que as três áreas exterior, intermédia e interior tenham a mesma espessura, a descarga uniforme pode ser garantida. Dois rolos de pressão e duas áreas de compressão têm 6 áreas respetivamente para garantir que a distribuição da alimentação é uniforme e igual. Da mesma forma, os três rolos de pressão têm 9 áreas para garantir uma distribuição uniforme. Por conseguinte, é muito mais difícil ajustar a distribuição uniforme dos três rolos de pressão na área axial do molde circular do que a dos dois rolos de pressão. Na produção real, devido aos diferentes graus de desgaste do rolo de pressão e da matriz anelar, e à influência de factores como a rigidez do suporte do rolo de pressão, o ajuste é mais difícil.
Em segundo lugar, em termos de eficiência de extrusão, com o mesmo diâmetro interior do molde do anel, o diâmetro do rolo de pressão da estrutura de dois rolos de pressão é superior ao da estrutura de três rolos de pressão. Sob a mesma saída, ou seja, sob a mesma espessura da camada de material, o ângulo de cunha dos dois rolos de pressão é menor do que o dos três rolos de pressão, o que é benéfico para a extrusão do material na zona de extrusão, e a força de extrusão produzida por ele é maior, A área de extrusão é grande, o espalhamento é mais uniforme, e o material não é fácil de deslizar, o que é mais propício para a descarga.
Isto é semelhante às rodas grandes e pequenas de um carro que passa por cima de um obstáculo, as rodas grandes são como andar no chão, as rodas pequenas podem parar lá. Outra vantagem da estrutura de dois rolos é que a sua velocidade é mais lenta do que a dos três rolos, o material é pressionado durante muito tempo e a pressão é apertada, o que é mais adequado para pellets de camarão de pequena abertura. Sob os mesmos parâmetros mecânicos e condições de trabalho, o ângulo de cunha formado pelos dois rolos é menor, e a sua força de compressão, capacidade antiderrapante, e uniformidade de compressão são melhores do que as da máquina de pelotização de alimentos para grânulos de camarão de três rolos.
Moinho de pellets com matriz de anel para peixes aquáticos e camarões é o principal equipamento para fábrica de pellets de ração para camarão processamento, e tem um grande impacto na qualidade dos pellets. Por conseguinte, a escolha de uma máquina adequada de fabrico de peletes para camarão é o pré-requisito para a produção de peletes de camarão de alta qualidade. Atualmente, o Máquinas de pellets para alimentação de camarão verificadas pela CE utilizados no mercado têm principalmente dois tipos: dois rolos e três rolos. O principal problema refletido pelo mercado é a qualidade instável dos grânulos, como o comprimento irregular, a elevada taxa de pulverização, a cor diferente e a fraca resistência à água, etc. Este artigo seleciona principalmente o número de rolos de prensagem da máquina de moagem de pellets de camarão para analisar e tirar as seguintes conclusões: dois O granulador de rolo de prensagem tem uma distribuição de material mais uniforme, maior força de compressão e área de compressão, e antiderrapagem mais forte. Em comparação com o granulador de ração para camarão com três rolos, é mais adequado para produção de fábrica de pellets de camarão.
