Гранулювання - це процес пресування матеріалу в тверді відходи. Широкий спектр відходів можна гранулювати. Пелети потім використовуються для термічного спалювання. Найпоширенішими продуктами гранулювання є деревні пелети з біомаси. Це пов'язано з тим, що деревні гранули легкодоступні і виготовляються з різних видів агролісогосподарських відходів, включаючи лушпиння сої, чайні відходи, пальмове лушпиння, пшеничну солому і бамбуковий пил. До інших видів деревних гранул відносяться відходи лісового господарства, сміття з біомаси, шкаралупа арахісу, тирса, кавова лушпиння, стебла соняшнику, тютюнові відходи, стебла бавовни, рисова солома, рисове лушпиння, деревна тріска, залишки кокосових горіхів та інші агровідходи.
Процес виготовлення деревних гранул дуже простий. Однак, Лінія для виробництва деревних гранул для пелет з біомаси яка широко відома як великомасштабний завод з виробництва паливних гранул необхідний для виробництва деревних гранул для отримання енергії з такої сировини, як тирса та тріска.
Лінії з виробництва пелет з деревної тирси з біомаси на 10 тонн на годину відрізняються за розмірами від 3 кіловат до 375 кіловат, тобто від 5 кінських сил до 500 кінських сил, або навіть більше. Крім того, обсяг виробництва пелет для однієї лінійки може варіюватися від 300 кг на годину до 40 тонн на годину. Сипуча деревна сировина може бути перероблена від 100 кг/м3 до 650 кг/м3, пропонуючи надзвичайно щільний і дуже ефективний продукт.
Хороша новина полягає в тому, що Лінія з переробки деревних пелет на 10 тонн на годину може працювати безперервно, а численні машини можуть працювати разом одночасно. Конвеєри та машина для подачі можуть подавати рослину автоматично. Це зменшує робоче навантаження.
Як збільшити виробництво пелет з відходів біомаси/сміття?
(1) Змішування вмісту грубого та тонкого волокнаd
Різні відходи або матеріали з біомаси мають різні характеристики, які впливають на процес гранулювання біомаси. Тому для покращення якості продукції необхідне правильне змішування грубого та тонкого волокна.
(2) Вологість сировини
Найважливішим фактором, що впливає на продуктивність заводу з виробництва деревних пелет в тоннах на годину, є вміст вологи. Ви завжди повинні перевіряти вологість матеріалу перед подачею в бункер. Крім того, вологість повинна бути рівномірною для всього матеріалу. Це необхідно для забезпечення належної роботи заводу. Наприклад, ви можете без проблем проїхати 100 кілометрів або навіть 150 кілометрів по шосе, але ви не можете зробити це в місці, де багато людей. Таке ж ставлення і до завод з виробництва пелет з біомаси.
(3) Відповідний розмір частинок дробильної машини
Подрібнення сировини до відповідного розміру - найкращий спосіб підвищити ефективність індивідуальної лінії з виробництва деревних пелет з біомаси потужністю 10 тонн на годину. Для різних форм і текстури сировини найкраще використовувати молоткові дробарки для тирси з біомаси, стабільно працюючі дробарки для деревини.
(4) Коефіцієнт стиснення
По-перше, давайте розберемося з поняттям коефіцієнта стиснення. Коефіцієнт стиснення відноситься до машини для виробництва деревних гранул з біомаси з кільцевої матриці. Це означає, що фактична довжина кільцевої матриці порівняно з фактичним діаметром отворів кільцевої матриці. Таким чином, чим більший ступінь стиснення, тим більша продуктивність заводу з виробництва пелет з біопалива потужністю 10 т/год. Коефіцієнт стиснення має прямий зв'язок з виходом пелет.
Продуктивність високоякісної лінії з виробництва деревних пелет з біомаси CE також залежить від кваліфікації та досвіду оператора. Оператор повинен налаштувати машину відповідно до температури в приміщенні, вмісту вологи, розміру та формули частинок, а також зміни температури. Якщо ми зможемо освоїти техніку хорошої лінії з виробництва деревних пелет з біомаси, ми зможемо легко підвищити продуктивність.
2.Побачити більше рішення на основі пелет з біомаси:
Рішення для процесу виробництва пелет з люцерни
Рішення для процесу виробництва гранул зі стебел кукурудзи
Рішення для виробництва гранул з цукрової тростини
