Debido a la competencia cada vez más fuerte en la industria de los piensos, el periodo de almacenamiento de los piensos se ha prolongado, por lo que el moho de los piensos ha sido uno de los principales problemas de la línea de producción de piensos en verano. El moho de los piensos no sólo disminuye el valor nutritivo de los piensos, sino que también afecta a su palatabilidad. Además, el moho de los piensos hace que las micotoxinas de los piensos superen la norma, lo que perjudica la salud animal y amenaza la seguridad alimentaria humana. Con el fin de evitar el mildiu de los piensos, muchos fabricantes comienzan a tomar medidas para resolver estos problemas y obtener un cierto efecto. Sin embargo, el moho de los piensos se debe a muchos factores. Desde la inspección del almacenamiento de las materias primas hasta la llegada de los piensos al lugar de cría, durante todo el proceso logístico, mientras las medidas de control del mildiu de cualquier eslabón sean insuficientes, puede aparecer el mildiu. A continuación se analizan los factores que pueden causar mildiu en cada eslabón y las medidas que deben adoptarse:
La materia prima es la base de la calidad del producto, y los problemas graves de calidad de los piensos casi siempre están relacionados con la materia prima. Se permite una cierta cantidad de agua, moho y gusanos en los ingredientes del pienso, pero cuando la cantidad es superior a la requerida por la norma nacional, el valor de la materia prima disminuye rápidamente, y lo que es más grave, puede aparecer moho en la materia prima. Si la materia prima con moho se produce en pellets de pienso, afectará a los indicadores de salud y palatabilidad aunque no se produzca el moho en los pellets de pienso. Por lo tanto, el siguiente trabajo debe hacerse en el paso de inspección de materias primas y la sección de almacenamiento:
(1)Antes de la contratación
No sólo debe comprobarse la indicación nutricional, sino también el contenido de humedad de la materia prima, los microorganismos y la cantidad de gusanos. La humedad es uno de los principales factores que influyen en el crecimiento del moho. Generalmente, el contenido de humedad del maíz, arroz, trigo y otros granos nativos no debe ser superior a 14%; la humedad de la soja, harina secundaria, salvado, harina de soja y otros debe ser inferior a 13%; la humedad de la harina de semilla de algodón, harina vegetal, harina de cacahuete, harina de pescado, harina de carne y hueso debe ser inferior a 12%. Las materias primas con un contenido excesivo de humedad no resisten el almacenamiento y son propensas al moho. Para los materiales procesados como la harina de algodón y la harina de colza, también es necesario prestar atención a si el contenido local de humedad supera la norma, porque aunque el contenido medio de humedad sea muy bajo, debido a los defectos de proceso del fabricante, el contenido local de humedad supera la norma para producir aglomeración y moho.
El número de molde en la materia prima puede comprobarse mediante la prueba de molde. Para las empresas que no disponen de las condiciones para realizar la prueba de moho, pueden informarse sobre la fecha de producción, el proceso de producción y las condiciones de almacenamiento de las materias primas; observar si el color y el aspecto de las materias primas son normales y si hay aglomeración; utilizar el sentido del olfato para juzgar si el olor de las materias primas es normal y si hay algún olor; Determinar si las materias primas tienen moho midiendo las materias primas con la mano o con un termómetro para determinar si hay calentamiento.
En verano, los insectos no son la razón directa de que aumente el consumo de algunas materias primas almacenadas, y los metabolitos que producen pueden contaminar gravemente los alimentos durante su crecimiento, desarrollo, reproducción y migración. Lo más grave es que las actividades de los gusanos provocarán el calentamiento de las materias primas, la reproducción y el desarrollo de microorganismos, y causarán o acelerarán la aparición de moho. Entre los gusanos, los ácaros son los que tienen un efecto más significativo sobre el moho. Los ácaros pertenecen al orden Acarina, Acarinaceae; de tipo metamorfosis incompleta, son difíciles de encontrar en el sueño. En entornos húmedos y cálidos, los ácaros suelen colonizar los cereales, los piensos y los equipos de transporte y procesamiento, lo que facilita la aparición del moho. La proliferación de ácaros en los piensos también se ha convertido en una de las razones de las quejas de los clientes contra los piensos en las plantas de procesado. Por lo tanto, es necesario vigilar y controlar el número de gusanos, especialmente los ácaros, y se debe rechazar la materia prima que esté contaminada por los ácaros.
(2)Reforzar la gestión del almacenamiento tras la entrada de la materia prima en el almacén
La humedad, la temperatura y la humedad relativa del aire son los principales factores que influyen en la aparición de moho e insectos. Cuando la materia prima entra en el almacén, debe dividirse en pilas según las distintas variedades y lotes, y la pila de grano no debe ser demasiado grande ni demasiado alta. Entre la pila y la pared, entre pila y pila debe haber unos 20 ~ 50 cm para facilitar la ventilación y la disipación del calor. En verano, según las condiciones meteorológicas, el almacén puede agotarse y vaciarse para disipar el calor y la humedad. Repare los desperfectos a tiempo para evitar la lluvia y las filtraciones de agua en el almacén.
En principio, el uso de materias primas "primero en entrar, primero en salir" también puede basarse en la humedad de la materia prima, la contaminación por moho, etc., el uso de materias primas que no son resistentes al lote de almacenamiento. Si las condiciones del almacén son malas, no debe almacenar demasiadas materias primas, pero debe comprar y utilizar las materias primas en el principio de “rápido en entrar y rápido en salir”.
Reforzar la gestión de la limpieza y el saneamiento del almacén, limpiar y manipular a tiempo las materias primas esparcidas y el polvo flotante generado durante el proceso de carga y descarga para evitar el suelo a largo plazo, la absorción de humedad, el moho o la cría de gusanos; los materiales mohosos deben trasladarse lo antes posible para evitar que se conviertan en una fuente de contaminación por moho e infecten otros materiales.
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