У зв'язку зі зростаючою конкуренцією в комбікормовій промисловості, період зберігання кормів подовжився, тому кормова пліснява стала однією з головних проблем, що турбують виробників кормів. лінія з виробництва кормів для тварин влітку. Кормова пліснява не тільки знижує поживну цінність корму, але й погіршує його смакові якості. Крім того, внаслідок пліснявіння вміст мікотоксинів у кормах перевищує норму, що завдає шкоди здоров'ю тварин і загрожує безпеці харчових продуктів для людини. Щоб уникнути пліснявіння кормів, багато виробників починають вживати заходів для вирішення цих проблем і отримують певний ефект. Однак, пліснявіння кормів спричинене багатьма факторами. Починаючи з перевірки зберігання сировини і закінчуючи доставкою кормів до місця вирощування, протягом усього логістичного процесу, якщо заходи боротьби з пліснявою на будь-якій ланці є недостатніми, пліснява може з'явитися на будь-якому етапі. Нижче наведено аналіз факторів, які можуть спричинити появу плісняви на кожній ланці, та заходів, яких необхідно вжити:
Сировина є основою якості продукції, і серйозні проблеми з якістю кормів майже завжди пов'язані з сировиною. Певна кількість води, плісняви та черв'яків допускається в інгредієнтах корму, але коли їх кількість перевищує норму, встановлену національним стандартом, цінність сировини швидко знижується, і, що більш серйозно, може виникнути сировинна пліснява. Якщо сировина, уражена пліснявою, переробляється в кормові гранули, це вплине на показники здоров'я та смакові якості, хоча пліснява в кормових гранулах не з'являється. Тому на етапі перевірки та зберігання сировини слід виконати наступні роботи:
(1) Перед закупівлею
Слід перевіряти не тільки показники поживності, але й вологість сировини, кількість мікроорганізмів і черв'яків. Вологість є одним з основних факторів, що впливають на ріст плісняви. Як правило, вологість кукурудзи, рису, пшениці та інших місцевих зерен не повинна перевищувати 14%; вологість сої, вторинного борошна, висівок, соєвого шроту та інших повинна бути менше 13%; вологість бавовняного шроту, овочевого шроту, арахісового шроту, рибного шроту, м'ясного та кісткового шроту повинна бути менше 12%. Сировина з надмірним вмістом вологи не стійка до зберігання і схильна до пліснявіння. Для перероблених матеріалів, таких як бавовняний шрот і ріпаковий шрот, також необхідно звернути увагу на те, чи перевищує місцевий вміст вологи стандарт, оскільки навіть якщо середній вміст вологи дуже низький, через технологічні дефекти виробника, місцевий вміст вологи перевищує стандарт для утворення агломерації і цвілі.
Номер форми в сировині можна перевірити за допомогою тестування цвілі. Підприємства, які не мають умов для проведення тестування на плісняву, можуть дізнатися про дату виробництва, виробничий процес та умови зберігання сировини; поспостерігати, чи нормальний колір і зовнішній вигляд сировини та чи немає агломерації; за допомогою нюху оцінити, чи нормальний запах сировини та чи немає запаху; визначити, чи є в сировині пліснява, вимірявши сировину рукою або термометром, щоб визначити, чи є нагрівання.
Влітку комахи не є безпосередньою причиною збільшення витрат на зберігання сировини, а метаболіти, які вони виробляють, можуть серйозно забруднювати продукти харчування під час свого росту, розвитку, розмноження та міграції. Ще серйознішим є те, що діяльність черв'яків призводить до нагрівання сировини, розмноження та розвитку мікроорганізмів, а також спричиняє або прискорює появу плісняви. Серед черв'яків найбільш значний вплив на пліснявіння мають кліщі. Кліщі належать до ряду Acarina, Acarinaceae; тип неповного метаморфозу, людей з маленьким тілом важко знайти уві сні. У вологому і теплому середовищі кліщі зазвичай колонізують зерно, корми та обладнання для транспортування і переробки, де легко викликати пліснявіння. Розмноження кліщів у кормах також стало однією з причин скарг клієнтів на корми на переробних підприємствах. Таким чином, необхідно відстежувати і контролювати кількість черв'яків, особливо кліщів, і відмовлятися від сировини, забрудненої кліщами.
(2) Посилити управління зберіганням після надходження сировини на склад
Вологість, температура та відносна вологість повітря є основними факторами, що впливають на розмноження плісняви та комах. Коли сировина надходить на склад, її слід розділити на стоси відповідно до різних сортів і партій, а штабель зерна не повинен бути занадто великим і занадто високим. Між штабелем і стіною, штабелем і штабелем має бути близько 20 ~ 50 см, щоб полегшити вентиляцію і розсіювання тепла. Влітку, відповідно до погодних умов, склад може бути виснажений і виснажений для розсіювання тепла і вологості. Своєчасно усувайте пошкодження, щоб запобігти дощу та витоку води на складі.
В принципі, використання сировини за принципом "першим прийшов - першим пішов" може також ґрунтуватися на вологості сировини, забрудненні пліснявою тощо, використанні сировини, яка не є стійкою до зберігання партією. Якщо складські умови погані, не слід зберігати занадто багато сировини, але слід купувати і використовувати сировину за принципом “швидко прийшов - швидко пішов”.
Посилити управління прибиранням та санітарією складу, своєчасно прибирати та обробляти розсипану сировину та плаваючий пил, що утворюється в процесі завантаження та розвантаження, щоб запобігти тривалому заземленню, поглинанню вологи, появі цвілі або розмноженню черв'яків; запліснявілі матеріали слід переносити якомога швидше, щоб не стати джерелом зараження пліснявою та інфікування інших матеріалів.
[Більше інформації про корми для тварин]
（1）Повна лінія для виробництва кормів для тварин
（2）Завод по переробці комбікормів на 5 тонн на годину
（3）заводська ціна кукурудзяної дробарки для тварин
（4）Автоматична лінія гранулювання кормів для тварин 30 т/год за розумною ціною
（6）Завод з виробництва гранул для комбікормів 1 тонна на годину
