펠렛화란 폐기물을 고체 폐기물로 압축하는 과정을 말합니다. 다양한 종류의 폐기물을 펠릿화할 수 있습니다. 그런 다음 펠릿은 열 연소에 사용됩니다. 펠릿화의 가장 일반적인 제품은 바이오매스 목재 펠릿입니다. 목재 펠릿은 쉽게 구할 수 있고 대두 껍질, 차 폐기물, 야자 껍질, 밀짚, 대나무 가루 등 다양한 종류의 농림업 폐기물로 만들어지기 때문입니다. 기타 목재 펠릿에는 임업 폐기물, 바이오매스 쓰레기, 땅콩 껍질, 톱밥, 커피 껍질, 해바라기 줄기, 담배 폐기물, 목화 줄기, 볏짚, 쌀겨, 우드칩, 코코넛 찌꺼기 및 기타 농산 폐기물이 포함됩니다.
목재 펠릿을 만드는 과정은 매우 간단합니다. 하지만, 바이오매스 펠릿용 목재 펠릿 생산 라인 로 알려진 대규모 연료 펠릿 공장 는 톱밥이나 우드칩과 같은 원재료로 에너지를 만드는 목재 펠릿을 생산하기 위해 필요합니다.
시간당 10톤의 바이오매스 연료 목재 톱밥 펠릿 생산 라인 3킬로와트에서 375킬로와트, 즉 5마력에서 500마력 또는 그 이상까지 크기가 다양합니다. 또한 펠릿 제품 라인당 펠릿 생산량은 시간당 300킬로그램에서 시간당 40톤까지 다양합니다. 느슨한 목재 원료는 100kg/m3에서 650kg/m3까지 가공할 수 있어 매우 조밀하고 매우 효율적인 품목을 제공합니다.
좋은 소식은 시간당 10톤의 목재 펠릿 가공 라인 쉼 없이 작동할 수 있으며, 여러 대의 기계가 동시에 함께 작동할 수 있습니다. 컨베이어와 공급 기계가 자동으로 공장을 공급할 수 있습니다. 따라서 작업량이 줄어듭니다.
바이오매스 폐기물/쓰레기 펠릿 생산량을 어떻게 개선할 수 있을까요?
(1) 굵은 섬유질 함량과 미세 섬유질 함량의 혼합d
바이오매스 폐기물 또는 재료마다 다음과 같은 특징이 있습니다. 바이오매스 펠릿화 공정. 따라서 굵은 섬유질 함량과 미세 섬유질 함량을 적절히 혼합하여 생산량을 향상시켜야 합니다.
(2) 원재료의 수분 함량
시간당 톤당 목재 펠릿 공장 생산 효율에 영향을 미치는 가장 중요한 요소는 수분 함량입니다. 호퍼에 공급하기 전에 항상 재료의 수분 함량을 확인해야 합니다. 또한 재료의 수분 함량은 균일해야 합니다. 이는 플랜트가 제대로 작동하도록 하기 위함입니다. 예를 들어 고속도로에서는 100킬로미터, 심지어 150킬로미터를 문제없이 운전할 수 있지만 사람이 많은 곳에서는 그렇게 할 수 없습니다. 이러한 태도는 바이오매스 펠릿 발전소.
(3) 파쇄기의 적합한 입자 크기
원료를 적절한 크기로 분쇄하는 것이 시간당 10톤의 맞춤형 바이오매스 목재 펠릿 라인의 효율성을 향상시킬 수 있는 가장 좋은 방법입니다. 원료의 모양과 질감이 다른 경우 사용하기에 가장 적합한 기계는 바이오매스 톱밥 해머 밀, 안정적인 성능의 목재 치퍼입니다.
(4) 압축 비율
먼저 압축비의 개념을 이해해 보겠습니다. 압축비는 링 다이 바이오매스 목재 펠릿 밀 기계를 말합니다. 이는 링 다이의 실제 길이 대 링 다이 구멍의 실제 직경을 의미합니다. 따라서 압축비가 클수록 10tph 바이오 연료 펠릿 공장의 생산량이 더 커집니다. 압축비는 펠릿의 출력과 직접적인 관련이 있습니다.
CE 고품질 바이오매스 목재 펠릿 라인의 생산량은 작업자의 기술과 경험에 따라 달라집니다. 작업자는 실내 온도, 수분 함량, 입자 크기 및 공식, 온도 변화에 따라 기계를 설정해야합니다. 좋은 완전 바이오 매스 목재 펠릿 생산 라인의 기술을 습득 할 수 있다면 생산량을 쉽게 향상시킬 수 있습니다.
2.자세히 보기 바이오매스 펠릿 솔루션:
