Granulowanie to proces kompresji materiału do postaci stałych odpadów. Peletyzacji można poddać szeroką gamę odpadów. Pelety są następnie wykorzystywane do spalania termicznego. Najpopularniejszymi produktami peletyzacji są pelety drzewne z biomasy. Wynika to z faktu, że pelety drzewne są łatwo dostępne i są wytwarzane z różnych rodzajów odpadów rolno-leśnych, w tym łusek soi, odpadów herbaty, łusek palmowych, słomy pszennej i pyłu bambusowego. Inne pelety drzewne obejmują odpady leśne, śmieci z biomasy, łupiny orzeszków ziemnych, trociny, łuski kawy, łodygi słonecznika, odpady tytoniowe, łodygi bawełny, słomę ryżową, łuski ryżu, zrębki drzewne, pozostałości kokosowe i inne odpady rolnicze.
Proces produkcji pelletu drzewnego jest bardzo prosty. Jednakże, linia do produkcji pelletu drzewnego z biomasy który jest powszechnie znany jako wielkoskalowa instalacja do granulowania paliwa jest potrzebny do produkcji pelletu drzewnego do wytwarzania energii z surowców takich jak trociny i wióry drzewne.
10 ton na godzinę linii do produkcji pelletu z trocin drzewnych na biomasę różnią się wielkością od 3 kilowatów do 375 kilowatów, czyli od 5 koni mechanicznych do 500 koni mechanicznych, a nawet więcej. Również wielkość produkcji pelletu na linii produkcyjnej pelletu może wynosić od 300 kg na godzinę do 40 ton na godzinę. Luźny surowiec drzewny może być przetwarzany w zakresie od 100 kg/m3 do 650 kg/m3, oferując wyjątkowo gęsty i bardzo wydajny produkt.
Dobra wiadomość jest taka, że Linia do przetwarzania pelletu drzewnego 10 ton na godzinę może pracować nieprzerwanie, a wiele maszyn może pracować razem w tym samym czasie. Przenośniki i podajniki mogą automatycznie zasilać instalację. Zmniejsza to obciążenie pracą.

Jak poprawić wydajność produkcji pelletu z biomasy/śmieci?
(1) Mieszanie zawartości włókien grubych i włókien drobnych
Różne odpady lub materiały z biomasy mają różne cechy, które wpływają na proces granulowania biomasy. W związku z tym, aby poprawić wydajność, konieczne jest odpowiednie wymieszanie zawartości włókien grubych i drobnych.
(2) Zawartość wilgoci w surowcu
Najważniejszym czynnikiem wpływającym na wydajność produkcji pelletu drzewnego jest zawartość wilgoci. Należy zawsze sprawdzać zawartość wilgoci w materiale przed zasypaniem zbiornika. Ponadto zawartość wilgoci powinna być jednolita dla danego materiału. Ma to na celu zapewnienie prawidłowego działania instalacji. Na przykład, można przejechać 100 lub nawet 150 kilometrów autostradą bez żadnego problemu, ale nie można tego zrobić w miejscu, gdzie jest wielu ludzi. Tak samo jest w przypadku instalacja do produkcji pelletu z biomasy.

(3) Odpowiedni rozmiar cząstek maszyny kruszącej
Kruszenie surowca do odpowiedniego rozmiaru jest najlepszym sposobem na poprawę wydajności niestandardowej linii do produkcji pelletu drzewnego z biomasy o wydajności 10 ton na godzinę. W przypadku różnych kształtów i tekstur surowca najlepszymi maszynami do użycia są młyn młotkowy do trocin z biomasy, stabilny rębak do drewna.
(4) Współczynnik kompresji
Najpierw należy zrozumieć pojęcie stopnia sprężania. Współczynnik kompresji odnosi się do maszyny do granulowania biomasy z matrycą pierścieniową. Oznacza to, że rzeczywista długość matrycy pierścieniowej jest równa rzeczywistej średnicy otworów matrycy pierścieniowej. W związku z tym stwierdza się, że im większy stopień sprężania, tym większa wydajność instalacji do produkcji peletu z biopaliwa o wydajności 10 tph. Stopień sprężania ma bezpośredni związek z wydajnością pelletu.
Wydajność wysokiej jakości linii do produkcji pelletu drzewnego z biomasy CE zależy również od umiejętności i doświadczenia operatora. Operator musi ustawić maszynę zgodnie z temperaturą pokojową, zawartością wilgoci, wielkością i formułą cząstek oraz zmianami temperatury. Jeśli uda nam się opanować technikę dobrej linii do produkcji pelletu drzewnego z biomasy, możemy łatwo poprawić wydajność.
2.zobacz więcej rozwiązania w zakresie pelletu z biomasy:
Rozwiązanie dla procesu produkcji peletu z lucerny
Rozwiązanie dla procesu produkcji pelletu z łodyg kukurydzy
Rozwiązanie dla produkcji pelletu z wytłoków trzciny cukrowej

