A peletização é o processo de compressão de um material em resíduos sólidos. Uma vasta gama de resíduos pode ser peletizada. Os pellets são depois utilizados para combustão térmica. Os produtos mais comuns da peletização são os pellets de madeira de biomassa. Isto deve-se ao facto de os pellets de madeira estarem facilmente disponíveis e serem fabricados a partir de diferentes tipos de resíduos agro-florestais, incluindo cascas de soja, resíduos de chá, cascas de palmeira, palha de trigo e pó de bambu. Outros pellets de madeira incluem resíduos florestais, resíduos de biomassa, cascas de amendoim, serradura, cascas de café, caules de girassol, resíduos de tabaco, caules de algodão, palha de arroz, cascas de arroz, aparas de madeira, resíduos de coco e outros resíduos agrícolas.
O processo de fabrico de pellets de madeira é muito simples. No entanto, linha de produção de pellets de madeira para pellets de biomassa que é vulgarmente conhecido como fábrica de pellets de combustível em grande escala é necessário para produzir pellets de madeira para a produção de energia a partir de matérias-primas como a serradura e as aparas de madeira.
10 toneladas por hora de combustível de biomassa linhas de produção de pellets de serradura de madeira diferem em tamanhos de 3 quilowatts a 375 quilowatts, ou seja, de 5 cavalos de potência a 500 cavalos de potência, ou ainda maiores. Além disso, o volume de produção de pellets por linha de produtos de pellets pode variar de 300 quilos por hora a 40 toneladas por hora. A matéria-prima de madeira solta pode ser processada de 100 kg/m3 a 650 kg/m3, oferecendo um artigo extraordinariamente denso e muito eficiente.
A boa notícia é que Linha de processamento de pellets de madeira de 10 toneladas por hora pode trabalhar sem parar, e várias máquinas podem trabalhar em conjunto ao mesmo tempo. Os transportadores e a máquina de alimentação podem alimentar a fábrica automaticamente. Isto reduz a carga de trabalho.

Como melhorar o rendimento da produção de pellets de resíduos de biomassa/resíduos de lixo?
(1) Mistura do teor de fibras grossas e do teor de fibras finas
Os diferentes resíduos ou materiais de biomassa têm caraterísticas diferentes que afectam processo de peletização de biomassa. Por conseguinte, é necessária uma mistura adequada do teor de fibras grossas e do teor de fibras finas para melhorar o rendimento.
(2)Teor de humidade das matérias-primas
O fator mais importante que afecta a eficiência da produção de uma tonelada por hora de uma instalação completa de peletização de madeira é o teor de humidade. Deve-se sempre verificar o teor de humidade do material antes de alimentar a tremonha. Além disso, o teor de humidade deve ser uniforme para o material. Isto é para garantir que a fábrica funciona corretamente. Por exemplo, pode conduzir 100 quilómetros ou mesmo 150 quilómetros numa autoestrada sem qualquer problema, mas não o pode fazer num local com muitas pessoas. A atitude é a mesma com a fábrica de pellets de biomassa.

(3)Tamanho de partícula adequado da máquina de trituração
A melhor maneira de melhorar a eficiência da linha de peletização de madeira de biomassa personalizada de 10 toneladas por hora é triturar a matéria-prima em tamanho adequado. Para diferentes formas e texturas de matéria-prima, as melhores máquinas a usar são moinho de martelo de serragem de biomassa, triturador de madeira de desempenho estável.
(4)Taxa de compressão
Primeiro, vamos entender o conceito de taxa de compressão. A taxa de compressão refere-se à máquina de pelotização de madeira de biomassa com matriz de anel. Significa que os comprimentos reais da matriz do anel são comparáveis ao diâmetro real dos orifícios da matriz do anel. Portanto, afirma que quanto maior a taxa de compressão, maior a produção da usina de pelotização de biocombustível 10tph. A taxa de compressão tem uma relação direta com a produção de pellets.
A produção da linha de pellets de madeira de biomassa de alta qualidade CE também dependerá da habilidade e experiência do operador. O operador deve ajustar a máquina de acordo com a temperatura ambiente, o teor de humidade, o tamanho e a fórmula das partículas e as mudanças de temperatura. Se conseguirmos dominar a técnica de uma boa linha de produção de pellets de madeira de biomassa, podemos facilmente melhorar a produção.
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