Linia de producție a peleților de paie

În prezent, multe deșeuri solide agricole și forestiere, cum ar fi fânul de lucernă, pășunile, paiele de grâu, sunt grupate înainte de a intra în procesul de producție a peletelor. Prin urmare, dacă vă aflați în această situație, este necesar să înființați o secțiune de rupere a mănunchiului pentru a realiza o producție continuă și pentru a vă adapta la cerințele industriei moderne.

Tăiați fânul cu o lungime prea mare pentru a îndeplini cerințele de hrănire ale secțiunii de zdrobire ulterioare. Aceasta este o secțiune opțională. Dacă lungimea materialului de fân îndeplinește cerințele, nu este nevoie să setați această secțiune. Această secțiune este, de asemenea, potrivită pentru tăierea tuturor tipurilor de iarbă, iarbă de cereale, paie, iarbă sălbatică, paie de grâu, paie de porumb și alte furaje.

Peleții pentru arderea fânului au cerințe stricte privind conținutul de umiditate al materiilor prime. După ce materiile prime sunt cernute, acestea sunt transportate la uscătorul cu tambur prin intermediul transportoarelor și uscate cu aer cald.

Utilizați banda transportoare pentru a transporta fânul la echipamentul de screening pentru a îndepărta impuritățile.

Sarcina în această etapă este de a zdrobi în continuare materia primă în particule mici de fân de 0,2-0,4.Această secțiune a necesitat un concasor de iarbă.

Această secțiune este opțională. În cazul în care peleții din fân sunt utilizați ca hrană pentru animale, este necesar să se preamestece toate ingredientele cu o cantitate mică de pulbere de iarbă proporțional cu raportul de ieșire unitar în conformitate cu cerințele de proiectare a formulei de peleți din fân, apoi să se adauge toată pulberea de fân pentru a se amesteca și să se treacă la următoarea procedură de prelucrare. Materiile prime sunt cântărite cu exactitate înainte de amestecare, iar cantitatea mică de ingrediente trebuie să fie preamestecată.

Materiile prime amestecate uniform intră în mașina de măcinat fân pentru comprimare. Pulberea de fân neformată este returnată în recipientele de pulbere pentru prelucrare ulterioară. Peletele formate intră în mașina de răcire. Conținutul de apă al peleților de fân după răcire nu depășește 13%. Deoarece conținutul de apă este foarte scăzut, acesta este adecvat pentru depozitarea pe termen lung, fără mucegai și deteriorare.

Trimiteți peleții de fân formați la un dispozitiv de răcire pentru a disipa căldura, a se răci și a se usca rapid, apoi se trimit la produsele finite pentru export.

După ce granulele de fân sunt răcite, după ce granulele turnate ajung la o anumită duritate, acestea sunt împachetate, ambalate și cusute în depozit pentru depozitare. ar trebui să fie ambalate în pungi de plastic țesute impermeabile la apă, iar abaterea de greutate nu trebuie să depășească 0,5% din greutatea netă.

Nu este permis să atingă direct solul. Este mai bine să așezați un strat de rafturi de lemn mai jos. Stivuirea nu trebuie să fie prea înaltă, iar distanța de la acoperiș nu trebuie să fie mai mică de 50 cm. Depozitul în aer liber ar trebui să aibă facilități impermeabile, iar pânza impermeabilă ar trebui să fie deschisă pentru a se usca pe vreme însorită.

Praful generat în procesul de producție a peletelor de fân este reciclat pentru granulare, reducând deșeurile și crescând veniturile.

PLC este proiectat în funcție de cerințele clientului. PLC-ul nostru este furnizat de cele mai importante mărci internaționale din domeniul automatizării industriale, cum ar fi Siemens, Schneider și Delta.