
Hrană industrială pentru păsări de curte Pellet Machine
- Capacități disponibile: 1-40+ T/H | Putere: 22-315 kw
- Conceput pentru producția industrială continuă de furaje
- Optimizat pentru formulări de furaje pentru păsări cu dimensiuni controlate ale peletelor
- Sistem de condiționare a aburului pentru îmbunătățirea digestibilității furajelor
- Transmisie cu cutie de viteze robustă pentru stabilitate pe termen lung
- Conceput pentru integrarea în sisteme complete de producție a hranei pentru păsări
Mașină de peleți pentru hrana păsărilor: Logica de selecție a liniei complete
În fabricile moderne de furaje pentru păsări, moara de peleți este unitatea de turnare de bază. Capacitatea sa nominală reflectă performanța în condiții de preparare stabilă a materiei prime, umiditate controlată și alimentare continuă.
Proiectat pentru scară industrială, echipamentul se integrează în sistemul complet de prelucrare. Făcând legătura între echipamentele frontale (mașini de măcinat, amestecătoare) și unitățile posterioare (răcitoare, concasoare, ambalatoare), acesta face legătura cu întreaga linie de producție.
Inel industrial Die Pellet Mill Structura & Proiectare inginerie
RICHI Industrial Poultry Feed Pellet Machine dispune de un sistem de matriță inelară robust, dezvoltat special pentru producția continuă de furaje comerciale.
Întreaga unitate este proiectată sistematic pentru a asigura performanțe stabile în trei aspecte cheie: transmiterea cuplului, condiționarea materialului și calitatea peletizării.
Filieră inelară și cameră de peletizare
Sistem de hrănire și condiționare
Sistemul de acționare și transmisie
Cadru structural și proiectare de siguranță
Specificațiile și parametrii tehnici ai fabricii de peleți
Următorii parametri reprezintă producția nominală pentru o linie completă de producție de furaje. Capacitatea reală depinde de pregătirea materiei prime și de stabilitatea loturilor. Permiteți o marjă bazată pe caracteristicile materialului și pe condițiile de procesare în timpul selecției.
Alimente pentru animale Pellet Mill
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Puterea motorului principal (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puterea alimentatorului (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puterea modulatorului (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametrul interior al matriței inelare (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2~12 | |||||||
| Producție (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Notă:Specificațiile se supun cotației finale. RICHI oferă design și producție profesională personalizată. Drepturile finale de interpretare aparțin RICHI. | ||||||||
Parametrii de peletizare și ghidul de configurare Ring Die
| Specii de păsări de curte | Stadiul de creștere | Diametrul peleților recomandat (mm) | Diametru interior adecvat al matriței inelare (mm) | Note |
| Pui pentru grătar | 0-10 zile (pui) | 0,8-1,5 (hrană pentru crumble) | Moară de peleți + concasor | Se recomandă furajarea fină pentru a evita dificultățile de absorbție |
| 11-25 zile (tineri) | 1.5-2.5 | Moară de peleți + concasor | Trecerea treptată la o dimensiune mai mare a peletelor | |
| 26 zile-market (finisher) | 3.0-4.5 | 3.0-4.5 | Peletele mai mari îmbunătățesc consumul și reduc deșeurile | |
| Pui în straturi | 0-6 săptămâni (starter) | 1.5-2.0 | Moară de peleți + concasor | Particule fine recomandate pentru hrana de început |
| 7-16 săptămâni (în creștere) | 2.0-3.0 | Moară de peleți + concasor | Dezvoltă funcția gâtului, evitați furajele prea fine | |
| 17 săptămâni - perioada de ouat | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | Pelete standard pentru hrana ouătoarelor | |
| Rață cu carne | 0-7 zile (rățușcă) | 1.5-2.5 | Moară de peleți + concasor | Consum mai mare de furaje, se acceptă pelete puțin mai mari |
| 8-21 zile (în creștere) | 2.5-3.5 | Moară de peleți + concasor | ||
| 22 zile-market (finisher) | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | Consum mare de hrană, sunt adecvate pelete mai mari | |
| Strat de rață | Etapa de pornire | 2.0-2.5 | Moară de peleți + concasor | |
| Etapa de creștere | 2.5-3.5 | Moară de peleți + concasor | ||
| Etapa de așternere | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | Evitați pelete prea mari pentru a preveni hrănirea selectivă | |
| Gâscă | 0-10 zile (pui) | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | Dimensiunea mai mare a corpului permite o hrană ușor mai grosieră |
| 11-30 zile (creștere) | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | ||
| 31 de zile-adult | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | Peletele grosiere sunt mai potrivite | |
| Prepeliță | 0-2 săptămâni (starter) | 1.2-2.0 (hrană mărunțită) | Moară de peleți + concasor | Mărimea mică a corpului necesită hrană fină |
| 3 săptămâni ouat/piață | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | ||
| Porumbel | Squab / pui | 1.5-2.5 | Moară de peleți + concasor | Se recomandă hrană sub formă de pelete mici sau sfărâmături |
| Reproducător tânăr/adult | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 | Se preferă o dimensiune moderată a peletelor | |
| Notă: Dimensiunea peleților variază în funcție de formulă, materii prime și modul de creștere. Pentru păsările de curte tinere, se recomandă să se utilizeze bucăți sfărâmate pentru a îmbunătăți rata de consum. | ||||
Avantaje de performanță în producția comercială de furaje pentru păsări de curte
O mașină de peleți excelentă asigură o producție și o calitate constante în condiții de sarcină mare și funcționare continuă. Acesta minimizează costurile de energie și întreținere în timp și se integrează fără probleme în întreaga linie de alimentare, în loc să funcționeze izolat.
1.
Producție stabilă și previzibilă
În producția comercială de furaje, stabilitatea contează mai mult decât capacitatea maximă.
Sistemul nostru de matrițe cu inele de precizie, asociat cu o cutie de viteze robustă, asigură un cuplu stabil și o peletizare uniformă sub sarcină continuă.
Acest lucru ajută fabricile de furaje să obțină o producție zilnică previzibilă și minimizează fluctuațiile.
2.
Durabilitate ridicată a peleților, rată scăzută a particulelor fine
Durabilitatea peleților are un impact direct asupra eficienței transportului, depozitării și hrănirii.
Sistemul optimizat de condiționare îmbunătățește gelatinizarea amidonului, asigurând o compresie uniformă.
Acest lucru are ca rezultat granule mai dure, cu rupere mai mică în timpul răcirii, reducând în mod eficient pierderea de material.
3.
Consum optimizat de energie pe tonă
Eficiența energetică determină costurile de exploatare pe termen lung.
Acționarea prin angrenaje de calitate industrială minimizează pierderile mecanice, menținând în același timp presiunea stabilă în cameră.
Echilibrează puterea motorului cu raportul de compresie al morii pentru a obține un randament mai mare cu un consum mai mic de energie.
4.
Fiabilitate mecanică pe termen lung
Fabricile comerciale de furaje necesită o funcționare continuă.
Cadrul întărit, inelul prelucrat cu precizie și rulmenții de calitate industrială sunt proiectați pentru o producție cu sarcină mare.
Componentele cheie utilizează materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență pentru a reduce timpii morți neplanificați, a prelungi intervalele de întreținere și a asigura o producție neîntreruptă.
Peletizarea furajelor pentru păsări de curte construită pentru scara pe care o folosiți
Mașina industrială de peletizat furaje pentru păsări se adaptează la diferite scale de producție și formule de furaje. Alegerea modelului este determinată de nevoile de capacitate, speciile de păsări de curte, dimensiunea peleților și configurația generală a fabricii.
Mașină de granulare a furajelor pentru păsări de curte la scară mică (1-2 t/h)
Fabrică de furaje pentru păsări de curte la scară medie (3-5 t/h)
Fabrica de furaje pentru păsări de curte la scară largă (8+ t/h)
De la mașina de peleți la moara completă de furaje pentru păsări de curte
Mașina de peleți este nucleul liniei de furaje, dar performanța sa se bazează pe potrivirea sistemelor din amonte și din aval. Integrarea proceselor și echilibrul capacității în toate etapele determină eficiența liniei și calitatea produsului final. Integrarea peletizării într-un proiect de proces complet este esențială pentru producția stabilă și optimizarea costurilor. (Faceți clic pentru a întoarce și a vizualiza detaliile.)
01.
Materie primă
Procesare
Odată primite, materiile prime sunt supuse unui proces de screening pentru a elimina impuritățile grosiere. Materialele curățate sunt depozitate în silozuri dedicate, cu etichetare clară.

Curățător cu tambur rotativ
Îndepărtează pietrele, nisipul și impuritățile grele din materialele granulare.
Capacitate
15-50 T/H
Viteza tamburului
12-21 rpm
02.
Zdrobirea materiei prime și controlul dimensiunii peleților
Granularitatea de măcinare este reglabilă pentru a se potrivi diferitelor rase de păsări și stadii de creștere.
După măcinare, materialul este transportat mecanic la buncărul de dozare, gata de utilizare.

Moară cu ciocane
Grinds materiale (≤5cm în dimensiune) în pulbere; dimensiunea ochiurilor de plasă este personalizabilă.
Capacitate
3-50 T/H
Mărime de măcinare
0,5 - 20 mm
03.
Dozare și amestecare
Utilizează cântare electronice de cântărire controlate de un PLC. Odată cântărite, materialele sunt introduse în malaxor.

Mixer cu palete cu două arbori
Conceput pentru amestecarea pulberilor, granulelor, fulgilor, bulgărilor, materialelor neregulate și substanțelor vâscoase.
Material
Oțel carbon, oțel inoxidabil
Capacitatea lotului
250-2000 kg/P
04.
Condiționare și peletare
Pulberea amestecată este condiționată cu abur la temperatură ridicată. Apoi, este introdusă în peletizatorul cu matriță inelară pentru peletizare. Deschiderea matriței este reglabilă.

Păsări de curte Feed Pellet Machine
Comprimă eficient pulberea în pelete robuste și durabile.
Putere
22-315 kW
Capacitate
1-40 T/H
05.
Răcire
Peleții fierbinți, cu umiditate ridicată, sunt răciți și dezumidificați pentru a ajunge la temperatura camerei și la niveluri de umiditate sigure pentru depozitare.

Răcitor cu contracurent
Răcește peleții la temperaturi ridicate pentru a ajunge la temperatura camerei.
Timp de răcire
6-15 min
Capacitate
1-40 T/H
06.
Screening
Peleții răciți sunt clasificați prin intermediul unui ecran vibrator pentru a elimina pulberea și finele.

Ecran rotativ de sortare
Cerne materiale granulare în produse finite mari, medii și mici.
Capacitate
3-40 T/H
Putere
1,5-5,5 kW
07.
Sistem de ambalare și control automatizat
Cântarele electronice permit ambalarea personalizată (saci de 10 kg-50 kg sau tone). Linii complet automatizate cu roboți opționali. Moduri de control: Manual, semiautomat sau complet automat.

Balanță de ambalare complet automată
Ambalaje de materiale, cu opțiuni de sigilare: sigilare termică, coasere cu fir sau sigilare hibridă.
Viteza de ambalare
2-8 min/sac
Proiecte de inginerie pentru fabricile de hrană pentru animale
Deservind piața globală, sprijinim grupuri mari de creștere și întreprinderi de producție de furaje. Cazurile următoare prezintă proiectele noastre complete de linii de producție de hrană pentru animale la diferite scări și categorii. Fiecare soluție este dovedită de producția la scară largă.
Răspuns la întrebările privind producția de furaje pentru păsări de curte
Găsiți răspunsuri profesionale la întrebări frecvente, acoperind procesele cheie și considerentele importante din producția de hrană pentru animale.

1. Care sunt avantajele hranei pe bază de pelete față de hrana pe bază de piure pentru animale?
Hrana pe bază de pelete este mai performantă decât hrana pe bază de piure în trei domenii cheie: hrănire, digestie și depozitare.
2. Cum se alege diametrul corect al peleților pentru diferite rase de păsări de curte?
Diferitele rase de păsări de curte - și chiar diferite stadii de creștere ale aceleiași rase - necesită diferite dimensiuni ale peleților. Regula generală este: utilizați pelete mici pentru păsările tinere și pelete mai mari pentru păsările adulte.
În special:
- Pui de carne: 2-3 mm pentru faza de pornire, crescând la 3-4,5 mm pentru faza de creștere.
- Ponzătoare: 2-4 mm pe tot parcursul ciclului; folosiți dimensiuni mai mici pentru pui și dimensiuni mai mari în timpul ouatului.
- Rațe: Necesită granule mai mari, 4-6 mm este ideal.
- Gâște de reproducere: Mănâncă hrană mai grosieră, 5-8 mm funcționează bine.
- Păsări de curte mici (prepelițe, porumbei): 2-3 mm este suficient.
Atunci când selectați o mașină de peleți, deschiderea matriței inelare ar trebui să se bazeze pe rasa dvs. principală. Dacă creșteți mai multe rase, vă sugerăm să alegeți o dimensiune medie sau să dotați mașina cu două seturi de matrițe pentru o comutare flexibilă între loturi.
3. Ce materiale poate procesa această moară de peleți pentru furaje?
Adaptabilitatea materialului mașinii depinde de raportul de compresie al matriței inelare și de sistemul de condiționare.
Poate prelucra în mod stabil materii prime obișnuite precum porumb, făină de soia, grâu, făină de rapiță, făină de semințe de bumbac și tărâțe de orez. Atunci când se adaugă grăsimi, minerale, vitamine sau preamestecuri, se obține o peletizare stabilă prin ajustarea parametrilor de condiționare și a structurii matriței.
În practică, atât proprietățile fizice (dimensiunea de măcinare, umiditatea), cât și compoziția chimică (conținutul de fibre și grăsimi) afectează rezultatele peletizării.
Pentru formulele bogate în fibre sau grăsimi, vă rugăm să specificați cerințele dvs. de proces în timpul etapei de selecție, astfel încât să putem potrivi raportul de compresie și configurația de condiționare corespunzătoare.
4. Pot folosi acest echipament de peletizare dacă doresc să îmi fac propriul furaj?
Da, echipamentul nostru de fabricare a peletelor pentru furaje este potrivit pentru producția de furaje în fermă. Cu toate acestea, rentabilitatea acestuia depinde de dimensiunea fermei dvs. și de facilitățile de sprijin.
Fabricarea propriilor furaje economisește costurile materiilor prime și oferă flexibilitate formulei. Dar trebuie luați în considerare doi factori cheie:
Producția economică: Producția zilnică trebuie să atingă intervalul de funcționare economică a mașinii. O capacitate scăzută conduce la costuri ridicate de energie și amortizare pe unitate.
Echipamente auxiliare: Aveți nevoie de echipamente frontale pentru măcinare și amestecare. O singură mașină de peleți nu poate transforma singură materiile prime în peleți fini.
Vă recomandăm să vă clarificați mai întâi dimensiunea fermei și producția zilnică preconizată, apoi să efectuați o evaluare cuprinzătoare pe baza amplasamentului și a echipamentelor actuale.
5. Cum se formează peletul furajer în procesul de peletare?
La nivelul mașinii:
Când mașina de peleți funcționează singură, procesul este următorul: Material sub formă de pulbere → alimentare cu frecvență variabilă → condiționare la temperatură ridicată (abur + apă) → extrudare cu role de matriță → tăiere prin tăiere → ieșire peleți.
Materialul intră uniform în condiționator prin intermediul alimentatorului. Amestecat cu abur și apă la temperaturi înalte, amidonul se gelatinizează și proteinele se denaturează, îmbunătățind legarea și plasticitatea. Apoi, în camera de peletare, materialul este presat de role în orificiile matriței pentru a forma o coloană densă de peleți. În cele din urmă, un tăietor taie coloana extrudată la lungimea stabilită, producând pelete finite.
La nivelul liniei de producție:
Într-o linie completă de producție a furajelor, mașina de peleți este unitatea centrală, care lucrează cu echipamente din amonte și din aval:
Proces frontal: Materiile prime sunt curățate și măcinate la dimensiunea potrivită, apoi sunt cântărite cu precizie și amestecate în conformitate cu formula. Pulberea amestecată este ridicată în cuva mașinii de peleți.
Procesul de peletizare: Pulberea intră în mașina de peleți pentru condiționare, extrudare și tăiere, producând peleți calzi și umezi.
Procesul din spate: Peleții intră într-un răcitor cu contracurent pentru a reduce temperatura și umiditatea la niveluri de depozitare sigure. Apoi, un ecran rotativ îndepărtează granulele fine și sparte. În final, produsul este cântărit și ambalat pentru depozitare.
Întreaga linie este controlată de un sistem central, asigurând o producție continuă de la materiile prime la produsele finite.
6. Ce factori cheie ar trebui luați în considerare la selectarea unei mașini de pelete pentru hrana păsărilor?
Selectarea unei mașini de peletizare a furajelor pentru păsări implică mai mult decât o simplă capacitate țintă. Aceasta necesită o evaluare cuprinzătoare a caracteristicilor materiei prime, a specificațiilor dorite pentru peleți și a compatibilității întregii linii de producție.
- Procesare front-end: Finețea măcinării și uniformitatea amestecului au un impact direct asupra rezultatelor condiționării și peletizării.
- Parametrii de bază: Temperatura de condiționare, controlul umidității și raportul de compresie al matricei inelare determină duritatea peleților, durabilitatea și cantitatea de particule fine.
- Potrivire în aval: Capacitatea echipamentelor din aval - cum ar fi răcitoarele, concasoarele și cernetoarele - trebuie să corespundă mașinii de peleți pentru a preveni blocajele și a asigura o funcționare stabilă.
Prin urmare, în practică, mașina de peleți trebuie să fie configurată și coordonată ca parte a sistemului complet de producție a furajelor.
7. Care este prețul unei mașini de pelete pentru hrana păsărilor?
Prețul unei mașini de pelete pentru hrana păsărilor variază în funcție de model, capacitate, nivel de automatizare și designul general al liniei.
În general, o singură mașină de peleți costă între US$ 7.500 și US$ 80.000.
Dacă intenționați să construiți o fabrică completă de procesare a furajelor pentru păsări, iată o referință pentru investiția totală bazată pe diferite capacități:
- 1-2 T/H: Aprox. 30,000-60,000
- 3-4 T/H: Aprox. 60,000-200,000
- 5-6 T/H: Aprox. 80,000-250,000
- 10 T/H: Aprox. 170,000-320,000
- 15 T/H: Aprox. 240,000-400,000
- 20 T/H: Aprox. 440,000-600,000
- 30 T/H: Aprox. 600,000-700,000
- 40 T/H: Aprox. 700,000-800,000
- 60 T/H: De obicei peste $1,100,000
- Capacități mai mari: Disponibile până la 120 T/H
Notă: Chiar și cu aceeași capacitate, prețul final poate varia semnificativ din cauza diferențelor în procesele de producție, configurația echipamentelor, nivelurile de automatizare, materiile prime și aspectul fabricii.
Prin urmare, liniile de producție de furaje sunt de obicei personalizate în funcție de nevoile dumneavoastră specifice, iar oferta finală va varia în consecință.
Mai multe soluții de peletizare a hranei pentru animale
Dincolo de hrana pentru păsări, soluțiile noastre acoperă granularea pentru rumegătoare, animale de fermă, acvacultură și animale de companie. Oferim configurații de producție personalizate și asistență completă pentru a asigura operațiuni stabile în diverse aplicații de hrană pentru animale.

Mașini RICHI: Alimentarea producției globale de peleți
Dedicați pionieratului tehnologiei peleților și ingineriei industriale, ne bazăm pe peste 30 de ani de expertiză în cercetare și dezvoltare și experiență globală.
Optimizăm proiectarea, fabricarea și integrarea sistemelor pentru a conduce industriile de hrană pentru animale, biomasă și specialități către eficiență, inteligență și durabilitate.
Echipa noastră de experți oferă soluții complete de producție a peleților care respectă standardele internaționale și se aliniază obiectivelor dvs. strategice pentru productivitate și creștere pe termen lung.
60000 +m2
Metrii pătrați ai fabricii noastre
2000 +
Proiecte în derulare în întreaga lume
140 +
Țările clientului nostru
200 +
Numerele echipei noastre
Expertiză globală și excelență în sisteme
Sistemele avansate de producție a peleților combină robustețea și pregătirea pentru viitor, stabilind repere industriale prin integrare tehnologică și inovare.

Calitate fiabilă
Fiecare mașină este supusă unor inspecții de calitate precise și riguroase.

Garanție fără griji
Sprijinită de o rețea globală de service cu timpi rapizi de răspuns.

Asistență profesională
Echipele tehnice experimentate oferă asistență pe tot parcursul ciclului.

Plăți securizate
Criptarea multistratificată asigură tranzacții sigure și transparente.

Logistică globală
Transportul eficient la nivel mondial asigură livrarea la timp în orice locație.
Începeți proiectul Pellet
Producția de peleți este un proces sistematic.Furnizați materiile prime și nevoile de capacitate, iar noi vom crea o soluție personalizată cu îndrumare profesională pentru producția comercială.
Contactați-ne
Vă rugăm să trimiteți cerințele dumneavoastră, consultanții RICHI vă vor răspunde rapid.




































