
Mesin Pelet Pakan Unggas Industri
- Kapasitas yang tersedia: 1-40+ T / H | Daya: 22-315 kw
- Direkayasa untuk produksi pakan industri berkelanjutan
- Dioptimalkan untuk formulasi pakan unggas dengan ukuran pelet yang terkontrol
- Sistem pengkondisian uap untuk meningkatkan daya cerna pakan
- Transmisi gearbox tugas berat untuk stabilitas jangka panjang
- Dirancang untuk diintegrasikan ke dalam sistem produksi pakan unggas yang lengkap
Mesin Pelet Pakan Unggas: Logika Pemilihan Jalur Lengkap
Di pabrik pakan unggas modern, pabrik pelet adalah unit pencetakan inti. Kapasitas pengenalnya mencerminkan kinerja di bawah persiapan bahan baku yang stabil, kelembapan yang terkendali, dan pemberian pakan yang berkelanjutan.
Didesain untuk skala industri, peralatan ini terintegrasi ke dalam sistem pemrosesan yang lengkap. Menghubungkan peralatan front-end (penggiling, mixer) ke unit back-end (pendingin, penghancur, pengemas), peralatan ini menjembatani seluruh lini produksi.
Desain Struktur & Rekayasa Pabrik Pelet Ring Die Industri
Mesin Pelet Pakan Unggas Industri RICHI memiliki sistem ring die tugas berat, yang secara khusus dikembangkan untuk produksi pakan komersial yang berkelanjutan.
Seluruh unit direkayasa secara sistematis untuk memastikan kinerja yang stabil di tiga aspek utama: transmisi torsi, pengkondisian material, dan kualitas pelet.
Ring Die & Ruang Pelet
Sistem Pengumpanan & Pengkondisian
Sistem Penggerak & Transmisi
Rangka Struktural & Desain Keselamatan
Spesifikasi Pabrik Pelet & Parameter Teknis
Parameter berikut ini adalah output terukur untuk lini produksi pakan lengkap. Kapasitas aktual tergantung pada persiapan bahan baku dan stabilitas batching. Izinkan margin berdasarkan sifat material dan kondisi proses selama pemilihan.
Pabrik Pelet Pakan Ternak
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Daya Motor Utama (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Daya Pengumpan (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Daya Modulator (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diameter Bagian Dalam Ring Die (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diameter Pelet Jadi (mm) | 2~12 | |||||||
| Keluaran (t/jam) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Catatan:Spesifikasi tunduk pada penawaran akhir. RICHI menawarkan desain dan produksi kustom profesional. Hak interpretasi akhir adalah milik RICHI. | ||||||||
Parameter Pelet & Panduan Konfigurasi Ring Die
| Spesies Unggas | Tahap Pertumbuhan | Diameter Pelet yang Direkomendasikan (mm) | Diameter Bagian Dalam Ring Die yang Sesuai (mm) | Catatan |
| Ayam Broiler | 0-10 hari (anak ayam) | 0,8-1,5 (pakan yang mudah hancur) | Pabrik pelet + crumbler | Pakan halus dianjurkan untuk menghindari kesulitan dalam asupan |
| 11-25 hari (muda) | 1.5-2.5 | Pabrik pelet + crumbler | Transisi secara bertahap ke ukuran pelet yang lebih besar | |
| 26 hari-pasar (finisher) | 3.0-4.5 | 3.0-4.5 | Pelet yang lebih besar meningkatkan asupan dan mengurangi limbah | |
| Ayam Petelur | 0-6 minggu (pemula) | 1.5-2.0 | Pabrik pelet + crumbler | Partikel halus yang direkomendasikan untuk pemberian pakan pemula |
| 7-16 minggu (sedang tumbuh) | 2.0-3.0 | Pabrik pelet + crumbler | Mengembangkan fungsi rempela, hindari pemberian pakan yang terlalu halus | |
| Periode bertelur 17 minggu | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | Pelet pakan ayam petelur standar | |
| Bebek Daging | 0-7 hari (itik) | 1.5-2.5 | Pabrik pelet + crumbler | Asupan pakan yang lebih tinggi, pelet yang sedikit lebih besar dapat diterima |
| 8-21 hari (pertumbuhan) | 2.5-3.5 | Pabrik pelet + crumbler | ||
| 22 hari-pasar (finisher) | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | Asupan pakan tinggi, pelet yang lebih besar cocok | |
| Bebek Petelur | Tahap pemula | 2.0-2.5 | Pabrik pelet + crumbler | |
| Tahap pertumbuhan | 2.5-3.5 | Pabrik pelet + crumbler | ||
| Tahap peletakan | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | Hindari pelet yang terlalu besar untuk mencegah pemberian pakan selektif | |
| Angsa | 0-10 hari (angsa) | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | Ukuran tubuh yang lebih besar memungkinkan pakan yang sedikit lebih kasar |
| 11-30 hari (pertumbuhan) | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | ||
| 31 hari-dewasa | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | Pelet kasar lebih cocok | |
| Puyuh | 0-2 minggu (pemula) | 1,2-2,0 (pakan yang hancur) | Pabrik pelet + crumbler | Ukuran tubuh yang kecil membutuhkan pakan yang halus |
| 3 minggu bertelur/pasar | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | ||
| Merpati | Squab / remaja | 1.5-2.5 | Pabrik pelet + crumbler | Pelet kecil atau pakan yang mudah hancur direkomendasikan |
| Peternak muda/dewasa | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 | Ukuran pelet sedang lebih disukai | |
| Catatan: Ukuran pelet bervariasi tergantung formulasi, bahan baku, dan cara pemeliharaan. Pelet disarankan untuk unggas muda untuk meningkatkan tingkat konsumsi. | ||||
Keunggulan Kinerja dalam Produksi Pakan Unggas Komersial
Mesin pelet yang sangat baik memastikan hasil dan kualitas yang konsisten di bawah beban tinggi, operasi berkelanjutan. Mesin ini meminimalkan energi dan biaya perawatan dari waktu ke waktu dan terintegrasi dengan lancar ke dalam jalur umpan penuh, alih-alih berjalan secara terpisah.
1.
Output yang Stabil & Dapat Diprediksi
Dalam produksi pakan komersial, stabilitas lebih penting daripada kapasitas puncak.
Sistem ring die presisi kami, yang dipasangkan dengan gearbox tugas berat, memastikan torsi yang stabil dan pelet yang seragam di bawah beban yang terus menerus.
Hal ini membantu pabrik pakan mencapai hasil harian yang dapat diprediksi dan meminimalkan fluktuasi.
2.
Daya Tahan Pelet Tinggi, Tingkat Denda Rendah
Daya tahan pelet secara langsung berdampak pada efisiensi pengangkutan, penyimpanan, dan pemberian pakan.
Sistem pengkondisian yang dioptimalkan meningkatkan gelatinisasi pati, memastikan kompresi yang seragam.
Hal ini menghasilkan pelet yang lebih keras dengan kerusakan yang lebih rendah selama pendinginan, sehingga secara efektif mengurangi kehilangan material.
3.
Konsumsi Energi yang Dioptimalkan per Ton
Efisiensi energi menentukan biaya operasional jangka panjang.
Penggerak roda gigi kelas industri meminimalkan kehilangan mekanis sekaligus mempertahankan tekanan ruang yang stabil.
Ini menyeimbangkan daya motor dengan rasio kompresi die untuk mencapai output yang lebih tinggi dengan input energi yang lebih rendah.
4.
Keandalan Mekanis Jangka Panjang
Pabrik pakan komersial menuntut operasi yang berkelanjutan.
Rangka yang diperkuat, ring die dengan mesin presisi, dan bantalan kelas industri dirancang untuk produksi beban tinggi.
Komponen utama menggunakan bahan tahan aus berkekuatan tinggi untuk mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan, memperpanjang interval perawatan, dan memastikan produksi tidak terganggu.
Pelet Pakan Unggas yang Dibuat untuk Skala yang Anda Operasikan
Mesin pelet pakan unggas industri menyesuaikan dengan berbagai skala produksi dan formula pakan. Pemilihan model ditentukan oleh kebutuhan kapasitas, spesies unggas, ukuran pelet, dan konfigurasi pabrik secara keseluruhan.
Mesin Pelet Pakan Unggas Skala Kecil (1-2 t/jam)
Pabrik Pakan Unggas Skala Menengah (3-5 t/jam)
Pabrik Pakan Unggas Skala Besar (8+ t/jam)
Dari Mesin Pelet hingga Pabrik Pakan Unggas Lengkap
Mesin pelet adalah inti dari jalur umpan, tetapi kinerjanya bergantung pada kesesuaian sistem hulu dan hilir. Integrasi proses dan keseimbangan kapasitas di semua tahap menentukan efisiensi lini dan kualitas produk akhir. Mengintegrasikan pelet ke dalam desain proses penuh adalah kunci untuk produksi yang stabil dan pengoptimalan biaya. (Klik untuk membalik dan melihat detail.)
01.
Bahan baku
Pengolahan
Setelah diterima, bahan baku menjalani penyaringan untuk menghilangkan kotoran kasar. Bahan yang telah dibersihkan disimpan dalam silo khusus dengan label yang jelas.

Pembersih Drum Putar
Menghilangkan batu, pasir, dan kotoran berat dari bahan granular.
Kapasitas
15-50 T / H
Kecepatan Drum
12-21 rpm
02.
Penghancuran Bahan Baku & Kontrol Ukuran Pelet
Perincian penggilingan dapat disesuaikan agar sesuai dengan berbagai jenis unggas dan tahap pertumbuhan.
Setelah digiling, material tersebut secara mekanis diangkut ke tempat penampungan, siap untuk digunakan.

Pabrik Palu
Menggiling bahan (ukuran ≤5cm) menjadi bubuk; ukuran kasa dapat disesuaikan.
Kapasitas
3-50 T / H
Ukuran penggilingan
0,5 - 20mm
03.
Batching & Pencampuran
Menggunakan timbangan elektronik yang dikendalikan oleh PLC. Setelah ditimbang, bahan dimasukkan ke dalam mixer.

Mixer Dayung Poros Ganda
Dirancang untuk mencampur bubuk, butiran, serpihan, gumpalan, bahan tidak beraturan, dan zat kental.
Bahan
Baja Karbon, Baja Tahan Karat
Kapasitas Batch
250-2000 kg / P
04.
Pengkondisian & Pelet
Serbuk campuran dikondisikan dengan uap bersuhu tinggi. Selanjutnya, itu dimasukkan ke dalam pelet ring die untuk pembuatan pellet. Bukaan cetakan dapat disesuaikan.

Mesin Pelet Pakan Unggas
Mengompres bubuk secara efisien menjadi pelet yang kuat dan tahan lama.
Daya
22-315 kW
Kapasitas
1-40 T / H
05.
Pendinginan
Pelet yang panas dan memiliki kelembapan tinggi didinginkan dan dihilangkan kelembapannya untuk mencapai suhu ruangan dan tingkat kelembapan penyimpanan yang aman.

Pendingin Aliran Balik
Mendinginkan pelet bersuhu tinggi untuk mencapai suhu kamar.
Waktu Pendinginan
6-15 menit
Kapasitas
1-40 T / H
06.
Penyaringan
Pelet yang telah didinginkan diayak melalui layar yang bergetar untuk menghilangkan serbuk dan serpihan.

Layar Penilaian Putar
Menyaring bahan granular menjadi produk jadi berukuran besar, sedang, dan kecil.
Kapasitas
3-40 T / H
Daya
1,5-5,5 kW
07.
Pengemasan & Sistem Kontrol Otomatis
Timbangan elektronik memungkinkan pengemasan khusus (tas 10kg-50kg atau ton). Jalur yang sepenuhnya otomatis dengan robot opsional. Mode kontrol: Manual, semi-otomatis, atau otomatis penuh.

Timbangan Pengemasan Sepenuhnya Otomatis
Bahan kemasan, dengan opsi penyegelan: penyegelan panas, jahit benang, atau penyegelan hibrida.
Kecepatan Pengemasan
2-8 menit / kantong
Proyek Rekayasa Pabrik Pakan Ternak
Melayani pasar global, kami mendukung kelompok pembibitan besar dan perusahaan produksi pakan. Kasus-kasus berikut ini menunjukkan proyek lini produksi pakan ternak lengkap kami di berbagai skala dan kategori. Setiap solusi dibuktikan dengan produksi skala besar.
Pertanyaan Produksi Pakan Unggas Terjawab
Temukan jawaban profesional untuk pertanyaan umum, yang mencakup proses utama dan pertimbangan penting dalam produksi pakan ternak.

1. Apa saja keunggulan pakan pelet dibandingkan pakan tumbuk untuk hewan?
Pakan pelet mengungguli pakan tumbuk dalam tiga area utama: pemberian makan, pencernaan, dan penyimpanan.
2. Bagaimana cara memilih diameter pelet yang tepat untuk jenis unggas yang berbeda?
Jenis unggas yang berbeda - dan bahkan tahap pertumbuhan yang berbeda dari jenis yang sama - membutuhkan ukuran pelet yang berbeda. Aturan umumnya adalah: gunakan pelet kecil untuk burung muda dan pelet yang lebih besar untuk burung dewasa.
Khusus:
- Ayam pedaging: 2-3 mm untuk fase starter, meningkat menjadi 3-4,5 mm untuk fase pertumbuhan.
- Lapisan: 2-4 mm sepanjang siklus; gunakan ukuran yang lebih kecil untuk anak ayam dan ukuran yang lebih besar saat bertelur.
- Bebek: Memerlukan pelet yang lebih besar, 4-6 mm sangat ideal.
- Angsa peternak: Makanlah pakan yang lebih kasar, 5-8 mm bekerja dengan baik.
- Unggas kecil (Burung Puyuh, Merpati): 2-3 mm sudah cukup.
Saat memilih mesin pelet, bukaan cetakan cincin harus didasarkan pada ras utama Anda. Jika Anda memelihara beberapa ras, kami sarankan untuk memilih ukuran sedang atau melengkapi mesin dengan dua set cetakan untuk peralihan yang fleksibel antar batch.
3. Bahan apa yang dapat diproses oleh pabrik pelet pakan ini?
Kemampuan adaptasi material alat berat bergantung pada rasio kompresi ring die dan sistem pengkondisian.
Mesin ini dapat memproses bahan baku umum seperti jagung, bungkil kedelai, gandum, bungkil lobak, bungkil biji kapas, dan dedak padi secara stabil. Saat menambahkan lemak, mineral, vitamin, atau premix, pelet yang stabil dapat dicapai dengan menyesuaikan parameter pengkondisian dan struktur cetakan.
Dalam praktiknya, sifat fisik (ukuran penggilingan, kelembaban) dan komposisi kimia (kandungan serat dan lemak) mempengaruhi hasil pelet.
Untuk formula tinggi serat atau tinggi lemak, harap tentukan persyaratan proses Anda selama tahap pemilihan agar kami dapat mencocokkan rasio kompresi dan pengaturan pengkondisian yang sesuai.
4. Dapatkah saya menggunakan peralatan pelet ini jika saya ingin membuat pakan sendiri?
Ya, peralatan pelet pakan kami cocok untuk produksi pakan di lahan pertanian. Namun, apakah itu berjalan secara efektif tergantung pada skala peternakan Anda dan fasilitas pendukungnya.
Membuat pakan Anda sendiri dapat menghemat biaya bahan baku dan menawarkan fleksibilitas formula. Tetapi ada dua faktor kunci yang harus dipertimbangkan:
Output Ekonomi: Hasil produksi harian Anda harus mencapai kisaran operasi ekonomis alat berat. Kapasitas yang rendah menyebabkan biaya energi dan penyusutan yang tinggi per unit.
Peralatan Pendukung: Anda membutuhkan peralatan front-end untuk menggiling dan mencampur. Mesin pelet tunggal tidak dapat memproses bahan mentah menjadi pelet jadi sendiri.
Kami merekomendasikan untuk mengklarifikasi skala pertanian Anda dan hasil harian yang diharapkan terlebih dahulu, kemudian melakukan penilaian komprehensif berdasarkan lokasi dan peralatan Anda saat ini.
5. Bagaimana pelet pakan terbentuk dalam proses pembuatan pelet?
Di Tingkat Mesin:
Saat mesin pelet beroperasi sendiri, prosesnya adalah: Bahan bubuk → Pengumpanan frekuensi variabel → Pengkondisian suhu tinggi (uap + air) → Ekstrusi die-roller → Pemangkasan pemotong → Keluaran pelet.
Bahan masuk ke dalam kondisioner secara merata melalui pengumpan. Dicampur dengan uap dan air bersuhu tinggi, pati menjadi gelatin dan protein mengalami denaturasi, meningkatkan pengikatan dan plastisitas. Kemudian, di ruang pelet, bahan ditekan ke dalam lubang cetakan oleh rol untuk membentuk kolom pelet yang padat. Terakhir, pemotong memotong kolom yang diekstrusi sesuai panjang yang ditetapkan, menghasilkan pelet yang sudah jadi.
Di Tingkat Lini Produksi:
Dalam lini produksi pakan lengkap, mesin pelet adalah unit inti, yang bekerja dengan peralatan hulu dan hilir:
Proses ujung depan: Bahan baku dibersihkan dan digiling dengan ukuran yang tepat, kemudian ditimbang secara akurat dan dicampur sesuai dengan formula. Bubuk campuran diangkat ke tempat sampah mesin pelet.
Proses Pelet: Serbuk masuk ke mesin pelet untuk pengkondisian, ekstrusi, dan pemotongan, menghasilkan pelet panas dan lembab.
Proses Back-end: Pelet memasuki pendingin aliran balik untuk menurunkan suhu dan kelembapan ke tingkat penyimpanan yang aman. Kemudian, layar putar menghilangkan serpihan dan pelet yang pecah. Terakhir, produk ditimbang dan dikemas untuk disimpan.
Seluruh lini dikendalikan oleh sistem pusat, memastikan produksi yang berkesinambungan dari bahan mentah hingga produk jadi.
6. Faktor kunci apa yang harus dipertimbangkan saat memilih mesin pelet pakan unggas?
Memilih mesin pelet pakan unggas melibatkan lebih dari sekadar kapasitas target. Ini membutuhkan evaluasi komprehensif terhadap karakteristik bahan baku, spesifikasi pelet yang diinginkan, dan kompatibilitas seluruh lini produksi.
- Pemrosesan ujung depan: Kehalusan penggilingan dan keseragaman pencampuran secara langsung berdampak pada hasil pengkondisian dan pelet.
- Parameter Inti: Suhu pengkondisian, kontrol kelembapan, dan rasio kompresi ring die menentukan kekerasan pelet, daya tahan, dan jumlah denda.
- Pencocokan Hilir: Kapasitas peralatan hilir - seperti pendingin, penghancur, dan pengayak - harus sesuai dengan mesin pelet untuk mencegah kemacetan dan memastikan operasi yang stabil.
Oleh karena itu, dalam praktiknya, mesin pelet harus dikonfigurasikan dan dikoordinasikan sebagai bagian dari sistem produksi pakan yang lengkap.
7. Berapa harga mesin pelet pakan unggas?
Harga mesin pelet pakan unggas bervariasi tergantung pada model, kapasitas, tingkat otomatisasi, dan desain lini secara keseluruhan.
Umumnya, satu mesin pelet berharga antara US$ 7.500 dan US$ 80.000.
Jika Anda berencana membangun pabrik pengolahan pakan unggas lengkap, berikut ini adalah referensi total investasi berdasarkan kapasitas yang berbeda:
- 1-2 T/H: Kira-kira 30.000-60.000
- 3-4 T / H: Kira-kira 60.000-200.000
- 5-6 T / H: Kira-kira 80.000-250.000
- 10 T/H: Kira-kira 170.000-320.000
- 15 T/H: Kira-kira 240.000-400.000
- 20 T/H: Kira-kira 440.000-600.000
- 30 T/H: Kira-kira 600.000-700.000
- 40 T/H: Kira-kira 700.000-800.000
- 60 T / H: Biasanya lebih dari $1.100.000
- Kapasitas yang lebih tinggi: Tersedia hingga 120 T/Jam
Catatan: Bahkan dengan kapasitas yang sama, harga akhir dapat bervariasi secara signifikan karena perbedaan proses produksi, konfigurasi peralatan, tingkat otomatisasi, bahan baku, dan tata letak pabrik.
Oleh karena itu, lini produksi pakan biasanya disesuaikan berdasarkan kebutuhan spesifik Anda, dan penawaran akhir akan bervariasi.
Solusi Pelet Pakan Ternak Lainnya
Selain pakan unggas, solusi kami juga mencakup pelet untuk ruminansia, ternak, akuakultur, dan hewan peliharaan. Kami memberikan konfigurasi produksi yang disesuaikan dan dukungan lini penuh untuk memastikan operasi yang stabil di berbagai aplikasi pakan.

Mesin RICHI: Memberdayakan Produksi Pelet Global
Berkomitmen untuk memelopori teknologi pelet dan teknik industri, kami memanfaatkan lebih dari 30 tahun keahlian R&D dan pengalaman global.
Kami mengoptimalkan desain, manufaktur, dan integrasi sistem untuk mendorong industri pakan, biomassa, dan industri khusus menuju efisiensi, kecerdasan, dan keberlanjutan.
Tim ahli kami memberikan solusi produksi pelet end-to-end yang memenuhi standar internasional dan selaras dengan tujuan strategis Anda untuk produktivitas dan pertumbuhan jangka panjang.
60000 +m2
Meter Persegi dari Pabrik Kami
2000 +
Proyek yang Berjalan di Seluruh Dunia
140 +
Negara Klien Kami
200 +
Jumlah Tim Kami
Keahlian Global & Keunggulan Sistem
Sistem produksi pelet yang canggih menggabungkan ketangguhan dan kesiapan untuk masa depan, menetapkan tolok ukur industri melalui integrasi dan inovasi teknologi.

Kualitas yang Dapat Diandalkan
Setiap mesin menjalani pemeriksaan kualitas yang tepat dan ketat.

Garansi Bebas Rasa Khawatir
Didukung oleh jaringan layanan global dengan waktu respons yang cepat.

Dukungan Profesional
Tim teknis yang berpengalaman memberikan bantuan siklus penuh.

Pembayaran yang Aman
Enkripsi multi-lapisan memastikan transaksi yang aman dan transparan.

Logistik Global
Pengiriman ke seluruh dunia yang efisien memastikan pengiriman tepat waktu ke lokasi mana pun.
Mulai Proyek Pelet Anda
Produksi pelet adalah proses yang sistematis, sediakan bahan baku dan kebutuhan kapasitas Anda, dan kami akan membuat solusi yang disesuaikan dengan panduan profesional untuk produksi komersial.
Hubungi Kami
Silakan kirimkan kebutuhan Anda, konsultan RICHI akan segera menghubungi Anda.




































