Linie de producție de peleți din lemn

Aceasta este o secțiune opțională. Dacă materia primă este un trunchi de copac, trebuie să folosiți un decojitor pentru a îndepărta scoarța de pe trunchi și apoi să folosiți un despicător pentru a despica ciotul, ramura mare, secțiunea mare a bușteanului și lemnul dur pentru a îndeplini cerințele de dimensiune a materialului alimentat de mașina de decojit.

Această etapă de obicei taie bușteni sau crengi în bucăți.Tocătorul trebuie să fixeze mai multe lame pe suprafața discului rotativ. După ce materiile prime sunt introduse în așchietoare, acestea intră în contact cu lamele de pe suprafața discului până când toate materiile prime sunt tăiate în bucăți mici.

Deoarece materiile prime lemnoase sunt, în principal, materiale tăiate din păduri, materiale diverse de irigare a pădurilor etc., este necesar să se colecteze materiile prime în această etapă și să se îndepărteze blocurile mari de lemn și resturile prin intermediul ecranului cu role.

Numai așchiile de lemn care îndeplinesc cerințele de dimensiune pot fi introduse direct în concasorul de lemn sau cele care au trecut prin așchietoare și concasare grosieră și necesită în continuare pulbere fină. Datorită gamei largi de dimensiuni ale ecranului de pe moara cu ciocane, aceasta poate produce particule de diferite dimensiuni, astfel încât este cea mai comună alegere pentru producătorii de peleți din lemn.

După zdrobire, materialele din cauza existenței circulației aerului în interiorul morii cu ciocane și nu pot cădea prin gravitație, astfel încât să adăugăm un ventilator de tiraj și un ciclon cu colector de praf aici, pentru a furniza vântul puternic pentru ruperea circulației, pentru ca rumegușul final să cadă și, de asemenea, să păstreze mediul curat. .

Pentru partea de uscare, puteți regla viteza de alimentare, viteza de rotație a mașinii de uscare a lemnului și temperatura aerului de intrare pentru a regla și a obține umiditatea necesară pentru a face peleți din lemn. Umiditatea potrivită pentru producerea peleților de lemn este de 15%-17% . (Despre modul de reglare, inginerul nostru vă va instrui lucrătorii) Capacitatea diferită și capacitatea diferită, diametrul și lungimea mașinii de uscare sunt diferite.

Indiferent dacă se produc peleți din materii prime unice sau peleți amestecați, menținerea consistenței materiilor prime este foarte importantă pentru instalațiile de producție a peleților din lemn. După ce materiile prime sunt măcinate și uscate, liantul (ulei vegetal, melasă, amidon, gluten, drojdie uscată, turtă de rapiță etc.) trebuie adăugat, astfel încât este necesar să se utilizeze o mașină de amestecat. După amestecare, materiile prime sunt amestecate mai complet și mai uniform și apoi trimise la mașina de fabricat peleți din lemn.

Aceasta este o secțiune opțională, pe care o vor alege doar câțiva clienți care utilizează procese speciale. Dacă materiile prime conțin suficientă lignină naturală pentru a fi lipite împreună, nu aveți nevoie de aditivi și puteți ignora complet această secțiune.

După ce materiile prime sunt bine amestecate, este necesar să se adauge apă și abur pentru a produce peleți. Acești aditivi pot contribui la îmbunătățirea eficienței de lucru a mașinii de fabricare a peleților.

Mașina de fabricat peleți din lemn este inima liniei de producție a peleților din lemn. Mașina de peleți este utilizată pe scară largă pentru peletizarea lemnului, a paielor și a altor energii din biomasă. Producția variază de la 1 la 10 tone / oră. Mașina de peletizare a biomasei din lemn adoptă rulmenți suedezi SKF și motoare Siemens, care pot garanta pe deplin capacitatea și funcționarea stabilă a echipamentului de peletizare a lemnului.

Temperatura peletelor din biomasă de lemn după granulare este de 80-98 grade, structura este relativ liberă și este ușor de rupt. Acesta trebuie să treacă printr-un sistem de răcire cu contracurent și să fie răcit la temperatura camerei înainte de a intra în depozit.

Peleții de lemn calificați sunt ambalați în pungi de plastic de la 10 kg la 100 kg (în prezent, din ce în ce mai multe instalații de prelucrare a peleților de lemn aleg scări de tonaj).apoi folosesc mașini de sigilat termoplastice pentru a coase, acestea pot face peleții uscați și rezistenți la apă. Pentru a prelungi timpul de depozitare a peleților de lemn (peleții trebuie feriți de lumina directă a soarelui, care poate crește temperatura de depozitare și poate spori șansele de obținere a unui procent fin. peleții trebuie păstrați într-un loc bine ventilat, deoarece gazul monoxid poate fi eliberat din peleții depozitați, în special în medii calde. Fiți atenți la otrăvirea cu CO).