Bovine Feed Pellet Linia de producție
RICHI poate întreprinde 1-100t/h linia de producție a peletelor de hrană pentru bovine și poate oferi mai multe servicii cu valoare adăugată tuturor clienților (diferite configurații de ieșire pot fi personalizate). Mașinile principale ale liniei de producție de pelete pentru hrana vitelor sunt mașina de pelete pentru hrana vitelor, moara cu ciocane pentru furaje, mixerul pentru furaje și altele
- Tip:
- Vaci tinere, viței, bovine de reproducție, bovine de carne, etc.
- Pellet finisat:
- * Bovine / vaci: 4-12mm (5-8mm este cel mai comun)
*Vacă tânără/Calvess: peleți de 5-6 mm
* Bovine de reproducție: peleți de 6-7 mm
* Pisicile de măcinat: peleți de 6-8 mm
*Racing Cattles: peleți de 6-8 mm
*1-12mm dimensiune peleți pot fi alese, de asemenea, putem fi personalizate diferite capacitate bovine furaje peleți linie de producție.
- Principalele materii prime:
- Fân de calitate (inclusiv 20% iarbă leguminoasă), siloz de porumb, furaje verzi tăiate, porumb, rădăcini (morcovi, sfeclă), reziduuri rele (boabe de distilerie, reziduuri de fasole), făină de soia, porumb, tărâțe de grâu, sare, bicarbonat de sodiu etc.
- Capacitate:
- 1-100T/H
RICHI linia de producție a peletelor de hrană pentru bovine poate produce capacitatea de 1-100t/h, avem o mulțime de modele diferite care pot fi alese!
Complete Cattle Feed Pellet linie de producție Flux de prelucrare
Soluțiile noastre au un design modular, astfel încât să le puteți personaliza pentru a se potrivi cu procesul dumneavoastră de producție. La RICHI ne concentrăm pe soluții care dau roade, fie că este vorba de furnizarea celei mai mici piese de schimb sau de servirea ca partener pe termen lung. Linia completă de producție de peleți pentru hrana animalelor include următoarele echipamente, de la depozitarea materiilor prime materii prime până la ambalarea peleților finali. Fiecare secțiune are echipamente profesionale pentru a lucra. De Desigur, în funcție de nevoile diferite, poate fi particularitatea materiilor prime sau limitările amplasamentului. Inginerii noștri vor reproiecta procesul, iar echipamentul utilizat va fi mărite sau micșorate. Faceți clic pe fiecare modul de mai jos, veți vedea informațiile specifice despre echipamente.
Sistem de curățare
1
Precurățarea materiei prime
Aceasta este secțiunea de curățare a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Această secțiune a sarcinii principale este de a sorta impuritățile și fierul din toate materiile prime pentru hrana vitelor, de a lăsa materialul curat să intre în concasorul pentru hrana vitelor. Importanța sa constă în primul rând în garantarea calității produsului final, iar în al doilea rând în protejarea și garantarea funcționării normale a morii cu ciocane.
Sistem de măcinare
2
Zdrobirea materiei prime
Aceasta este secțiunea de zdrobire a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Înainte de a produce pelete pentru hrana vitelor, materiile prime trebuie să fie măcinate. Moara cu ciocane pentru furaje pentru bovine poate măcina ingredientele materiei prime la dimensiunea necesară (finețea de măcinare a furajelor fine pentru bovine poate fi mai mare de 2 mm, deoarece bovinele pot rumega, un furaj puțin mai grosier favorizează rumegarea și îmbunătățește digestibilitatea furajelor. Hrana vitelor bătrâne poate fi zdrobită până la 1 mm pentru a facilita digestia. Dacă materia primă pentru hrana vitelor conține iarbă, trebuie să configurați mori profesionale cu ciocane pentru furaje)
Sistem de sortare
3
Ingrediente precise
Aceasta este secțiunea de auto-batching a liniei complete de producție de pelete pentru hrana vitelor.
Această secțiune este destinată umplerii materialului în containerele proporționale. În timpul acestei secțiuni, toate echipamentele de după transportorul cu șurub de ieșire sunt în stare închisă. Sub comanda camerei centrale de control, diferitele bovine alimentează cu materii prime prin canale diferite containerele de proporționare. Materialele care trebuie zdrobite trec prin dispozitivul de pre-curățare a granulelor și prin tamburul cu magnet permanent, iar distribuitorul rotativ le introduce în diferite containere; materiile prime fine pentru hrana vitelor care nu trebuie zdrobite trec prin dispozitivul de pre-curățare a pulberilor, iar distribuitorul rotativ le introduce în diferite containere. Toate recipientele sunt pline.
Sistem de amestecare
4
Amestecarea materiei prime
Aceasta este secțiunea de amestecare a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Amestecarea este considerată a fi una dintre operațiunile esențiale în procesarea peletelor furajere pentru bovine, folosind mixerul pentru a amesteca materiile prime măcinate. Există trei tipuri de malaxoare: malaxoare cu un singur ax, malaxoare cu palete cu dublu ax și malaxoare cu panglică. Ambele pot fi echipate cu un sistem de pulverizare prin atomizare pentru a adăuga lichidele necesare, ceea ce poate îmbunătăți calitatea peletelor de hrană pentru bovine. hrana pentru bovine conține iarbă, deoarece greutatea ierbii este foarte ușoară, ar trebui să fie calculată în funcție de proporția de iarbă din formulă, iar modelul de mixer adecvat ar trebui să fie selectat pentru linia dvs. de producție a peletelor de hrană pentru bovine.
Sistem de peletizare
5
Presarea materiilor prime în pelete
Aceasta este secțiunea de peletizare a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Mașina de peleți pentru hrana vitelor este echipamentul principal al întregii linii de producție de peleți pentru hrana vitelor. Mașina noastră de peleți pentru hrana vitelor este echipată cu un alimentator și un condiționator complet din oțel inoxidabil pentru a face peleți de înaltă calitate. Calitatea condiționării determină în mod direct calitatea furajelor pe peleți pentru bovine. Puteți, în funcție de nevoile dumneavoastră, să personalizați condiționatorul pentru a-l aplica la producția de diferite materiale sau obiecte pentru hrana vitelor. Bovina este un animal rumegător, iar ingredientele sale furajere includ praf de iarbă în plus față de cereale generale, proteine și minerale, astfel încât mașina dvs. de peleți pentru hrana vitelor are nevoie de un alimentator forțat).
Sistem de răcire
6
Gata pentru manipulare și depozitare
Aceasta este secțiunea de răcire a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Peletele pentru hrana vitelor presate de mașina de peleți pentru hrana vitelor sunt fierbinți și umede, temperatura peletelor pentru hrana vitelor este de aproximativ 80-90 ℃, acestea nu pot fi zdrobite, filtrate sau ambalate imediat. Răcitorul cu contracurent este adoptat pentru a răci pelete de bovine cu temperatură ridicată și umiditate.
Sistem de screening
7
Separarea peleților și a pulberilor pentru a satisface nevoile finale
Aceasta este secțiunea de screening a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Peletele de furaje pentru bovine au dimensiuni diferite și pot conține puțină pulbere. Mașina de sortat poate fi utilizată pentru sortarea și clasificarea peletelor de furaje pentru bovine. După procesare, puteți obține pelete calificate pentru hrana vitelor fără pulbere fină.
Sistem de ambalare
8
Fă-ți bagajele
Aceasta este secțiunea de ambalare a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Pulberea și granulele din containerele de produse finite de pelete pentru hrana vitelor care trebuie ambalate vor fi ambalate de mașini automate de ambalare, produsele finite care nu trebuie ambalate vor fi luate cu camionul în vrac.
Sistem de îndepărtare a prafului
9
Aspirarea prafului
Aceasta este secțiunea de pre-curățare a liniei complete de producție de pelete pentru hrana vitelor.
Sistemul nostru de aspirare a prafului poate fi utilizat de-a lungul întregului lanț cu valoare adăugată al furajelor pentru bovine pentru a îndeplini toate cerințele pieței relevante.Vă putem ajuta să evitați atmosferele explozive și să vă protejați angajații, mediul și instalația.Produsele fine valoroase pot fi readuse în fluxul de proces, reducând deșeurile.
Sistem de transport
10
Acoperiți toate aplicațiile
Aceasta este secțiunea transportoare a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
În linia de producție de pelete pentru hrana vitelor, materiile prime sau produsele finite sunt adesea manipulate înainte de a putea fi prelucrate. Acest lucru necesită un set complet de echipamente de transport. De obicei, porumbul nu este împachetat atunci când materiile prime intră în fabrică. Camionul descarcă direct materiile prime în tunel, apoi le transportă la locul de ridicare cu ajutorul conveiorului cu raclete și, în final, le ridică în siloz pentru depozitare.
Sistem de control electronic
11
Control complet automat
Aceasta este secțiunea centrală a liniei complete de producție a peletelor pentru hrana vitelor.
Toate mașinile sunt stabile și fiabile; linia de producție de pelete pentru hrana vitelor este cu un nivel ridicat de automatizare; Controlul automat al procesului de producție prin intermediul sistemului de control centralizat avansat garantează cel mai mic cost operațional.
Principalele echipamente ale liniei complete de producție a peletelor de furaje
RICHI poate oferi un proiect complet la cheie pentru linia de producție de pelete de furaje, de la proiectare la instalare. Fie că doriți să produceți hrană pentru pui, hrană pentru vaci sau hrană pentru porci, capacitatea este de 1-100TPH poate fi aleasă. Mașina principală este moara cu ciocane pentru furaje, mixerul pentru furaje, mașina de peleți pentru furaje, mașina de răcire, sereener rotativ și altele . Așteptăm cu nerăbdare să vă consultați!

-
Caz Despre acest lucru
Proiect la cheie tipic pentru linia de peleți pentru hrana animalelorNume: Linia 10T/H Linie automată de peleți pentru hrană pentru pui
Trimite Anchetă
Țara: Uzbekistan
Dimensiunea peletelor: 2-4mm
Material principal: Porumb, grâu, făină de soia și alte cereale
Putere totală: 358KW
Mașini principale: 1.Feed Hammer Mill*110kw;2. Batching Scale *1000kg/batch 3.Feed Mixer*1000kg/batch ;4.Chicken Feed Pellet Machine*110KW;5.Cooling Machine*SKLN20*20; 6.Crumbler Machine*SSLG15*150 ;7. Sereen vibrator ;8. Sistem de ambalare și alte echipamente auxiliare echipamente auxiliare.
-
Rezumatul proiectului
Operațiunea de testare pe teren dovedește că producția reală măsurată a liniei RICHI de 10 tone de furaje pentru pui este de până la 13 tone, curentul de funcționare reprezintă doar 85% din curentului nominal al motorului, iar fiecare tonă de furaje poate fi cu 20kW-h mai mică decât media consumul de energie al industriei. Producția este calculată pe randamentul mediu de 11t/h (capacitatea inițială capacitatea de proiectare inițială este de 10-12 tone), stabilită pentru a produce 8 luni pe an, 30 de zile pe lună și 10 ore pe zi. în comparație cu linia obișnuită de peleți de hrană pentru pui de aceeași calitate în industria, această linie poate economisi 288.000 kWh de energie electrică, un yuan pe kwh poate salva în cele din urmă clienților 28,8 milioane (calculat în RMB).
Trimite Anchetă 

-
Caz Despre acest lucru
Proiect la cheie tipic pentru linia de peleți pentru hrana animalelorNume: 10T/H Hrană pentru bovine Pellet linie de producție
Trimite Anchetă
Țara: Africa de Sud
Dimensiunea peletelor: 1-12mm
Material principal: porumb, făină de soia, iarbă 50% și alte cereale
Putere totală: 335KW
Mașini principale: Feed Hammer Mill*110KW, Feed Mixer*1000KG/BATCH, Batching Scale*1000KG/BATCH, Feed Pellet Machine*110KW, Mașină de răcire Pellet*SKLH20*20, Crumbler Machine*SSLG15*150, Screen Machine, Automatic Packing Machine, Coal-fired Boiler*0.7MPA, etc.
-
Rezumatul proiectului
Acest proiect este în prezent cea mai avansată linie de producție de furaje pentru rumegătoare din locală a clientului. Proiectul este controlat integral de calculator și înlocuiește operațiunile anterioare de ambalarea manuală, manipularea manuală, îmbutelierea manuală și operațiunile manuale, permițând clienților să experimenteze eficiența, economia de energie și siguranța producției automate de furaje. În același timp, proiectul utilizează un plan de proces de primă clasă, procesul de rumegare utilizează cele mai echipamente de producție avansate din Africa de Sud, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției de producție a clienților și creează valoare economică pentru clienți.
Trimite Anchetă 

-
Caz Despre acest lucru
Proiect la cheie tipic pentru linia de peleți pentru hrana animalelorNume: 5T / H Extrudat creveți Feed Pellet Linia de producție în Henan
Trimite Anchetă
Țara: China
Dimensiunea peletelor: 0.6-4mm
Material principal: făină de pește, făină de pește de casă, alcool master batch, fosfatidă de soia, făină de soia, făină de arahide, etc
Putere totală: 235KW
Mașini principale: Fish Feed Grinder, Feed Ultra-fine Pulverizer, Feed Mixing Machine, Pellet Crumbler, Automatic Batching System, Fish Feed Extruder Machine, Feed Pellet Cooler, Mașină cu ecran, mașină automată de ambalare, cazan de gaze naturale etc.
-
Rezumatul proiectului
Proiectul acvatic extrudat este cel mai mare proiect acvatic local al clientului. Funcționarea sa funcționarea cu succes nu numai că aduce mari schimbări fermierilor locali, dar, de asemenea, pune o bază stabilă bază stabilă pentru dezvoltarea pe termen lung a RICHI. Utilizarea de echipamente de proces diferențiate pentru acest proiect acvatic extins va îmbunătăți considerabil calitatea furajelor și profitabilitate; în același timp, introducerea automatizării și a echipamentelor inteligente va reduce considerabil costurile cu forța de muncă, va ajuta clienții să-și îmbunătățească eficiența și va reduce costurile de operare ale fabricii. În timpul procesului de construcție, nu numai tehnologia avansată este în zona locală, ci se ia în considerare și utilizarea resurselor și a energiei, astfel astfel încât proiectul să economisească energie electrică și abur.
Trimite Anchetă 

- Pe 15 martie 2020, după mai multe runde de negocieri tehnice și de planificare a liniei de producție, clientul a finalizat cooperarea cu RICHI;

- În funcție de situația reală a clientului, de la cercetarea la fața locului la selectarea echipamentului la instalarea și punerea în funcțiune, RICHI oferă o soluție personalizată.

- RICHI a susținut întotdeauna spiritul de meșteșugar în etapele de procesare a mașinilor, cerințele noastre stricte privind calitatea vizează în cele din urmă funcționarea pe termen lung și fără probleme funcționare a echipamentelor pentru a crea beneficii maxime pentru clienți;

- După testul de calitate înainte de livrare, echipamentele liniei de producție 12t/h sunt oficial expediate prin soluții profesionale de ambalare și transport modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI a trimis 2 tehnicieni profesioniști pentru a asista la construirea site-ului infrastructurii, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, precum și funcționarea de probă a întregii linie de producție;

- După 40 de zile de instalare, proiectul a fost finalizat cu succes, apoi am furnizat clientului certificatul de fabrică, raportul de inspecție și alte documente.

- RICHI va continua să ofere o serie de servicii post-vânzare, cum ar fi garanția de un an, întreținere și accesorii, și răspunde rapid la feedback-ul clienților în timpul proiectului funcționare.

- 3 aprilie 2017, clienții din Africa de Sud au venit la RICHI Machinery, au vizitat atelierul și au dat o evaluare ridicată a calității produselor;

- După înțelegerea deplină a situației reale a site-ului clientului, după o discuție atentă discuție cu clientul, a fost determinată proiectarea liniei de alimentare a vitelor 10T.

- RICHI a susținut întotdeauna spiritul de meșteșugar în etapele de procesare a mașinilor, cerințele noastre stricte privind calitatea vizează în cele din urmă funcționarea pe termen lung și fără probleme funcționare a echipamentelor pentru a crea beneficii maxime pentru clienți;

- După testarea calității înainte de livrare, echipamentele liniei de producție 10t/h sunt oficial expediate prin soluții profesionale de ambalare și transport modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI a trimis 2 tehnicieni profesioniști pentru a ghida construirea site-ului infrastructurii, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, precum și funcționarea de probă a întregii linie de producție;

- RICHI controlează strict asamblarea și punerea în funcțiune a liniei de producție pentru a satisface nevoile clienților. După 60 de zile de la instalare, proiectul este livrat cu succes clienților.

- RICHI va continua să ofere o serie de servicii post-vânzare, cum ar fi garanția de un an, întreținere și accesorii, și răspunde rapid la feedback-ul clienților în timpul proiectului funcționare.

- Acesta este un proiect de licitație.RICHI Machinery a câștigat licitația în august 2015, și a semnat oficial un contract de proiect cu clientul în acea lună.
- În funcție de situația reală a clientului, de la cercetarea la fața locului la selectarea echipamentului la instalarea și punerea în funcțiune, RICHI oferă o soluție personalizată.

- RICHI a susținut întotdeauna spiritul de meșteșugar în etapele de procesare a mașinilor, cerințele noastre cerințele stricte privind calitatea vizează în cele din urmă funcționarea pe termen lung și fără probleme funcționare a echipamentelor pentru a crea beneficii maxime pentru clienți;

- După testul de calitate înainte de livrare, echipamentele liniei de producție 12t/h sunt oficial expediate prin soluții profesionale de ambalare și transport modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI a selectat o echipă de lucru excelentă pentru a se asigura că proiectul clientului este pus în producție cât mai curând posibil.

- Instalarea proiectului a durat 60 de zile.După ce toți indicatorii proiectului au atins standardul de proiectare standard, clientul a emis documentele de acceptare a proiectului.

- RICHI va continua să ofere o serie de servicii post-vânzare, cum ar fi garanția de un an, întreținere și accesorii, și răspunde rapid la feedback-ul clienților în timpul proiectului funcționare.
Formula de hrană pentru bovine
Fân de calitate (inclusiv 20% iarbă leguminoasă)16%
Însilozarea porumbului- 22%
Alimentare cu tăiere verde 16%
Reziduuri proaste (boabe de distilerie, reziduuri de boabe de fasole) 30%
Făină de soia 3.2%
Porumb 6.5%
Tărâțe de grâu 3.2%
......




















