Лінія з виробництва пелет з біомаси для ефективного виробництва палива
Ми пропонуємо повністю індивідуальні технологічні рішення та комплексні виробничі системи. Деревна тріска, солома, рисове лушпиння... для кожного нестандартного матеріалу є перевірене рішення для виробництва пелет.
Поставка інженерного класу
Рішення для промислових підприємств з виробництва пелет з біомаси під ключ
Масштабована підтримка проектів
Пристосовані до різних інвестиційних масштабів і планів потужностей
Універсальна обробка матеріалів
Експертна переробка складної біомаси, включаючи деревну тріску, солому та рисове лушпиння
Операційно-орієнтований дизайн
Створено для стабільності, простоти обслуговування та довготривалої роботи з самого початку
Застосування лінії для виробництва пелет з біомаси
Характеристики матеріалу визначають рішення. Кожен матеріал унікальний: волокно деревної тріски, солома різної вологості, щільність рисового лушпиння, складність формування трави - кожен з них вимагає специфічних підходів до дроблення, сушіння, гранулювання та охолодження.
Лінія з виробництва деревних пелет
Призначений для великомасштабного перетворення енергії, використовуючи тирсу, стружку та різноманітні побічні продукти деревообробки як сировину.
- Сировина: Тирса, стружка, тріска тощо
- Розмір гранул: 4-12 мм
- Продуктивність: Від 1 т/год+ (налаштовується)
- Застосування: Паливо з біомаси, електропостачання електростанцій, промислові котли
Лінія з виробництва трав'яних пелет
Повний контроль твердості та розміру гранул для кожної стадії росту. Плавне формування забезпечує поглинання корму та покращує здоров'я кишечника.
- Сировина: Трава, бур'яни, скошена трава та інша трав'яниста біомаса
- Розмір частинок: 4-12 мм
- Вихід: 1 Т/год + (налаштовується)
- Застосування: Паливо з біомаси, повторне використання сільськогосподарських ресурсів
Лінія з виробництва солом'яних пелет
Працюючи з соломою сільськогосподарських культур, включаючи кукурудзу, пшеницю та рис, ми використовуємо модифікацію волокон та ефективне формування, щоб перетворити відходи на енергетичне паливо, корм або органічне добриво.
- Сировина: Кукурудзяна солома, пшенична солома, рисова солома тощо.
- Розмір частинок: 4-12 мм
- Вихід: 1 Т/год + (налаштовується)
- Застосування: Заміна екологічно чистого палива, використання енергії в сільській місцевості
Лінія з виробництва пелет EFB
Розроблена для порожніх плодових пучків олійної пальми (EFB) з високим вмістом клітковини, олії та солоності, ми використовуємо покращену сушку та обробку клітковини, щоб перетворити сировину з високою вологістю на стабільне гранульоване паливо.
- Сировина: Порожні плодові грона олійної пальми (EFB)
- Розмір частинок: 4-12 мм
- Вихід: 1 Т/год + (налаштовується)
- Застосування: Виробництво електроенергії з біомаси, регіональні енергетичні проекти
Лінія з виробництва гранул для підстилки для тварин
Виробництво функціональних пелет з лігноцелюлозних та трав'янистих відходів, адаптованих до потреб фермерських господарств щодо водопоглинання, пухнастості та низького вмісту пилу.
- Сировина: Деревна стружка, солома та інші рослинні волокнисті матеріали
- Розмір частинок: 4-12 мм
- Вихід: 1 Т/год + (налаштовується)
- Застосування: Підстилка для худоби та птиці, підстилка для домашніх тварин
Лінія з виробництва пелет RDF
Переробляючи тверді побутові відходи, ми поєднуємо сортування, дроблення та формування для отримання контрольованих форм вихідного палива.
- Сировина: Тверді побутові відходи, промислові відходи та інші горючі тверді відходи
- Розмір частинок: 4-12 мм
- Вихід: 1 Т/год + (налаштовується)
- Застосування: Альтернативне паливо, цементні заводи, промислові системи спалювання
Посібник з продуктивності лінії з виробництва пелет з біомаси
Виберіть свою ідеальну потужність. Кожен крок відповідає вашим потребам. Кожна лінія відповідає вашому плану. Кожна тонна забезпечує якість і цінність.
Лінія з виробництва пелет з біомаси 60+ TPH
Особливості ліній з виробництва пелет з біомаси RICHI
У виробництві пелет з біомаси характеристики - це технічні специфікації, а переваги - відчутні перспективи виробництва.
Лінії з виробництва пелет RICHI вимірюють цінність не кількістю машин, а тим, наскільки добре налагоджений процес. Від аналізу сировини до повного з'єднання лінії, кожна функція розроблена з однією метою: надати клієнтам надійну виробничу лінію, а не обладнання, яке очікує налагодження.
Індивідуальний дизайн виробничої лінії
Індивідуальні рішення, створені для ваших потреб.
Ми підлаштовуємося під вашу конкретну сировину, продуктивність (від 1 до 100 т/год) і бюджет, щоб створити ідеальну виробничу систему.
Інтелектуальна автоматизація та керування
Завдяки вдосконаленій автоматизації ПЛК ми забезпечуємо точний контроль від дроблення до пакування.
Мінімізуючи людські помилки, ця система гарантує найвищу стабільність виробництва та стабільну якість продукції.
Широка сумісність сировини
Універсальна переробка підтримує різні види сировини - від деревини та соломи до трави та EFB.
Така гнучкість дозволяє розширити асортимент продукції без додаткових інвестицій в обладнання.
Стабільно висока якість продукції
Індивідуальні рішення для формування та подальшої обробки для різних застосувань забезпечують рівномірний розмір, стабільну щільність, гладку поверхню та антипилові характеристики.
Будь то паливо, корми чи органічні добрива, ми відповідаємо найсуворішим стандартам якості та продуктивності в кожній галузі.
Енергоефективна експлуатація
Завдяки високоефективним системам передачі та оптимізованій компоновці, наша конструкція мінімізує втрати енергії та енергоспоживання на одиницю продукції.
Це значно знижує операційні витрати та підвищує вашу конкурентоспроможність.
Планування потужностей, готових до майбутнього
Розроблена з урахуванням можливості масштабування, лінія дозволяє безперешкодно переходити від малої до великої потужності без капітального ремонту об'єкта.
Це захистить ваші початкові інвестиції та забезпечить вашу готовність до майбутнього зростання ринку.
Повний процес переробки пелет з біомаси
Від входу сировини до виходу готової продукції виробництво пелет з біомаси складається з 4 основних процесів, наведених нижче, і технологічні параметри кожного з них повинні відповідати властивостям матеріалу.
RICHI починається з аналізу матеріалу, визначення вибору обладнання та порогових значень контролю для кожного процесу на основі таких показників, як тип сировини, вміст вологи, насипна щільність і структура волокна. Кожен отвір і шлях транспортування в технологічній схемі підтримує безперервне, стабільне і відтворюване промислове виробництво.
01
Переробка сировини
Після прибуття сировина - деревна тріска, солома, рисове лушпиння та порожні фруктові грона з пальм - проходить очищення від домішок, магнітну сепарацію та просіювання для видалення каміння, металів та піску.
Згодом, виходячи з характеристик матеріалу, таких як високий вміст вологи або надмірна довжина волокон, матеріали обробляються шляхом різання, дроблення та сушіння.
02
Гранулювання та формування
Матеріали з бункера для гранулювання подаються в гранулятор за допомогою частотно-регульованого живильника.
Коефіцієнт стиснення кільцевої фільєри, діаметр отвору фільєри та зазор між валиком і фільєрою попередньо встановлюються відповідно до властивостей волокна та щільності мішені.
Швидкість обертання вальців і температура грануляції контролюються в режимі реального часу для забезпечення якісного формування гранул.
03
Готова переробка гранул
Свіжо виготовлені гранули мають високу температуру і потребують охолодження, просіювання та пакування.
Цей процес знижує температуру і вологість, видаляє дрібні і некваліфіковані частинки, гарантує стабільний зовнішній вигляд, стабільність при зберіганні і безпеку при транспортуванні.
04
Допоміжні процеси
Інтегровані у виробничу лінію допоміжні модулі включають в себе системи транспортування, видалення пилу, автоматичного управління, електричні системи та укладання на піддони.
Централізоване управління ПЛК та автоматизоване з'єднання забезпечують безперебійну координацію обладнання, мінімізують ручне втручання та гарантують стабільну роботу.
Проекти з виробництва пелет з біомаси
У регіонах з різними сировинними умовами, енергетичними структурами та інвестиційними потребами проекти з виробництва пелет з біомаси розвиваються різними шляхами. Використовуючи досвід реалізації міжрегіональних проектів, RICHI адаптує конфігурації процесів і системні структури від проектування схеми до повної поставки, що дозволяє виробничій системі адаптуватися до різних ринкових умов і довгострокових експлуатаційних стандартів.
- Регіон: Нідерланди, Європа
- Сировина: Деревна тріска
- Продуктивність: 2 тонни/годину
- Регіон: Німеччина, Європа
- Сировина: Деревина
- Продуктивність: 2-2,5 т/год
- Регіон: Північна Америка, США
- Сировина: Канабіс
- Продуктивність: 15-16 тонн/год
- Регіон: Австрія, Європа
- Сировина: Колоди
- Продуктивність: 5 тонн/год
- Регіон: Північна Америка, Канада
- Сировина: Деревина
- Продуктивність: 2 тонни/годину
- Регіон: Бразилія, Південна Америка
- Сировина: Деревна тріска
- Продуктивність: 1-2 тонни/годину
Питання, які у вас можуть виникнути щодо виробництва пелет з біомаси
Знайдіть професійні відповіді на поширені запитання, що охоплюють ключові процеси та важливі моменти у виробництві пелет з біомаси.
1. Чи підходить моя сировина за типом і вологістю для гранулювання? Яка попередня обробка потрібна?
Більшість видів біомаси придатні для гранулювання з оптимальним вмістом вологи в певному діапазоні. Якщо вологість занадто висока, необхідна система сушіння, якщо занадто низька - зволоження або кондиціонування.
2. Як визначити правильну виробничу потужність для моїх потреб? Чи підтримується майбутнє розширення?
Виробнича потужність визначається річним запасом сировини, попитом на цільовому ринку та запланованими годинами роботи.
RICHI пропонує багаторівневі рішення з різною пропускною здатністю, а вибір обладнання базується на ваших реальних потребах.
Виробнича лінія спроектована з простором для розширення та інтерфейсами - основні секції можуть додавати паралельні блоки.
Система управління використовує модульну архітектуру, тому нове обладнання може бути безпосередньо інтегроване в існуючу систему пізніше.
3. Чим виправдана вартість ваших рішень? Як це впливає на мою довгострокову діяльність?
Різниця в ціні полягає в чотирьох аспектах: точності процесу, стандартах матеріалів обладнання, інтегрованому управлінні всією лінією та системі післяпродажного обслуговування.
Недорогі рішення можуть призвести до частих зупинок виробничої лінії при коливаннях сировини, коротших циклів заміни швидкозношуваних деталей і вищого споживання енергії на тонну гранул.
У довгострокових операціях початкова різниця в ціні часто компенсується вищими витратами на технічне обслуговування і ремонт. Преміум-рішення RICHI забезпечують нижчі експлуатаційні витрати на тонну і вищу безперервність роботи.
4. Чи можуть ваші рішення бути адаптовані до мого існуючого майданчика або обладнання?
Так. Ми підтримуємо оптимізацію планування на обмежених площах і технічну оцінку наявного обладнання. Після обстеження на місці ми можемо скоригувати вибір обладнання та маршрути транспортування відповідно до поточних умов на вашому об'єкті.
Якщо ваше існуюче обладнання для виробництва пелет пройшло технічні випробування і його параметри збігаються, його можна інтегрувати в систему управління і технологічний ланцюжок нового рішення, що забезпечить безперебійний взаємозв'язок між старим і новим обладнанням.
RICHI Machinery: Потужність світового виробництва пелет
Прагнучи бути першопрохідцями в області технології виробництва пелет і промислового інжинірингу, ми використовуємо більш ніж 30-річний досвід досліджень і розробок, а також глобальний досвід.
Ми оптимізуємо проектування, виробництво та системну інтеграцію, щоб сприяти підвищенню ефективності, інтелектуальності та сталості кормів, біомаси та спеціалізованих галузей.
Наша команда експертів пропонує комплексні рішення з виробництва пелет, які відповідають міжнародним стандартам і відповідають вашим стратегічним цілям щодо продуктивності та довгострокового зростання.
60000 +m2
Квадратні метри нашої фабрики
2000 +
Проекти, що реалізуються по всьому світу
140 +
Країни наших клієнтів
200 +
Чисельність нашої команди
Глобальна експертиза та системна досконалість
Передові системи виробництва пелет поєднують в собі надійність і готовність до майбутнього, встановлюючи галузеві стандарти завдяки технологічній інтеграції та інноваціям.
Надійна якість
Кожна машина проходить точний і суворий контроль якості.
Гарантія без турбот
Підтримується глобальною сервісною мережею з швидким часом реагування.
Професійна підтримка
Досвідчені технічні команди надають допомогу повного циклу.
Безпечні платежі
Багаторівневе шифрування забезпечує безпеку та прозорість транзакцій.
Глобальна логістика
Ефективна доставка по всьому світу забезпечує своєчасну доставку в будь-яку точку.
Розпочніть свій пелетний проект
Виробництво пелет - це систематичний процес. Надайте нам свою сировину та потреби в потужностях, і ми створимо індивідуальне рішення з професійним керівництвом для комерційного виробництва.
Address: South of intersection of Xingda Road & Hongyuan Road, Wuzhi, Jiaozuo City, Henan Province,China
Tel/WhatsApp: +86 17737307609
Електронна пошта: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO, LTD 1995-2026 Лінійка продукції / Політика конфіденційності
Зв'яжіться з нами
Будь ласка, надішліть свої вимоги, і консультанти RICHI швидко зв'яжуться з вами.
