Devido à concorrência cada vez mais forte na indústria dos alimentos para animais, o período de armazenamento dos alimentos para animais tem sido prolongado, pelo que o míldio dos alimentos para animais tem sido um dos principais problemas que perturbam a linha de produção de alimentos para animais no verão. O míldio dos alimentos para animais não só diminui o valor nutritivo dos alimentos para animais, como também afecta a palatabilidade. Além disso, o míldio dos alimentos para animais faz com que as micotoxinas excedam as normas, prejudicando assim a saúde animal e ameaçando a segurança alimentar humana. Para evitar o míldio dos alimentos para animais, muitos fabricantes começam a tomar medidas para resolver estes problemas e obter um certo efeito. No entanto, o míldio dos alimentos para animais é causado por muitos factores. Desde a inspeção do armazenamento das matérias-primas até à chegada do produto alimentar ao local de criação, durante todo o processo logístico, enquanto as medidas de controlo do míldio forem insuficientes, pode ocorrer míldio. Segue-se uma análise dos factores que podem causar míldio em cada elo e das medidas que têm de ser tomadas:
A matéria-prima é a base da qualidade do produto, e os problemas graves de qualidade dos alimentos para animais estão quase sempre relacionados com a matéria-prima. É permitida uma certa quantidade de água, bolor e vermes nos ingredientes dos alimentos para animais, mas quando a quantidade é superior à exigida pela norma nacional, o valor da matéria-prima diminui rapidamente e, mais grave ainda, pode ocorrer bolor na matéria-prima. Se a matéria-prima bolorenta for transformada em granulado de ração, afectará os indicadores de saúde e a palatabilidade, embora o bolor do granulado de ração não ocorra. Por conseguinte, o seguinte trabalho deve ser efectuado na fase de inspeção das matérias-primas e na secção de armazenamento:
(1) Antes da aquisição
Não só a indicação nutricional, mas também o teor de humidade da matéria-prima, os microrganismos e a quantidade de vermes devem ser verificados. A humidade é um dos principais factores que influenciam o crescimento do bolor. Geralmente, o teor de humidade do milho, arroz, trigo e outros grãos nativos não deve ser superior a 14%; a humidade da soja, farinha secundária, farelo de farelo, farinha de soja e outros deve ser inferior a 13%; a humidade da farinha de sementes de algodão, farinha de legumes, farinha de amendoim, farinha de peixe, farinha de carne e ossos deve ser inferior a 12%. As matérias-primas com um teor de humidade excessivo não são resistentes ao armazenamento e são propensas ao bolor. No caso das matérias-primas transformadas, como a farinha de algodão e a farinha de colza, é igualmente necessário verificar se o teor de humidade local excede a norma, porque mesmo que o teor de humidade médio seja muito baixo, devido aos defeitos de processo do fabricante, o teor de humidade local excede a norma para produzir aglomeração e bolor.
O número do molde na matéria-prima pode ser verificado através do teste do molde. Para as empresas que não têm condições para realizar testes de moldes, podem informar-se sobre a data de produção, o processo de produção e as condições de armazenamento das matérias-primas; observar se a cor e o aspeto das matérias-primas são normais e se existe aglomeração; utilizar o olfato para avaliar se o cheiro das matérias-primas é normal e se existe algum odor; determinar se as matérias-primas têm bolor, medindo as matérias-primas com a mão ou com um termómetro para determinar se existe aquecimento.
No verão, os insectos não são a razão direta do aumento do consumo de algumas matérias-primas armazenadas, e os metabolitos produzidos podem contaminar seriamente os alimentos durante o seu crescimento, desenvolvimento, reprodução e migração. O mais grave é que a atividade dos vermes provoca o aquecimento das matérias-primas, a criação e o desenvolvimento de microrganismos e provoca ou acelera a formação de bolores. Entre os vermes, os ácaros são os que têm um efeito mais significativo no míldio. Os ácaros pertencem à ordem Acarina, Acarinaceae; tipo de metamorfose incompleta, pessoas com corpos pequenos são difíceis de encontrar durante o sono. Num ambiente húmido e quente, os ácaros colonizam normalmente os cereais, os alimentos para animais e o equipamento de transporte e transformação, o que é fácil de causar míldio. O crescimento de ácaros nos alimentos para animais tornou-se também uma das razões para as queixas dos clientes contra os alimentos para animais nas fábricas de transformação. Assim, é necessário monitorizar e controlar o número de vermes, especialmente os ácaros, e a matéria-prima que está poluída pelos ácaros deve ser recusada.
(2) Reforçar a gestão do armazenamento após a entrada das matérias-primas no armazém
A humidade, a temperatura e a humidade relativa do ar são os principais factores que influenciam a criação de bolor e insectos. Quando a matéria-prima entra no armazém, deve ser dividida em pilhas de acordo com as diferentes variedades e lotes, e a pilha de grãos não deve ser demasiado grande e demasiado alta. Entre a pilha e a parede, a pilha e a pilha devem ter cerca de 20 ~ 50 cm para facilitar a ventilação e a dissipação de calor. No verão, de acordo com as condições climatéricas, o armazém pode ser esgotado e esgotado para dissipar o calor e a humidade. Reparar os danos atempadamente para evitar a chuva e as fugas de água no armazém.
Em princípio, a utilização de matérias-primas "primeiro a entrar, primeiro a sair" também pode ser baseada na humidade da matéria-prima, contaminação por bolor, etc., a utilização de matérias-primas que não são resistentes ao lote de armazenamento. Se as condições do armazém forem más, não deve armazenar demasiadas matérias-primas, mas deve comprar e utilizar matérias-primas com base no princípio de “entrada e saída rápidas”.
Reforçar a gestão da limpeza e do saneamento do armazém, limpar e manusear atempadamente as matérias-primas espalhadas e o pó flutuante gerado durante o processo de carga e descarga para evitar o aterramento a longo prazo, a absorção de humidade, o bolor ou a criação de vermes; os materiais com bolor devem ser transferidos o mais rapidamente possível para evitar que se tornem uma fonte de contaminação por bolor e infectem outros materiais.
[Mais informações sobre alimentação animal].
（1）Linha completa de produção de alimentos para animais
（2）fábrica de processamento de alimentos para animais de 5 toneladas por hora
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