En raison de la concurrence de plus en plus forte dans l'industrie de l'alimentation animale, la période de stockage des aliments pour animaux s'est prolongée, de sorte que le mildiou de l'alimentation animale a été l'un des principaux problèmes de l'industrie de l'alimentation animale. ligne de production d'aliments pour animaux en été. Le mildiou de l'alimentation animale ne diminue pas seulement la valeur nutritionnelle des aliments, mais affecte également leur appétence. En outre, le mildiou de l'alimentation animale entraîne l'apparition de mycotoxines dans les aliments pour animaux qui dépassent la norme, ce qui nuit à la santé des animaux et menace la sécurité de l'alimentation humaine. Afin d'éviter le mildiou de l'alimentation animale, de nombreux fabricants commencent à prendre des mesures pour résoudre ces problèmes et obtenir certains effets. Cependant, le mildiou des aliments pour animaux est causé par de nombreux facteurs. De l'inspection du stockage des matières premières à l'arrivée des aliments pour animaux sur le site d'élevage, tout au long des processus logistiques, tant que les mesures de contrôle de l'oïdium ne sont pas suffisantes, l'oïdium peut apparaître. Voici une analyse des facteurs susceptibles de provoquer l'apparition du mildiou à chaque étape et des mesures à prendre :
La matière première est la base de la qualité du produit, et les problèmes graves de qualité des aliments pour animaux sont presque toujours liés à la matière première. Une certaine quantité d'eau, de moisissures et de vers est autorisée dans les ingrédients des aliments pour animaux, mais lorsque la quantité est supérieure à la quantité requise par la norme nationale, la valeur de la matière première diminue rapidement et, plus grave encore, la moisissure de la matière première peut apparaître. Si la matière première moisie est transformée en granulés d'aliments pour animaux, cela affectera les indicateurs de santé et l'appétence, même si la moisissure n'apparaît pas dans les granulés d'aliments pour animaux. Par conséquent, les travaux suivants doivent être réalisés lors de l'étape d'inspection des matières premières et de la section de stockage :
(1) Avant la passation de marché
Il convient de vérifier non seulement les indications nutritionnelles, mais aussi la teneur en humidité des matières premières, les micro-organismes et la quantité de vers. L'humidité est l'un des principaux facteurs influençant la croissance des moisissures. En règle générale, la teneur en humidité du maïs, du riz, du blé et d'autres grains indigènes ne doit pas dépasser 14% ; l'humidité du soja, de la farine secondaire, du son, de la farine de soja et autres doit être inférieure à 13% ; l'humidité de la farine de graines de coton, de la farine végétale, de la farine d'arachide, de la farine de poisson, de la farine de viande et d'os doit être inférieure à 12%. Les matières premières présentant une teneur en humidité excessive ne résistent pas au stockage et sont sujettes aux moisissures. Pour les matières transformées telles que la farine de coton et la farine de colza, il est également nécessaire de vérifier si la teneur en eau locale dépasse la norme, car même si la teneur en eau moyenne est très faible, en raison des défauts de traitement du fabricant, la teneur en eau locale dépasse la norme et produit de l'agglomération et de la moisissure.
Le numéro de moule de la matière première peut être vérifié par le biais de l'essai de moule. Les entreprises qui ne disposent pas des conditions nécessaires pour effectuer des tests sur les moules peuvent se renseigner sur la date de production, le processus de production et les conditions de stockage des matières premières ; observer si la couleur et l'aspect des matières premières sont normaux et s'il y a des agglomérations ; utiliser l'odorat pour juger si l'odeur des matières premières est normale et s'il y a des odeurs ; déterminer si les matières premières ont des moisissures en mesurant les matières premières avec la main ou avec un thermomètre pour déterminer s'il y a un échauffement.
En été, les insectes ne sont pas la raison directe de l'augmentation de la consommation de matières premières stockées, et les métabolites produits peuvent sérieusement contaminer les aliments pendant leur croissance, leur développement, leur reproduction et leur migration. Ce qui est plus grave, c'est que les activités des vers provoquent l'échauffement des matières premières, la reproduction et le développement de micro-organismes, et provoquent ou accélèrent la formation de moisissures. Parmi les vers, ce sont les acariens qui ont l'effet le plus important sur les moisissures. Les acariens appartiennent à l'ordre des Acarina, Acarinaceae ; de type métamorphose incomplète, les individus de petite taille sont difficiles à trouver dans le sommeil. Dans un environnement humide et chaud, les acariens colonisent généralement les céréales, les aliments pour animaux et les équipements de transport et de transformation, ce qui favorise l'apparition du mildiou. La prolifération des acariens dans les aliments pour animaux est également devenue l'une des raisons pour lesquelles les clients se plaignent des aliments dans les usines de transformation. Il est donc nécessaire de surveiller et de contrôler le nombre de vers, en particulier les acariens, et de refuser les matières premières polluées par les acariens.
(2) Renforcer la gestion du stockage après l'entrée des matières premières dans l'entrepôt
L'humidité, la température et l'humidité relative de l'air sont les principaux facteurs influençant la prolifération des moisissures et des insectes. Lorsque les matières premières entrent dans l'entrepôt, elles doivent être divisées en piles en fonction des différentes variétés et des différents lots, et la pile de grains ne doit pas être trop grande ni trop haute. L'écart entre la pile et le mur, la pile et la pile doit être d'environ 20 à 50 cm pour faciliter la ventilation et la dissipation de la chaleur. En été, en fonction des conditions météorologiques, l'entrepôt peut être ventilé et ventilé pour dissiper la chaleur et l'humidité. Réparez les dommages en temps utile pour éviter la pluie et les fuites d'eau dans l'entrepôt.
En principe, l'utilisation des matières premières selon le principe "premier entré, premier sorti" peut également être basée sur l'humidité des matières premières, la contamination par les moisissures, etc. Si les conditions de l'entrepôt sont mauvaises, il ne faut pas stocker trop de matières premières, mais il faut acheter et utiliser les matières premières selon le principe “entrée et sortie rapides”.
Renforcer la gestion du nettoyage et de l'assainissement de l'entrepôt, nettoyer et traiter en temps utile les matières premières dispersées et la poussière flottante générée au cours des processus de chargement et de déchargement, afin d'éviter les sols à long terme, l'absorption d'humidité, les moisissures ou la reproduction des vers ; les matériaux moisis doivent être transférés dès que possible afin d'éviter de devenir une source de contamination par les moisissures et d'infecter d'autres matériaux.
[Plus d'informations sur les aliments pour animaux].
（1）Ligne complète de production d'aliments pour animaux
（2）Usine de traitement d'aliments pour animaux de 5 tonnes par heure
（3）broyeur de maïs pour animaux à prix d'usine
（4）Ligne automatique de fabrication de granulés pour aliments pour animaux à prix raisonnable (30t/h)
（5）Formule pour l'alimentation animale
（6）1 tonne par heure d'usine de fabrication de pellets d'aliments pour animaux
