Ligne de production d'aliments pour moutons
La ligne de traitement des granulés d'aliments pour moutons personnalisée de Richi a réalisé une fabrication automatique et un processus de production traçable grâce à son équipement avancé et à sa technologie de contrôle.
- Type :
- Moutons, chèvres, alpaga, moutons noirs, etc.
- Pellets finis :
- Mouton : granulés de 4 à 12 mm
chèvres : granulés de 4 à 12 mm
Alpaga : granulés de 4 à 12 mm
Mouton noir : pastilles de 2 à 8 mm
- Principales matières premières :
- Maïs, son de blé, farine de soja, levure en poudre pour aliments, luzerne en poudre, foin, lait écrémé en poudre, phosphate de calcium, sel, etc.
- Capacité :
- 1-72T/H
Ligne complète de production d'aliments pour moutons sous forme de granulés (Processing Flow)
Nos solutions sont conçues de manière modulaire afin que vous puissiez les adapter à votre processus de production. Chez RICHI, nous nous concentrons sur des solutions qui portent leurs fruits, qu'il s'agisse de fournir la plus petite pièce de rechange ou de servir de partenaire à long terme. partenaire à long terme. La ligne complète de production de granulés d'aliments pour moutons comprend les équipements suivants, depuis le stockage des matières premières jusqu'à l'emballage des granulés finaux. matières premières à l'emballage des granulés finaux. Chaque section dispose d'un équipement professionnel pour travailler. Bien entendu, en fonction des différents besoins, les Bien sûr, en fonction des différents besoins, il peut s'agir de la particularité des matières premières ou des limites du site. des matières premières ou des contraintes du site. Nos ingénieurs redéfiniront le processus et l'équipement utilisé sera augmenté ou réduit. augmentera ou diminuera. Cliquez sur chaque module ci-dessous, vous verrez l'information sur l'équipement spécifique.
Préparation des matières premières
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Préparation des matières premières
Les matières premières conventionnelles des aliments pour ovins comprennent le maïs, le blé, l'orge, l'avoine, le sorgho, le soja, la farine de soja, la farine de poisson, les acides aminés, les farines mixtes, la poudre de lactosérum, l'huile, la farine de viande et d'os, les céréales, les additifs alimentaires et ainsi de suite.
Système de silo
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Stockage des matières premières
Le système de silo est principalement utilisé pour le stockage du maïs, du blé, du soja et d'autres céréales brutes, le port de déversement des céréales brutes, le stockage des matières grasses industrielles.Pour le stockage à long terme, l'aération et le refroidissement peuvent être ajoutés.Généralement, le silo en acier peut être divisé en silo en acier de type assemblé et en silo en acier à hélice de type à vis.
Système de nettoyage
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Pré-nettoyage des matières premières
Les impuretés présentes dans les matières premières affectent non seulement la qualité des produits d'alimentation pour ovins, mais aussi directement l'équipement de traitement des aliments pour ovins et la sécurité des personnes. Dans les cas les plus graves, l'ensemble de l'équipement peut être endommagé et affecter le bon déroulement de la production d'aliments pour moutons. L'équipement de nettoyage de l'usine d'aliments pour moutons en granulés est principalement constitué d'un équipement de criblage et d'un équipement de séparation magnétique. L'équipement de criblage élimine les débris longs et de grande taille tels que les pierres, les blocs de boue et les morceaux de sac des matières premières. L'équipement de séparation magnétique élimine principalement les impuretés ferreuses.
Système de broyage
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Broyage des matières premières
Le système de broyage permet d'augmenter la surface spécifique des aliments, ce qui favorise la digestion et l'absorption par les animaux, et d'améliorer les performances de traitement des matières premières (les aliments pour moutons contenant de la poudre d'herbe, il est nécessaire de configurer des broyeurs professionnels pour les fourrages, la finesse des aliments pour moutons pouvant être supérieure à 2 mm, et les aliments pour moutons âgés pouvant être broyés à 1 mm près pour faciliter la digestion).
Système de mise en lots
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Des ingrédients précis
Après le broyage, la poudre originale d'aliments pour moutons et certains prémélanges sont pesés dans une balance de dosage en fonction des proportions, puis passent à la machine de mélange pour atteindre l'uniformité.
Système de mélange
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Mélange de matières premières
Le mélange est considéré comme l'une des opérations essentielles dans le traitement des granulés d'aliments pour animaux, l'utilisation d'un mélangeur permettant de mélanger les matières premières broyées. Il existe trois types principaux de mélangeurs d'aliments pour moutons : le mélangeur à arbre unique, le mélangeur à palettes à double arbre et le mélangeur à ruban. Les aliments pour moutons contiennent de l'herbe, car le poids de l'herbe est très léger, il faut calculer en fonction de la proportion d'herbe dans la formule, et le modèle de mélangeur approprié doit être sélectionné.
Système de granulation
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Presser les matières premières pour en faire des granulés
Après l'utilisation de vapeur à haute température pour le durcissement des matières premières, celles-ci sont transformées en granulés par la machine à broyer les granulés d'aliments pour animaux. Le broyeur d'aliments pour animaux est l'équipement principal de l'ensemble de la ligne de production de granulés d'aliments pour moutons. Les granulés d'aliments pour moutons sont ensuite refroidis par une machine de refroidissement des aliments (les aliments pour moutons contenant de la poudre d'herbe, il est nécessaire de configurer une alimentation forcée pour votre machine de fabrication de granulés d'aliments pour moutons).
Système de refroidissement
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Refroidissement des granulés
Après le processus de granulation, la température des granulés d'aliments pour moutons est d'environ 80-90℃, avec une teneur en humidité d'environ 15%.Un refroidisseur doit ensuite être utilisé pour réduire la teneur en humidité des granulés à environ 3/4%, ce qui rend les granulés plus faciles à stocker.
Système de criblage
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Séparer les granulés et les poudres pour répondre aux besoins finaux
Cette section est destinée au criblage et à la classification des aliments pour animaux sous forme de bouillie ou de granulés. Le tamiseur peut être utilisé pour cribler et classer les granulés d'aliments pour moutons. Après traitement, vous pouvez obtenir des granulés d'aliments pour moutons qualifiés sans poudre fine.
Système d'emballage
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Emballage des produits finis
Les poudres et les granulés dans les bacs de produits finis qui doivent être emballés seront emballés par une machine d'emballage automatique, les granulés d'aliments pour moutons finis qui n'ont pas besoin d'être emballés seront transportés par camion en vrac (l'ensachage peut être manuel ou automatique en fonction des besoins).
Système de contrôle électronique
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Contrôle entièrement automatique
L'automate programmable est conçu en fonction des besoins du client et peut également contrôler le niveau d'automatisation. Nos automates sont fournis par les plus grandes marques internationales dans le domaine de l'automatisation industrielle, telles que Siemens, Schneider et Delta.
Principaux équipements d'une ligne complète de production de granulés pour l'alimentation animale
RICHI peut fournir un projet clé en main complet de ligne de production de granulés d'aliments pour animaux, de la conception à l'installation. Que vous souhaitiez produire des aliments pour poulets, pour vaches ou pour porcs, vous pouvez choisir une capacité de 1 à 100 tonnes par heure. La machine principale est le broyeur à marteaux, le mélangeur d'aliments, la machine à granulés, la machine de refroidissement, le serein rotatif, etc. et autres. Nous attendons avec impatience votre consultation !
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Dossier À propos de ce dossier
Projet clé en main d'une ligne de bouletage d'aliments pour animaux typiqueNom : La ligne de fabrication d'aliments pour poulets Ligne automatique de fabrication d'aliments pour poulets 10T/H
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Pays : Ouzbékistan
Taille des granulés : 2-4 mm
Matériau principal : Maïs, blé, farine de soja et autres céréales
Puissance totale : 358KW
Machines principales : 1. broyeur à marteaux pour aliments pour animaux*110kw;2. balance de dosage *1000kg/batch 3. mélangeur d'aliments pour animaux*1000kg/batch ;4. granuleuse pour aliments pour poulets*110KW;5. Mélangeur d'aliments pour animaux*1000kg/lot ;4.Machine à granuler les aliments pour poulets*110KW;5.Machine de refroidissement*SKLN20*20. 6.Machine à émietter*SSLG15*150 ;7.Machine de broyage*SSLG15*150 ; 6. Machine à émietter*SSLG15*150 ;7. Serein vibrant ;8. Système d'emballage et autres équipements et d'autres équipements auxiliaires.
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Résumé du projet
L'opération d'essai sur le terrain prouve que la production réelle mesurée de la ligne de boulettes d'aliments pour poulets de 10 tonnes de RICHI peut atteindre 13 tonnes. jusqu'à 13 tonnes, le courant de fonctionnement ne représente que 85% du courant nominal du moteur, et chaque tonne d'aliment peut être inférieure de 20kW-h à la moyenne de l'industrie. du courant nominal du moteur, et chaque tonne d'aliments peut être réduite de 20kW-h par rapport à la de l'industrie. Le rendement est calculé sur la base d'un rendement moyen de 11 tonnes par heure (la capacité initiale est de 10 à 12 tonnes). La production est calculée sur la base d'un rendement moyen de 11 tonnes par heure (la capacité initiale est de 10 à 12 tonnes), pour une production de 8 mois par an, 30 jours par mois et 10 heures par jour. Par rapport à une ligne de production d'aliments pour poulets de même qualité dans l'industrie, cette ligne permet d'économiser 288,5 millions d'euros. Par rapport à une ligne de production d'aliments pour poulets de même qualité dans l'industrie, cette ligne peut économiser 288 000 kWh d'électricité. un yuan par kwh permet d'économiser 28,8 millions d'euros (calculés en RMB).
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Dossier À propos de ce dossier
Projet clé en main d'une ligne de bouletage d'aliments pour animaux typiqueNom : 10T/H Ligne de production de granulés pour l'alimentation du bétail
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Pays : Afrique du Sud
Taille des granulés : 1-12 mm
Matériau principal : maïs, farine de soja, herbe 50% et autres céréales
Puissance totale : 335KW
Principales machines : Broyeur à marteaux pour aliments pour animaux*110KW, Mélangeur d'aliments pour animaux*1000KG/BATCH, Balance à dosage Balance de dosage*1000KG/BATCH, Machine à granuler*110KW, Machine à refroidir les granulés*SKLH20*20, Machine à émietter*SSLG15*150, Machine à tamiser, Machine à emballer automatique, Chaudière à charbon*SKLH20*20 Machine*SSLG15*150, crible, machine d'emballage automatique, chaudière au charbon*0.7MPA, etc.
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Résumé du projet
Ce projet est actuellement la ligne de production d'aliments pour ruminants la plus avancée dans la région du client. du client. Le projet est entièrement contrôlé par ordinateur et remplace les anciennes opérations manuelles d'emballage, de manutention, de mise en sac et d'opérations manuelles du client. l'emballage manuel, la manutention manuelle, le baching manuel et les opérations manuelles. d'expérimenter l'efficacité, l'économie d'énergie et la sécurité de la production automatisée d'aliments pour animaux. En même temps, le projet En même temps, le projet utilise un plan de processus de première classe, le processus de rumination utilise l'équipement de production le plus avancé d'Afrique du Sud, ce qui permet de réduire les coûts de production. l'équipement de production le plus avancé d'Afrique du Sud, ce qui améliore grandement l'efficacité l'efficacité de la production des clients et crée une valeur économique pour les clients.
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Dossier À propos de ce dossier
Projet clé en main d'une ligne de bouletage d'aliments pour animaux typiqueNom : Ligne de production de granulés de crevettes extrudés 5T/H dans le Henan
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Pays : Chine
Taille des granulés : 0.6-4mm
Principales matières premières : farine de poisson, farine de poisson maison, lot maître d'alcool, phosphatide de soja, farine de soja, farine d'arachide, etc.
Puissance totale : 235KW
Machines principales : Broyeur d'aliments pour poissons, Pulvérisateur ultra-fin d'aliments pour animaux, Mélangeur d'aliments pour animaux, Broyeur de granulés, système de dosage automatique, extrudeuse d'aliments pour poissons, refroidisseur de granulés d'aliments, Machine à tamiser, machine d'emballage automatique, chaudière à gaz naturel, etc.
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Résumé du projet
Le projet aquatique extrudé est le plus grand projet aquatique local du client. Son succès son exploitation réussie n'apporte pas seulement de grands changements aux agriculteurs locaux, mais pose également des base stable pour le développement à long terme de RICHI. L'utilisation d'équipements de processus différenciés pour ce projet aquatique élargi améliorera considérablement la qualité des aliments et la rentabilité. l'introduction de l'automatisation et de l'équipement intelligent réduira considérablement les coûts de main l'automatisation et l'équipement intelligent réduiront considérablement les coûts de main-d'œuvre, aideront les clients à améliorer l'efficacité et réduiront les coûts d'exploitation des usines d'aliments. coûts d'exploitation de l'usine d'aliments pour animaux. Au cours du processus de construction, non seulement des technologies de pointe sont introduites dans la région, mais elles sont également utilisées pour la production d'aliments pour animaux. introduites dans la région, mais aussi l'utilisation des ressources et de l'énergie, de sorte que le projet économise de l'électricité et de la vapeur. de manière à ce que le projet permette d'économiser de l'électricité et de la vapeur.
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- Le 15 mars 2020, après de nombreux cycles de négociations techniques et de planification de la ligne de production, le client a finalisé sa coopération avec RICHI, le client a finalisé la coopération avec RICHI ;
- Selon la situation réelle du client, de l'étude sur site à la sélection de l'équipement, en passant par l'installation et la mise en service, RICHI fournit une solution personnalisée. l'installation et la mise en service, RICHI fournit une solution personnalisée.
- RICHI a toujours défendu l'esprit de l'artisan à tous les stades du processus de fabrication des machines, nos exigences strictes en matière de qualité visent en fin de compte à assurer un fonctionnement à long terme et sans problème de l'équipement afin de créer un maximum d'avantages pour les clients. de l'équipement afin de créer un maximum d'avantages pour les clients ;
- Après le test de qualité avant la livraison, les équipements de la ligne de production 12t/h sont officiellement expédiés par des solutions d'emballage professionnel et de transport modulaire. officiellement expédiés par le biais d'un emballage professionnel et de solutions de transport modulaires ;
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- RICHI a envoyé 2 techniciens professionnels pour aider à la construction de l'infrastructure du site l'infrastructure du site, l'installation et la mise en service de l'équipement, ainsi que l'essai de fonctionnement de la ligne de production complète. ligne de production ;
- Après 40 jours d'installation, le projet a été achevé avec succès, puis nous avons fourni au client le certificat d'usine, le rapport d'inspection et d'autres documents. le certificat d'usine, le rapport d'inspection et d'autres documents.
- RICHI continuera à fournir une série de services après-vente tels que la garantie d'un an, l'entretien et les accessoires, et répondra rapidement aux commentaires des clients pendant l'exploitation du projet. du projet.
- Le 3 avril 2017, des clients d'Afrique du Sud sont venus chez RICHI Machinery, ils ont visité l'atelier et ont donné une bonne évaluation de la qualité des produits. ont donné une évaluation élevée de la qualité des produits ;
- Après avoir bien compris la situation réelle du site du client, après une discussion approfondie avec le client, la conception d'une ligne d'alimentation pour bétail de 10 tonnes a été déterminée. avec le client, la conception d'une ligne d'alimentation pour bétail de 10 tonnes a été déterminée.
- RICHI a toujours défendu l'esprit de l'artisan à tous les stades du processus de fabrication des machines, nos exigences strictes en matière de qualité visent en fin de compte à assurer un fonctionnement à long terme et sans problème de l'équipement afin de créer un maximum d'avantages pour les clients. de l'équipement afin de créer un maximum d'avantages pour les clients ;
- Après le test de qualité avant la livraison, les équipements de la ligne de production 10t/h sont officiellement expédiés par des solutions d'emballage professionnel et de transport modulaire. officiellement expédiés par le biais d'un emballage professionnel et de solutions de transport modulaires ;
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- RICHI a envoyé 2 techniciens professionnels pour guider la construction du site, l'infrastructure l'infrastructure du site, l'installation et la mise en service de l'équipement, ainsi que l'essai de fonctionnement de la ligne de production complète. ligne de production ;
- RICHI contrôle strictement l'assemblage et la mise en service de la ligne de production pour répondre aux besoins des clients. Après 60 jours d'installation, le projet est livré avec succès aux clients.
- RICHI continuera à fournir une série de services après-vente tels que la garantie d'un an, l'entretien et les accessoires, et répondra rapidement aux commentaires des clients pendant l'exploitation du projet. du projet.
- RICHI Machinery a remporté l'appel d'offres en août 2015 et a officiellement signé un contrat de projet avec le client le même mois. officiellement un contrat de projet avec le client ce même mois.
- En fonction de la situation réelle du client, de l'étude sur site à la sélection de l'équipement, en passant par l'installation et la mise en service, RICHI fournit une solution personnalisée. l'installation et la mise en service, RICHI fournit une solution personnalisée.
- RICHI a toujours défendu l'esprit de l'artisan à tous les stades du processus de fabrication des machines, nos exigences strictes en matière de qualité visent en fin de compte à assurer une longue durée de vie aux machines. nos exigences strictes en matière de qualité visent en fin de compte à assurer un fonctionnement à long terme et sans problème de l'équipement afin de créer un maximum d'avantages pour les clients. et sans problème de l'équipement afin de créer un maximum d'avantages pour les clients ;
- Après le test de qualité avant la livraison, les équipements de la ligne de production 12t/h sont officiellement expédiés par des solutions d'emballage professionnel et de transport modulaire. officiellement expédiés par le biais d'un emballage professionnel et de solutions de transport modulaires ;
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- RICHI a sélectionné une excellente équipe de travail pour s'assurer que le projet du client soit mis en production le plus tôt possible. le plus tôt possible.
- L'installation du projet a pris 60 jours. Après que tous les indicateurs du projet ont atteint la norme de conception, le client a délivré les documents d'acceptation du projet. Après que tous les indicateurs du projet ont atteint la norme de conception, le client a délivré les documents d'acceptation du projet.
- RICHI continuera à fournir une série de services après-vente tels que la garantie d'un an, l'entretien et les accessoires, et répondra rapidement aux commentaires des clients pendant l'exploitation du projet. du projet.
Formule d'alimentation des ovins
Maïs 32.4%
son de blé 10%
Tourteau de soja 10%
Gâteau de tournesol 8%
Sel 1%
Orge 14.5%
Avoine 14%
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