1.Існує ряд причин, чому енергія з гранульованої біомаси, виготовленої машини для виробництва пелет з біопалива стають чорними. Причини описані нижче:

(1) Карбонізація

Пелети з біомаси чорніють через карбонізацію, коли вони проходять через отвори кільцевої матриці гранулятора біомаси. Пелетне паливо, яке отримують з цих обвуглених і почорнілих гранул, можливо, має кращу якість завдяки підвищеній здатності утримувати тепло всередині них. Отже, це паливо стає більш цінним.

(2) Сухі матеріали з біомаси

Коли пелети з біомаси стискаються в фрезерний верстат для виготовлення деревних гранул з біомаси, Вони можуть в кінцевому підсумку створювати паливо різної якості, залежно від вмісту вологи у використовуваній сировині.

Коли вміст вологи становить від 20 до 25 відсотків, при стисненні гранул біомаси може виділятися велика кількість пари. Поверхня гранул з біомаси матиме багато точок зламу з низькою щільністю. Це дуже низькоякісний продукт. Коли вміст вологи становить від 15 до 20 відсотків, вироблене пелетне паливо матиме високу теплотворну здатність, серед іншого. Це паливо дуже високої якості. З цієї причини люди вважають за краще, щоб відсоток вологи був між 15 і 20. Деяким подобається, щоб вологість була ще нижчою (від 10 до 15 відсотків). На жаль, це також призведе до низької якості палива.

(3) Змінені ферменти

Сировина для цих видів палива з біомаси зазнає різних погодних змін (наприклад, дощ і вітер), що призводить до того, що спресовані пелети стають чорними (це відбувається через зміну ферментів у сировині). Ця зміна ферментів призводить до погіршення теплофізичних властивостей пелет, навіть якщо поверхня пелет не буде мати багато тріщин. Тим не менш, якість біопалива знижується, а отже, пелети, які зазнали цього, не користуються популярністю.

2.Як виготовляються якісні пелети з біомаси?

Нижче наведено один з наших завод з виробництва пелет з біомаси розташований у Канаді. Потужність цього заводу з виробництва деревних гранул з біомаси становить 2-3 тонни на годину. Основною сировиною цього заводу є деревина сосни та евкаліпта. Не соромтеся звертатися до нас для отримання більш детальної інформації про наш успішний Китайська професійна фабрика запропонувала індивідуальну установку для гранулювання деревини з біомаси проекти.

(1) Розмір матеріалу біомаси

Перед подачею сировини біомаси в пелетний гранулятор її необхідно подрібнити за допомогою машина для подрібнення соломи. Отриманий подрібнений матеріал повинен відповідати розміру отворів матриці, через які він буде проходити в кільцевій матриці гранулятора деревної пелети з біомаси. Це означає, що вони повинні бути меншими, ніж отвір, але не надто дрібними. Якщо подрібнений матеріал не буде просто правильного розміру, це відобразиться на якості виробленої олії (вона буде низької якості). Звичайно, розмір цієї біомаси буде залежати від заводу, який виробляє олію.

(2) Адгезійна здатність

Після подрібнення біомаса повинна мати певну адгезійну силу. Адгезійна здатність в основному базується на вмісті лігніну в біомасі.

(3) Вміст вологи

Існують певні стандарти, яким повинні відповідати подрібнені матеріали з біомаси щодо їх вологості. В основному, як і у випадку з розміром подрібненого матеріалу, він повинен бути правильним. Занадто вологий або занадто сухий матеріал матиме негативний вплив на кінцевий результат. Знову ж таки, як і в попередньому пункті, стандарти вологості цих подрібнених пелет залежать від заводу, на який вони потрапляють на переробку. Як правило, вологість готової продукції після сушіння не повинна перевищувати 13 відсотків. Це стандарт для більшості машина для виробництва енергетичних пелет з біомаси.