Deșeuri de hârtie Pellet Linia de producție
Ne mândrim cu faptul că luăm deșeurile dvs. de hârtie și le transformăm într-un flux de venituri cu valoare adăugată. Dacă aveți ceva cu care pur și simplu nu știți ce să faceți, noi vă putem ajuta. Lucrăm în domeniul biomasei, al industriei, puteți fi siguri că vom găsi o soluție potrivită pentru dumneavoastră.
- Pellet finisat:
- 2-12mm
- Tipul de materie primă:
- Deșeuri de hârtie ondulată, tub de hârtie, cutie de deșeuri de hârtie, carton de presare blockhard hârtie, ziare, deșeuri de cărți, cutii de carton, tuburi de hârtie, tuburi de hârtie, carton, etc.
- Funcții:
- 1.Combustibil din biomasă
2.Hârtie reciclată
3.Hrană pentru animale
4.Îmbunătățirea solului
5.Gunoi de pisică
- Capacitate:
- 1-40T/H
Completați deșeurile de hârtie Pellet linia de producție fluxul de prelucrare
Soluțiile noastre au un design modular, astfel încât să le puteți personaliza pentru a se potrivi cu procesul dumneavoastră de producție. La RICHI ne concentrăm pe soluții care dau roade, fie că este vorba de furnizarea celei mai mici piese de schimb sau de servirea ca partener pe termen lung. Linia completă de producție de peleți din deșeuri de hârtie include următoarele echipamente, de la depozitarea materiilor prime materii prime până la ambalarea peleților finali. Fiecare secțiune are echipamente profesionale pentru a lucra. De Desigur, în funcție de nevoile diferite, poate fi particularitatea materiilor prime sau limitările amplasamentului. Inginerii noștri vor reproiecta procesul, iar echipamentul utilizat va fi mărite sau micșorate. Faceți clic pe fiecare modul de mai jos, veți vedea informațiile specifice despre echipamente.
Pregătirea materiilor prime
1
Pregătirea materiilor prime
Aceasta este o secțiune opțională.Sarcina principală a acestei secțiuni este de a mărunți rapid orice formă de cutii de deșeuri de hârtie, hârtie ondulată veche, hârtie dură, ziare, cărți folosite, cutii de carton, tuburi de hârtie, tuburi de hârtie, carton și alte materiale în bucăți mici.Deci, este necesar un tocător de deșeuri de hârtie pentru a finaliza sarcina.
Secțiunea de curățare
2
Precurățarea materiei prime
Deoarece deșeurile de hârtie provin dintr-o varietate de surse, avem nevoie de echipamente de curățare pentru a curăța toate tipurile de impurități. (Trebuie să curățăm materiile prime în funcție de tipul de deșeuri de hârtie și de tipul de impurități specifice clientului)
Secțiunea de măcinare
3
Secțiunea de transmisie
4
Transmiterea materiei prime
După ce materiile prime sunt uscate, în procesul de transport, umiditatea este evacuată prin sistemul de transport al aerului (cicloane, ventilatoare). În același timp, combustibilul format este răcit și, de asemenea, separat prin sistemul de transport al aerului. în acest fel, numai rumegușul de lemn calificat va fi extras, iar materialele umede vor rămâne în interiorul mașinii de uscat până când vor atinge umiditatea necesară.
Secțiunea de uscare
5
Maturarea materiei prime
Peletele din deșeuri de hârtie au cerințe stricte privind conținutul de umiditate al materialelor din hârtie. După ce deșeurile de hârtie sunt zdrobite, acestea sunt trimise la sistemul de uscare a cuptorului cu aer cald prin intermediul transportorului pentru uscarea cu aer cald.
Secțiunea de amestecare
6
Amestecarea materiei prime
Indiferent dacă se produc peleți din materii prime unice sau peleți amestecați, menținerea consistenței materiilor prime este foarte importantă pentru instalațiile de producție a peleților din deșeuri de hârtie. După ce deșeurile de hârtie sunt măcinate și uscate, trebuie adăugat liant, deci este necesar să se utilizeze o mașină de amestecat. După amestecare, materiile prime sunt amestecate mai complet și mai uniform și apoi trimise la mașina de fabricat peleți.
Aceasta este o secțiune opțională, pe care o vor alege doar câțiva clienți care utilizează procese speciale. Dacă materiile prime conțin suficientă lignină naturală pentru a fi lipite împreună, nu aveți nevoie de aditivi și puteți ignora complet această secțiune.
Secțiunea de peletizare
7
Presarea materiilor prime în pelete
Mașina de fabricare a peletelor din biomasă din deșeuri de hârtie este inima liniei de producție a peletelor din deșeuri de hârtie. Moara de peleți din deșeuri de hârtie poate fi, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru peletizarea lemnului, paiului și a altor tipuri de energie din biomasă. Producția variază de la 1 la 10t/h. Mașina de peletizat deșeuri de hârtie adoptă rulmenți suedezi SKF și motoare Siemens, care pot garanta pe deplin capacitatea și funcționarea stabilă a echipamentului de peletizare.
Secțiunea de răcire
8
Secțiunea Screening
9
Sistem automat de ambalare
10
Fă-ți bagajele
După răcire, peleții sunt cântăriți, peleții de deșeuri de hârtie calificați sunt ambalați în pungi de plastic de la 10 kg la 100 kg (acum din ce în ce mai multe instalații de prelucrare a peleților din biomasă aleg cântare de tonaj).Apoi folosesc mașini de sigilat termoplastice pentru a coase, acestea pot face peleții uscați și impermeabili.
Sistem de control electronic
11
Echipamentele Mian de linie completă de producție de peleți din biomasă
RICHI poate oferi proiectul complet la cheie linia de producție de peleți din lemn de biomasă, de la proiectare la instalare . Fie că doriți să produceți peleți din lemn, peleți din rumeguș, peleți din coajă de orez, peleți EFB , iarbă pelete sau îngrășământ organic pelete, capacitatea este 1-100TPH poate fi ales. Mașina principală este concasor de lemn, uscător cu tambur, mașină de peleți din lemn, mașină de răcire, sereener rotativ și altele . Așteptăm cu nerăbdare să vă consultați!

-
Caz Despre acest lucru
Proiect la cheie pentru o linie tipică de peleți de lemn din biomasăNume:Linia 12T/H Linie automată de peleți de cânepă
Trimite Anchetă
Țara: America
Dimensiunea peletelor: 1-12mm
Material principal: Cânepă
Putere totală: 977KW
Mașini principale: Forage Hammer Mill*90KW, Mixer de cânepă*1000KG/BATCH, Hemp Pellet mașină*160KW, mașină de răcire, mașină de fărâmițare, mașină de screening, mașină de ambalare automată și alte echipamente.
-
Rezumatul proiectului
Morile de peleți din cânepă din acest proiect au fost dezvoltate pentru capacități de producție de top în peletizarea furajelor combinate și pot procesa chiar și materii prime greu de presat care au un conținut ridicat de grăsimi sau fibre. Mașina stabilește noi standarde în ceea ce privește eficiența și performanță: consum de energie substanțial mai redus în comparație cu morile de pelete convenționale convenționale, capacități de producție de până la 20 t/h, motoare de 220 sau 260 kW și o design orientat către client sunt doar câteva dintre avantajele acestui utilaj RICHI. Cu toate acestea, datorită designului extrem de compact, mașina ocupă foarte puțin spațiu (atelier atelier:16m*7m*7,5m)- oferă o capacitate de două ori mai mare cu aceeași amprentă la sol decât fabricile convenționale de peleți.
Trimite Anchetă 
-
Caz Despre acest lucru
Proiect la cheie pentru o linie tipică de peleți de lemn din biomasăNume: 2T/H Automat lemn Pellet Line
Trimite Anchetă
Țara: Canada
Dimensiunea peletelor: 6-12mm
Material principal: 50% umiditate așchii de lemn , 50% umiditate rumeguș
Putere totală: 385KW
Mașini principale: Chipper lemn, lemn Hammer Mill Crusher, Shifter, uscător de lemn, coș de depozitare, Pellet Machine, Cooler, Auto-packing Machine și alte echipamente auxiliare.
-
Rezumatul proiectului
În acest proiect de cooperare, designul rafinat al procesului și echipa de producție puternică sunt foarte factori critici pentru a impresiona clienții. Peleții finali din biomasă ai proiectului sunt în principal utilizate în principal pentru export, și au cerințe de calitate ridicate. Protecția mediului și economia de energie sunt integrate în proiectarea planului. Sistemul de eliminare a prafului trece prin întreaga verigă de producție, astfel încât să se obțină zero poluare și zero emisii și să se respecte reglementările locale ale clienților.
Trimite Anchetă 

- Pe 15 martie 2020, după mai multe runde de negocieri tehnice și de planificare a liniei de producție, clientul a finalizat cooperarea cu RICHI;

- În funcție de situația reală a clientului, de la cercetarea la fața locului la selectarea echipamentului la instalarea și punerea în funcțiune, RICHI oferă o soluție personalizată.

- RICHI a susținut întotdeauna spiritul de meșteșugar în etapele de procesare a mașinilor, cerințele noastre stricte privind calitatea vizează în cele din urmă funcționarea pe termen lung și fără probleme funcționare a echipamentelor pentru a crea beneficii maxime pentru clienți;

- După testarea calității înainte de livrare, echipamentele liniei de producție 12t/h sunt oficial expediate prin soluții profesionale de ambalare și transport modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI a trimis 2 tehnicieni profesioniști pentru a asista la construirea site-ului infrastructurii, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, precum și funcționarea de probă a întregii linie de producție;

- După 40 de zile de instalare, proiectul a fost finalizat cu succes, apoi am furnizat clientului certificatul de fabrică, raportul de inspecție și alte documente.

- RICHI va continua să ofere o serie de servicii post-vânzare, cum ar fi garanția de un an, întreținere și accesorii, și răspunde rapid la feedback-ul clienților în timpul proiectului funcționare.

- În august 2008, RICHI se detașează de concurență cu o cultură corporativă unică și avantaje în ceea ce privește produsele, serviciile și prețurile, și întreprinde cu succes proiectul la cheie proiect de 10 tone de furaje pentru bovine pelete linie.;

- După înțelegerea deplină a situației reale a site-ului clientului, după o discuție atentă discuție cu clientul, a fost determinată proiectarea liniei de rumeguș de lemn 2-3T.

- RICHI a susținut întotdeauna spiritul de meșteșugar în etapele de procesare a mașinilor, cerințele noastre stricte privind calitatea vizează în cele din urmă funcționarea pe termen lung și fără probleme funcționare a echipamentelor pentru a crea beneficii maxime pentru clienți;

- După testarea calității înainte de livrare, echipamentele liniei de producție 2-3t/h sunt oficial expediate prin soluții profesionale de ambalare și transport modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI a trimis 1 tehnicieni profesioniști pentru a asista la construirea site-ului infrastructurii, instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor, precum și funcționarea de probă a întregii linie de producție;

- După 60 de zile de instalare, proiectul a fost finalizat cu succes, apoi am furnizat clientului certificatul de fabrică, raportul de inspecție și alte documente.

- RICHI va continua să ofere o serie de servicii post-vânzare, cum ar fi garanția de un an, întreținere și accesorii, și răspunde rapid la feedback-ul clienților în timpul proiectului funcționare.
Aplicații pentru peleți din biomasă
Fabrica de peleți din lemn
Chipsuri de lemn Pellet Plant
Haystack Pellet Plant
Fertilizator organic Pellet Plant
Fabrica de peleți de lucernă
Planta de peleți din tulpini de porumb
Cânepă Pellet Plant
......


















