Hayvan yemi peletleri neden küflenir?

Yem endüstrisinde giderek artan rekabet nedeniyle, yem depolama süresi uzamış, bu nedenle yem küfü sektörü rahatsız eden başlıca sorunlardan biri olmuştur. hayvan yemi üretim hattı yaz aylarında. Yem küfü sadece yemin besin değerini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda lezzetini de etkiler. Dahası, yem küfü, yem ürününde standardın üzerinde mikotoksin oluşmasına neden olarak hayvan sağlığına zarar verir ve insan yemi güvenliğini tehdit eder. Yem küfünden kaçınmak için, birçok üretici bu sorunları çözmek ve bazı belirli etkiler elde etmek için önlemler almaya başlar. Ancak yem küfüne birçok faktör neden olmaktadır. Hammadde depolama denetiminden yem ürününün yetiştirme alanına ulaşmasına kadar, tüm lojistik süreçler boyunca, herhangi bir bağlantı küf kontrol önlemi yetersiz olduğu sürece küf oluşabilir. Aşağıda, her bir bağlantıda küflenmeye neden olabilecek faktörlerin ve alınması gereken önlemlerin bir analizi yer almaktadır:

büyük kapasiteli hayvan yemi işleme hattı makinesi Çin üreticileri

Hammadde, ürün kalitesinin temelidir ve ciddi yem kalitesi sorunları neredeyse her zaman hammaddeyle ilgilidir. Yem içeriklerinde belirli miktarda su, küf ve solucana izin verilir, ancak miktar ulusal standardın gerektirdiği miktardan fazla olduğunda, hammadde değeri hızla düşer ve daha ciddi olarak hammadde küfü oluşabilir. Küflenmiş hammadde yem peletine dönüştürülürse, yem peletinde küf oluşmasa bile sağlık göstergelerini ve lezzeti etkileyecektir. Bu nedenle, hammadde denetimi ve depolama bölümünde aşağıdaki çalışmalar yapılmalıdır:

(1) Satın Almadan Önce

Sadece beslenme göstergesi değil, aynı zamanda hammadde nem içeriği, mikroorganizmalar ve solucan miktarı da kontrol edilmelidir. Nem, küf gelişimini etkileyen ana faktörlerden biridir. Genel olarak mısır, pirinç, buğday ve diğer yerli tahılların nem içeriği 14%'nin üzerinde olmamalıdır; soya fasulyesi, ikincil un, kepek, soya küspesi ve diğerlerinin nemi 13%'den az olmalıdır; pamuk tohumu küspesi, sebze küspesi, fıstık küspesi, balık küspesi, et ve kemik küspesinin nemi 12%'den az olmalıdır. Aşırı nem içeriğine sahip hammaddeler depolamaya dayanıklı değildir ve küflenmeye yatkındır. Pamuk küspesi ve kolza tohumu küspesi gibi işlenmiş malzemeler için, yerel nem içeriğinin standardı aşıp aşmadığına da dikkat etmek gerekir, çünkü ortalama nem içeriği çok düşük olsa bile, üreticinin işlem kusurları nedeniyle, yerel nem içeriği topaklanma ve küf üretmek için standardı aşar.

Hammaddedeki kalıp numarası kalıp testi ile kontrol edilebilir. Küf testi yapacak koşullara sahip olmayan işletmeler için hammaddelerin üretim tarihi, üretim süreci ve depolama koşulları hakkında bilgi edinebilir; hammaddelerin renk ve görünümünün normal olup olmadığını ve topaklanma olup olmadığını gözlemleyebilir; hammaddelerin kokusunun normal olup olmadığını ve herhangi bir koku olup olmadığını değerlendirmek için koku duyusunu kullanabilir; ısınma olup olmadığını belirlemek için hammaddeleri elle veya bir termometre ile ölçerek hammaddelerde küf olup olmadığını belirleyebilirler.

Yaz aylarında, böcekler bazı hammadde depolama tüketimini artıran doğrudan bir neden değildir ve üretilen metabolitler büyüme, gelişme, üreme ve göçleri sırasında gıdaları ciddi şekilde kirletebilir. Daha ciddi olan ise solucanların faaliyetlerinin hammaddelerin ısınmasına, mikroorganizmaların üremesine ve gelişmesine neden olması ve küflenmeye neden olması veya hızlandırmasıdır. Solucanlar arasında küf üzerinde en önemli etkiye sahip olanlar akarlardır. Akarlar Acarina, Acarinaceae takımına aittir; tamamlanmamış metamorfoz tipi, küçük vücutlu insanları uykuda bulmak zordur. Nemli ve sıcak ortamlarda, akarlar genellikle tahıl, yem ve nakliye ve işleme ekipmanlarında kolonize olurlar, bu da küflenmeye neden olması kolaydır. Yemde akar üremesi, müşterilerin işleme tesislerindeki yemlere karşı şikayetlerinin nedenlerinden biri haline gelmiştir. Bu nedenle, solucanların, özellikle de akarların sayısının izlenmesi ve kontrol edilmesi ve akarlar tarafından kirletilen hammaddenin reddedilmesi gerekmektedir.

(2) Hammadde Depoya Girdikten Sonra Depolama Yönetiminin Güçlendirilmesi

Nem, sıcaklık ve bağıl hava nemi küf ve böcek üremesini etkileyen ana faktörlerdir. Hammadde depoya girdiğinde, farklı çeşitlere ve partilere göre yığınlara ayrılmalı ve tahıl yığını çok büyük ve çok yüksek olmamalıdır. Yığın ve duvar arasında, havalandırmayı ve ısı dağılımını kolaylaştırmak için yığın ve yığın yaklaşık 20 ~ 50 cm olmalıdır. Yaz aylarında, hava koşullarına göre, ısı ve nemi dağıtmak için depo tükenebilir ve tükenebilir. Depoda yağmur ve su sızıntısını önlemek için hasarı zamanında onarın.

Prensip olarak, "ilk giren ilk çıkar" hammadde kullanımı, hammadde nemine, küf kontaminasyonuna vb., depolama partisine dayanıklı olmayan hammaddelerin kullanımına da dayanabilir. Depo koşulları kötüyse, çok fazla hammadde depolamamalı, ancak “hızlı giriş ve hızlı çıkış” ilkesine göre hammadde satın almalı ve kullanmalısınız.

Deponun temizlik ve sanitasyon yönetimini güçlendirin, uzun süreli zemin, nem emilimi, küf veya solucanların üremesini önlemek için yükleme ve boşaltma işlemi sırasında ortaya çıkan hammaddeleri ve yüzen tozu zamanında temizleyin ve işleyin; küflü malzemeler, küf kontaminasyonunun kaynağı olmaktan ve diğer malzemeleri enfekte etmekten kaçınmak için mümkün olan en kısa sürede aktarılmalıdır.

[Hayvan yemi hakkında daha fazla bilgi]

(1)Komple hayvan yemi üretim hattı

(2)Saatte 5 ton hayvan yemi işleme tesisi

(3)hayvanlar için fabrika fiyatı mısır öğütücü

(4)Uygun fiyat ile 30t / h otomatik hayvan yemi pelet hattı

(5)Hayvan yemi formülü

(6)Saatte 1 ton hayvan yemi pelet yapma tesisi

(7)Türkiye hayvan yemi değirmeni üreticileri

(8)5t / h Halka Kalıp Pelet Makinesi

whatsapp
e-posta
Bir Teklif Alın
Scroll to Top