Le traitement thermique des aliments pour animaux consiste à ajouter une certaine pression de vapeur à la matière ou par une méthode mécanique, de sorte que la matière puisse absorber une certaine quantité d'eau et de chaleur en peu de temps pour produire une plus grande augmentation de température, de sorte que la matière est sous l'action, sa structure change pour obtenir la performance requise. Ces dernières années, les méthodes utilisées pour le traitement thermique des céréales ou d'autres produits (tels que les graines oléagineuses, les aliments pour animaux domestiques, etc.) comprennent l'aplatissement et le compactage à la vapeur, l'extrusion, la granulation, le soufflage, le chauffage par micro-ondes et la cuisson. Dans certaines exploitations d'engraissement de bovins, des méthodes de traitement des céréales par cuisson à haute pression et par éclatement ont été expérimentées. Toutefois, en raison du coût et de l'entretien de l'équipement, il est difficile d'en poursuivre l'utilisation. Les études existantes ont montré que les méthodes de chauffage et de cuisson par micro-ondes n'ont pas encore été utilisées et que la méthode de soufflage est progressivement éliminée.

1. aplatissement et pressage à la vapeur des céréales

Dans les années 1940, la méthode d'aplatissement à la vapeur a été utilisée. Cette méthode permet de tuer partiellement les graines de mauvaises herbes (stade précoce). Le traitement à la vapeur consiste à faire passer de la vapeur dans un modulateur de vapeur contenant des grains au-dessus du moulin à cylindres. Dans le processus ordinaire, les grains ne sont soumis au traitement à la vapeur que pendant une courte période (3 à 5 minutes) avant d'être aplatis, ce qui ne peut généralement que ramollir les grains, mais pas suffisamment pour modifier les granules d'amidon à quelque degré que ce soit. Les résultats de la recherche montrent que, par rapport au laminage à sec, l'aplatissement à la vapeur améliore les performances de production du bétail et permet de produire des comprimés plus grands et moins de poudre. Par rapport au laminage à sec, il améliore les propriétés physiques de la structure des aliments pour animaux. Il s'agit d'un avantage pour les régimes à base de céréales de haute qualité.

La méthode de compression à la vapeur des céréales est similaire à celle de l'aplatissage à la vapeur, à ceci près que les céréales sont soumises à un traitement à la vapeur dans le modulateur de vapeur pendant une période plus longue (15-30 minutes), ce qui suffit généralement à augmenter la teneur en eau des céréales jusqu'à 18%-20%. Pressage entre les rouleaux ondulés sur la surface après l'étirage pour former une feuille plate. Depuis les années 1960, la méthode de compression à la vapeur des céréales est largement utilisée dans les exploitations d'engraissement de bovins de boucherie. Il a été démontré que la compression à la vapeur peut augmenter la valeur alimentaire des céréales de 12% à 15%. Plus les granulés de céréales sont fins, plus le poids par boisseau est faible.

Des études ont montré que plus le grain est fin, plus l'amidon peut être digéré rapidement in vitro. La compression à la vapeur peut détruire plus efficacement les granules d'amidon du grain et rendre la texture physique du produit plus idéale. En termes d'augmentation du taux de gain de poids, le maïs, l'orge et le sorgho après compression à la vapeur ont de très bons effets. Bien que l'effet de la compression de la vapeur sur l'amélioration de l'efficacité de la conversion alimentaire du maïs et du sorgho soit très évident, pour l'orge, comparé au traitement d'aplatissement à la vapeur, l'effet de la compression de la vapeur sur l'amélioration de l'efficacité de la conversion alimentaire n'est pas évident.

2. granulation

La granulation est un processus qui consiste à broyer d'abord les aliments pour animaux, puis à les introduire dans la machine à granuler à filière annulaire. Sous l'action du rouleau presseur, la matière est forcée de passer à travers une filière annulaire épaisse à haute vitesse et à trous. Avant d'être granulés, les aliments subissent généralement un certain degré de conditionnement à la vapeur, mais ce n'est pas toujours le cas. Les aliments pour animaux sous forme de pellets peuvent être fabriqués en différents diamètres, longueurs et duretés, et leur exploitation commerciale remonte à plus de 50 ans. Par rapport aux aliments en poudre pour animaux, tous les animaux d'élevage apprécient généralement les propriétés physiques des aliments en granulés.

La plupart des aliments pour volailles et aliments pour porcs passent par le processus de granulation des aliments pour animaux. Toutefois, pour les ruminants qui consomment des aliments à forte teneur en céréales, la granulation peut améliorer l'efficacité de la conversion des aliments, mais le résultat n'est pas particulièrement favorable en raison de la réduction de l'ingestion d'aliments. Étant donné que le bétail peut refuser de consommer de la poudre, la granulation du régime peut souvent donner de bons résultats. La méthode de granulation est également souvent utilisée pour stocker des aliments de faible qualité. Les granulés peuvent bien se mélanger aux grains broyés pour former un aliment complet ou de même texture. Les aliments complémentaires, tels que les concentrés de protéines, sont généralement granulés ensemble pour nourrir les animaux ou dans les zones venteuses afin de réduire les pertes d'autres formes d'aliments.

3. Extrusion

La production de grains extrudés ou d'autres types d'aliments extrudés se fait en faisant passer l'aliment dans une machine dotée d'une vis rotative qui pousse l'aliment à travers une tête conique. Au cours de ce processus, l'aliment est broyé, chauffé et pressé pour produire un produit en forme de ruban. Ce procédé est généralement utilisé pour fabriquer des aliments pour animaux de compagnie de différentes tailles et formes. Pour les bovins nourris avec des aliments à haute teneur en céréales, l'effet des céréales extrudées est similaire à celui des céréales traitées par d'autres méthodes. Certaines extrudeuses d'aliments pour animaux sont également utilisées pour traiter des graines de soja entières ou d'autres graines oléagineuses destinées à l'alimentation du bétail. Le traitement thermique permet d'éliminer totalement les facteurs antinutritionnels des graines de soja ou d'autres légumineuses. L'extrudeuse d'aliments pour animaux peut également être largement utilisée dans la transformation d'aliments pour les humains et les animaux domestiques, ainsi que dans la transformation de produits oléagineux après extraction des graisses.

4. Le soufflage, le chauffage par micro-ondes et la cuisson au four

Le maïs expansé, plus connu, est un produit fabriqué par expansion instantanée du maïs par séchage et chauffage (causé par le passage de l'eau de l'état liquide à l'état gazeux) et par la destruction de l'endosperme du grain. Ce processus peut améliorer l'utilisation de l'amidon dans les intestins et le rumen, mais réduit la densité (poids par unité de volume) de l'aliment. C'est pourquoi les aliments extrudés sont généralement comprimés avant d'être donnés aux animaux pour en réduire le volume. Le chauffage par micro-ondes est en fait similaire au soufflage, sauf que la chaleur est fournie sous forme d'énergie infrarouge. La torréfaction consiste à griller les grains pour les faire gonfler dans une certaine mesure par chauffage direct, de manière à ce que les matières aient une bonne appétence. Toutefois, ce procédé n'a pas été accepté par la plupart des éleveurs de bétail.

5. Avantages et inconvénients du traitement thermique des aliments pour animaux à base de céréales

Le traitement thermique des aliments pour animaux permet d'améliorer la qualité des aliments, d'augmenter leur dureté et leur stabilité dans l'eau, d'assouplir les tissus, d'améliorer l'aspect et la couleur des aliments, de jouer un rôle dans la stérilisation et la désinfection et de faciliter la digestion, l'absorption et l'utilisation des aliments par le corps de l'animal. Augmentation de la rémunération des aliments pour animaux. Mais il produira également certains effets négatifs, tels qu'un certain effet destructeur sur les vitamines et les enzymes, parce que les vitamines et les enzymes sont très sensibles à la température pendant le traitement thermique.

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