وتتمثل المعالجة الحرارية للأعلاف في إضافة ضغط معين من البخار إلى المادة أو من خلال طريقة ميكانيكية، بحيث يمكن للمادة أن تمتص كمية معينة من الماء والحرارة في وقت قصير لإنتاج ارتفاع أكبر في درجة الحرارة، بحيث تكون المادة تحت التأثير، ويتغير هيكلها للحصول على الأداء المطلوب. وفي السنوات الأخيرة، تشمل الطرق المستخدمة في المعالجة الحرارية للحبوب أو غيرها من المنتجات (مثل البذور الزيتية وأعلاف الحيوانات الأليفة وغيرها) التسطيح بالبخار والتسطيح بالبخار، والبثق والتحبيب والنفخ والتسخين بالموجات الدقيقة والخبز. في بعض مزارع تسمين الأبقار، تمت تجربة طرق معالجة الحبوب باستخدام الطهي بالضغط العالي والفرقعة في بعض مزارع تسمين الأبقار. ومع ذلك، وبسبب تكلفة المعدات وصيانتها، فإن استخدامها بشكل أكبر يعيق استخدامها. وقد أظهرت الدراسات الحالية أن طرق التسخين والخبز بالموجات الدقيقة لم تستخدم حتى الآن، ويجري التخلص تدريجيًا من طريقة النفخ.

1- التسطيح بالبخار والكبس بالبخار للحبوب

في أربعينيات القرن الماضي، تم استخدام طريقة التسطيح بالبخار. يمكن لهذه الطريقة قتل بذور الحشائش جزئياً (المرحلة المبكرة). المعالجة بالبخار هي عملية تمرير البخار إلى مسطح بخار يحتوي على الحبوب فوق المطحنة الدوارة. في العملية العادية، تخضع الحبوب للمعالجة بالبخار لفترة قصيرة فقط (3 إلى 5 دقائق) قبل تسويتها، والتي عادةً ما يمكن أن تلين الحبوب فقط، ولا تكفي لتغيير حبيبات النشا إلى أي درجة. تظهر نتائج البحث أنه بالمقارنة مع الدرفلة الجافة، فإن التسطيح بالبخار يحسن أداء إنتاج الماشية، ويمكن أن ينتج أقراصًا مضغوطة أكبر، وينتج مسحوقًا أقل. وبالمقارنة مع الدرفلة الجافة، فإنها تحسن الخصائص الفيزيائية للعلف. وهذه ميزة عند تغذية وجبات الحبوب عالية المستوى.

تتشابه طريقة ضغط الحبوب بالبخار مع طريقة التسطيح بالبخار، باستثناء أن الحبوب تخضع للمعالجة بالبخار في جهاز تعديل البخار لفترة أطول (15-30 دقيقة)، وهي عادة ما تكون كافية لزيادة محتوى الرطوبة في الحبوب إلى 18%-20%. الضغط بين البكرات المموجة على السطح بعد السحب لتشكيل صفيحة مسطحة. ومنذ ستينيات القرن العشرين، تستخدم طريقة ضغط الحبوب بالبخار على نطاق واسع في مزارع تسمين الأبقار. وقد ثبت أن ضغط البخار يمكن أن يزيد من قيمة تغذية علف الحبوب بمقدار 12% إلى 15%. وكلما كانت كريات الحبوب أقل سمكًا، كلما خف وزن كل بوشل.

وقد أظهرت الدراسات أنه كلما كانت الحبوب أرق كلما زادت سرعة هضم النشا في المختبر. يمكن لضغط البخار أن يدمر حبيبات النشا في الحبوب بشكل أكثر فعالية ويجعل القوام الفيزيائي للمنتج أكثر مثالية. وفيما يتعلق بزيادة معدل زيادة الوزن، فإن للذرة والشعير والذرة الرفيعة بعد الضغط بالبخار تأثيرات جيدة جدًا. على الرغم من أن تأثير ضغط البخار على تحسين كفاءة تحويل العلف للذرة والذرة الرفيعة واضح جدًا، إلا أن تأثير ضغط البخار على تحسين كفاءة تحويل العلف غير واضح بالنسبة للشعير، مقارنة بمعالجة التسطيح بالبخار.

2- التكوير

التكوير هو عملية سحق العلف أولاً، ثم إدخاله في آلة تكوير علف الحيوانات ذات القالب الحلقي. من خلال عمل أسطوانة الضغط، يتم إجبار المادة على المرور من خلال قالب حلقي دوار سميك عالي السرعة مزود بفتحات. قبل التكوير، يخضع العلف عادةً لدرجة معينة من التكييف بالبخار، ولكن هذا ليس هو الحال دائمًا. يمكن تحويل علف الحبيبات الحيوانية إلى أقطار وأطوال وصلابة مختلفة، ويرجع تاريخ تشغيله التجاري إلى أكثر من 50 عامًا. وبالمقارنة مع علف مسحوق علف الحيوانات، فإن جميع الماشية عمومًا تحب الخصائص الفيزيائية لعلف الحبيبات.

معظم علف الدواجن و علف الخنازير من خلال عملية تكوير العلف الحيواني. ومع ذلك، بالنسبة للحيوانات المجترة التي تتناول وجبات غذائية عالية الحبوب، مقارنة بالطرق الأخرى، على الرغم من أن التكوير يمكن أن يحسن من كفاءة تحويل العلف، إلا أن النتيجة ليست مواتية بشكل خاص بسبب انخفاض استهلاك العلف. نظرًا لأن الماشية قد ترفض استهلاك المسحوق، فإن تكوير النظام الغذائي يمكن أن يحقق نتائج جيدة في كثير من الأحيان. وغالبًا ما تستخدم طريقة التكوير أيضًا لتخزين الأعلاف منخفضة الجودة. يمكن أن تختلط الكريات بشكل جيد مع الحبوب المسحوقة لتكوين علف كامل أو علف من نفس القوام. وعادةً ما يتم تكوير الأعلاف التكميلية مثل مركزات البروتين معًا لتغذية الحيوانات أو في المناطق التي تهب فيها الرياح لتقليل الفاقد من الأعلاف الأخرى.

3. البثق

يتم إنتاج الحبوب المبثوقة أو أنواع أخرى من العلف المبثوق عن طريق تمرير العلف من خلال آلة مزودة بمسمار دوار يدفع العلف من خلال رأس مخروطي الشكل. في هذه العملية، يتم سحق العلف وتسخينه وعصره لإنتاج منتج على شكل شريط. تُستخدم هذه العملية عادةً لصنع علف الحيوانات الأليفة بأحجام وأشكال مختلفة. وبالنسبة لأبقار الأبقار التي تتغذى على وجبات غذائية عالية الحبوب، فإن تأثير تغذية الحبوب المبثوقة مماثل لتأثير الحبوب المعالجة بطرق المعالجة الأخرى. كما تُستخدم بعض آلات بثق الأعلاف أيضًا لمعالجة فول الصويا الكامل أو البذور الزيتية الأخرى التي يتم إطعامها للماشية. يمكن أن تزيل المعالجة الحرارية العوامل المضادة للتغذية في فول الصويا أو بذور البقوليات الأخرى بشكل كامل. يمكن أيضًا استخدام آلة بثق الأعلاف على نطاق واسع في معالجة الأغذية للبشر والحيوانات الأليفة، وكذلك معالجة منتجات البذور الزيتية بعد استخلاص الدهون.

4. النفخ والتسخين في الميكروويف والخبز

الذرة الموسعة الأكثر شيوعًا هي منتج مصنوع عن طريق التمدد اللحظي للذرة عن طريق التجفيف والتسخين (الناجم عن تغيير الماء من سائل إلى غاز) وتدمير السويداء الداخلية للحبوب. يمكن لهذه العملية تحسين الاستفادة من النشا في الأمعاء والكرش ولكنها تقلل من كثافة (الوزن لكل وحدة حجم) العلف. ولذلك، عادةً ما يتم ضغط العلف المبثوق قبل التغذية لتقليل حجمه. يشبه التسخين بالموجات الصغرية في الواقع عملية النفخ، إلا أن حرارته يتم توفيرها على شكل طاقة الأشعة تحت الحمراء. التحميص هو تحميص الحبوب لجعل الحبوب تتمدد إلى حد معين عن طريق التسخين المباشر، بحيث تكون المواد مستساغة بشكل جيد. ومع ذلك، لم يتم قبول هذه العملية من قبل معظم مربي الماشية.

5. مزايا ومساوئ المعالجة الحرارية لأعلاف الحبوب

يمكن للمعالجة الحرارية لأعلاف الحبوب تحسين جودة العلف، وزيادة صلابة علف الحبوب وثباته في الماء، وتليين الأنسجة، وتحسين مظهر ولون العلف، ولعب دور في التعقيم والتطهير، وتسهيل هضم وامتصاص واستخدام العلف من قبل جسم الحيوان. زيادة مكافأة العلف. ولكن سينتج عنه أيضًا بعض الآثار السلبية، مثل تأثير مدمر معين على الفيتامينات والإنزيمات، لأن الفيتامينات والإنزيمات حساسة جدًا لدرجة الحرارة أثناء المعالجة الحرارية.

【معلومات ذات صلة بـ طرق معالجة الأعلاف الحيوانية】

1.طريقة معالجة علف الأرانب الكاملة

2.طريقة معالجة علف الماشية الكامل

3.طريقة معالجة كريات علف الخنازير الكاملة

4.طريقة معالجة أعلاف الدواجن الكاملة للدواجن

5.طريقة معالجة كريات علف السمك الكاملة

6.طريقة معالجة علف الروبيان الكامل

7.طريقة معالجة علف الحبيبات الكامل للأغنام

8.طريقة معالجة علف الحبيبات الكامل للإبل

9.طريقة معالجة علف بريمكس بريمكس

10.طريقة معالجة علف بيليه الحصان الكاملة

......