Liniile de producție pentru peleți din așchii de lemn

Deoarece materiile prime din așchii de lemn sunt în principal materiale tăiate din păduri, materiale diverse de irigare a pădurilor etc., este necesar să se colecteze materiile prime în această etapă și să se îndepărteze blocurile mari de lemn și resturile prin intermediul ecranului cu role.

Numai așchiile de lemn care îndeplinesc cerințele de dimensiune pot fi introduse direct în moara cu ciocane sau cele care au trecut prin mașina de tocat și prin concasare grosieră și necesită în continuare pulbere fină. Datorită gamei largi de dimensiuni ale ecranului de pe moara cu ciocane, aceasta poate produce particule de diferite dimensiuni, astfel încât este cea mai comună alegere pentru producătorii de peleți din lemn.

După zdrobire, materialele din cauza existenței circulației aerului în interiorul morii cu ciocane și nu pot cădea prin gravitație, astfel încât să adăugăm un ventilator de tiraj și un ciclon cu colector de praf aici, pentru a furniza vântul puternic pentru ruperea circulației, pentru ca rumegușul de lemn final să cadă și, de asemenea, să păstreze mediul curat.

Pentru partea de uscare, puteți regla viteza de alimentare, viteza de rotație a mașinii de uscare și temperatura aerului de intrare pentru a regla și a obține umiditatea necesară pentru a face peleți din lemn. Și umiditatea potrivită pentru a face peleți din așchii de lemn este 15%-17% . (Despre modul de reglare, inginerul nostru vă va instrui laboranții) Capacitatea diferită, diametrul și lungimea mașinii de uscare sunt diferite.

Indiferent dacă se produc peleți din materii prime unice sau peleți amestecați, menținerea consistenței materiilor prime este foarte importantă pentru instalațiile de producție a peleților. După ce materiile prime sunt măcinate și uscate, liantul (ulei vegetal, melasă, amidon, gluten, drojdie uscată, turtă de rapiță etc.) trebuie adăugat, astfel încât este necesar să se utilizeze o mașină de amestecat. După amestecare, materiile prime sunt amestecate mai complet și mai uniform și apoi trimise la mașina de fabricat pelete.

Aceasta este o secțiune opțională, pe care o vor alege doar câțiva clienți care utilizează procese speciale. Dacă materiile prime conțin suficientă lignină naturală pentru a fi lipite împreună, nu aveți nevoie de aditivi și puteți ignora complet această secțiune.

După ce materiile prime sunt bine amestecate, este necesar să se adauge apă și abur pentru a produce peleți. Acești aditivi pot contribui la îmbunătățirea eficienței de lucru a mașinii de fabricare a peleților.

Mașina de fabricat peleți din așchii de lemn este inima liniei de producție a peleților din lemn. Mașina de peleți este utilizată pe scară largă pentru peletizarea lemnului, paiului și a altor energii din biomasă. Producția variază de la 1 la 10 tone / oră. Mașina de peleți din lemn de biomasă adoptă rulmenți suedezi SKF și motoare Siemens, care pot garanta pe deplin capacitatea și funcționarea stabilă a echipamentului de peleți din lemn.

Temperatura peletelor de biomasă din așchii de lemn după granulare este de 80-98 grade, structura este relativ liberă și este ușor de rupt. Acesta trebuie să treacă printr-un sistem de răcire cu contracurent și să fie răcit la temperatura camerei înainte de a intra în depozit.

Rata de formare a peleților din așchii de lemn este de aproximativ 98% , astfel încât există încă 2% pulbere în peleți, prin screening, sortați toate pulberile din peleți.

Peletele de așchii de lemn calificate sunt ambalate în pungi de plastic de la 10 kg la 100 kg (acum din ce în ce mai multe instalații de prelucrare a peletelor din biomasă aleg scări de tonaj). apoi utilizați mașina de sigilare termoplastică pentru a coase, acestea pot face peletele uscate și impermeabile. pentru a prelungi timpul de depozitare a peletelor de așchii de lemn.(Peletele ar trebui să fie ținute departe de lumina directă a soarelui, care poate crește temperatura de depozitare și crește șansa de procent fin. peletele ar trebui să fie păstrate într-un loc bine ventilat, deoarece gazul monoxid poate fi eliberat din peletele de așchii de lemn stocate, în special într-un mediu cald. Fiți atenți la otrăvirea cu CO).

PLC este proiectat în funcție de cerințele clientului. PLC-ul nostru este furnizat de mărci internaționale de top din domeniul automatizării industriale, cum ar fi Siemens, Schneider și Delta.