사료 산업의 경쟁이 치열 해짐에 따라 사료 저장 기간이 길어지면서 사료 곰팡이가 문제를 일으키는 주요 문제 중 하나였습니다. 동물 사료 생산 라인 여름철에 발생하기 쉽습니다. 사료 곰팡이는 사료의 영양가를 떨어뜨릴 뿐만 아니라 기호성에도 영향을 미칩니다. 또한 사료 곰팡이는 사료 제품의 곰팡이 독소가 기준치를 초과하여 동물의 건강을 해치고 인간의 사료 안전성을 위협합니다. 사료 곰팡이를 피하기 위해 많은 제조업체는 이러한 문제를 해결하고 특정 효과를 얻기 위해 조치를 취하기 시작합니다. 그러나 사료 곰팡이는 여러 가지 요인으로 인해 발생합니다. 원료 보관 검사부터 사료 제품이 사육 현장에 도착할 때까지 전체 물류 과정에서 링크 곰팡이 제어 조치가 불충분하면 곰팡이가 발생할 수 있습니다. 다음은 각 링크에서 곰팡이가 발생할 수 있는 요인과 필요한 조치에 대한 분석입니다:
원료는 제품 품질의 기초이며 심각한 사료 품질 문제는 거의 항상 원료와 관련이 있습니다. 사료 원료에는 일정량의 수분, 곰팡이, 벌레가 허용되지만 국가 기준에서 요구하는 양을 초과하면 원료 가치가 급격히 떨어지고 더 심각하게는 원료 곰팡이가 발생할 수 있습니다. 곰팡이가 발생한 원료를 사료 펠렛으로 생산하면 사료 펠렛 곰팡이가 발생하지 않더라도 건강 지표와 기호성에 영향을 미칩니다. 따라서 원료 검사 및 보관 단계에서 다음과 같은 작업을 수행해야 합니다:
(1) 조달 전
영양 표시뿐만 아니라 원재료 수분 함량, 미생물 및 벌레의 양도 확인해야 합니다. 수분은 곰팡이 성장에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 일반적으로 옥수수, 쌀, 밀 및 기타 토종 곡물의 수분 함량은 14% 이상, 대두, 이차분, 밀기울, 대두박 등의 수분은 13% 미만, 면실박, 채소박, 땅콩박, 어분, 육분 및 골분의 수분은 12% 미만이어야 합니다. 수분 함량이 과도한 원료는 보관에 강하지 않으며 곰팡이가 생기기 쉽습니다. 면실박, 유채박과 같은 가공 재료의 경우 평균 수분 함량이 매우 낮더라도 제조업체의 공정 결함으로 인해 국소 수분 함량이 기준을 초과하여 응집 및 곰팡이가 발생하기 때문에 국소 수분 함량이 기준을 초과하는지 여부에도주의를 기울여야합니다.
원료의 곰팡이 번호는 곰팡이 테스트를 통해 확인할 수 있습니다. 곰팡이 테스트를 수행 할 조건이없는 기업의 경우 원료의 생산 날짜, 생산 공정 및 보관 조건에 대해 알아보고, 원료의 색상과 외관이 정상인지, 응집이 있는지 관찰하고, 후각을 사용하여 원료의 냄새가 정상인지, 냄새가 있는지 판단하고, 손이나 온도계로 원료를 측정하여 가열 여부를 확인하여 원료에 곰팡이가 있는지 여부를 결정할 수 있습니다.
여름에는 곤충이 일부 원료 저장 소비를 증가시키는 직접적인 이유는 아니며, 생성 된 대사 산물은 성장, 발달, 번식 및 이동 중에 식품을 심각하게 오염시킬 수 있습니다. 더 심각한 것은 벌레의 활동으로 인해 원재료가 가열되고 미생물의 번식과 발달을 유발하며 곰팡이를 유발하거나 가속화한다는 것입니다. 벌레 중에서도 진드기는 곰팡이에 가장 큰 영향을 미칩니다. 진드기는 아카리나, 아카리나과에 속하며 불완전한 변태 유형, 작은 몸을 가진 사람들은 수면에서 찾기가 어렵습니다. 습하고 따뜻한 환경에서 진드기는 일반적으로 곡물, 사료 및 운송 및 가공 장비에 서식하여 곰팡이를 일으키기 쉽습니다. 사료 내 진드기 증식은 가공 공장의 사료에 대한 고객 불만의 원인 중 하나이기도 합니다. 따라서 벌레, 특히 진드기의 개체 수를 모니터링하고 관리해야 하며, 진드기에 의해 오염된 원료는 사용하지 않아야 합니다.
(2) 원자재 창고 입고 후 보관 관리 강화
습기, 온도 및 상대 습도는 곰팡이 및 곤충 번식에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 원료가 창고에 들어갈 때는 품종과 배치에 따라 더미로 나누어야하며 곡물 더미는 너무 크거나 너무 높지 않아야합니다. 스택과 벽 사이, 스택과 스택은 통풍과 열 방출을 용이하게하기 위해 약 20 ~ 50cm가되어야합니다. 여름에는 기상 조건에 따라 창고가 소진되고 열과 습도를 발산하기 위해 소진 될 수 있습니다. 창고의 비와 누수를 방지하기 위해 적시에 손상을 수리하십시오.
원칙적으로 "선입선출"의 원료 사용은 원료 수분, 곰팡이 오염 등, 보관 배치에 내성이 없는 원료의 사용을 기반으로 할 수도 있습니다. 창고 조건이 좋지 않은 경우 원료를 너무 많이 보관해서는 안되지만 “빠른 입출고”원칙에 따라 원료를 구매하여 사용해야합니다.
창고의 청소 및 위생 관리를 강화하고, 흩어져있는 원자재와 하역 과정에서 발생하는 부유 먼지를 적시에 청소하고 처리하여 장기간 땅, 습기 흡수, 곰팡이 또는 벌레 번식을 방지하고, 곰팡이 재료는 가능한 한 빨리 옮겨 곰팡이 오염원이되지 않고 다른 재료를 감염시키지 않아야합니다.
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