
ماكينة بيليه علف الدواجن الصناعية
- السعات المتاحة: 1-40+ طن/ساعة | الطاقة: 22-315 كيلو وات
- مصممة لـ إنتاج الأعلاف الصناعية المستمرة
- مُحسّن لتركيبات علف الدواجن مع التحكم في حجم الحبيبات
- نظام تكييف البخار لتحسين قابلية هضم الأعلاف
- ناقل حركة علبة التروس للخدمة الشاقة للاستقرار طويل الأجل
- مصممة للاندماج في أنظمة إنتاج أعلاف الدواجن الكاملة
ماكينة بيليه علف الدواجن: منطق اختيار خط الإنتاج الكامل
في مصانع أعلاف الدواجن الحديثة، تعتبر مطحنة الحبيبات هي وحدة التشكيل الأساسية. وتعكس قدرتها المقدرة الأداء في ظل إعداد المواد الخام المستقرة، والرطوبة المتحكم فيها، والتغذية المستمرة.
تتكامل المعدات المصممة على نطاق صناعي مع نظام المعالجة الكامل. تربط معدات الواجهة الأمامية (المطاحن والخلاطات) بالوحدات الخلفية (المبردات، والكسارات، وآلات التعبئة)، فهي تسد خط الإنتاج بالكامل.
الهيكل والتصميم الهندسي لمطحنة الحبيبات ذات القوالب الحلقية الصناعية
تتميز ماكينة تكوير علف الدواجن الصناعية RICHI بنظام القالب الحلقي للخدمة الشاقة، المطور خصيصًا لإنتاج الأعلاف التجارية المستمرة.
تم تصميم الوحدة بأكملها بشكل منهجي لضمان أداء مستقر عبر ثلاثة جوانب رئيسية: نقل عزم الدوران، وتكييف المواد، وجودة التكوير.
القالب الدائري وغرفة التكوير
نظام التغذية والتكييف
نظام القيادة وناقل الحركة
تصميم الإطار الهيكلي والسلامة الهيكلية
مواصفات ماكينة تفريز الحبيبات والمعلمات التقنية
المعلمات التالية هي الناتج المقدر لخط إنتاج تغذية كامل. تعتمد السعة الفعلية على إعداد المواد الخام واستقرار الخلط. اسمح بهامش يعتمد على سمات المواد وظروف المعالجة أثناء الاختيار.
مطحنة كريات العلف الحيواني
| الطراز | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| طاقة المغذي (كيلوواط) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| طاقة المغير (كيلوواط) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| القطر الداخلي للقالب الدائري (مم) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر الحبيبات النهائية (مم) | 2~12 | |||||||
| الناتج (طن/ساعة) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| ملاحظة::المواصفات تخضع للاقتباس النهائي. تقدم RICHI تصميمًا وإنتاجًا احترافيًا مخصصًا. تعود حقوق التفسير النهائي إلى RICHI. | ||||||||
معلمات التكوير ودليل تكوين القالب الدائري
| أنواع الدواجن | مرحلة النمو | قطر الحبيبات الموصى به (مم) | القطر الداخلي للقالب الحلقي المناسب (مم) | الملاحظات |
| دجاج التسمين | 0-10 أيام (كتكوت) | 0.8 - 1.5 (علف الفتات) | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | يوصى بالعلف الناعم لتجنب صعوبة تناوله |
| 11-25 يومًا (صغار) | 1.5-2.5 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | الانتقال التدريجي إلى حجم الحبيبات الأكبر حجمًا | |
| سوق 26 يوماً-سوق (تشطيب) | 3.0-4.5 | 3.0-4.5 | تعمل الكريات الأكبر حجمًا على تحسين الاستهلاك وتقليل النفايات | |
| دجاج طبقي | 0-6 أسابيع (مبتدئ) | 1.5-2.0 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | الجسيمات الدقيقة الموصى بها لتغذية المبتدئين |
| 7-16 أسبوعًا (في طور النمو) | 2.0-3.0 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | تطوير وظيفة الحوصلة، وتجنب العلف الناعم للغاية | |
| 17 أسبوعاً-فترة الوضع | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | كريات علف الطبقات القياسية | |
| بطة اللحم | 0-7 أيام (بطة صغيرة) | 1.5-2.5 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | كمية أعلى من العلف، كمية أكبر قليلاً من الكريات مقبولة |
| 8-21 يومًا (في طور النمو) | 2.5-3.5 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | ||
| سوق 22 يوماً-سوق 22 (النهائي) | 4.0-6.0 | 4.0-6.0 | كمية علف عالية، كريات أكبر مناسبة | |
| طبقة البطة | مرحلة البدء | 2.0-2.5 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | |
| مرحلة النمو | 2.5-3.5 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | ||
| مرحلة التمديد | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | تجنب الكريات الكبيرة للغاية لمنع التغذية الانتقائية | |
| أوزة | من 0 إلى 10 أيام (من 0 إلى 10 أيام) | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 | حجم الجسم الأكبر يسمح بتغذية أكثر خشونة قليلاً |
| من 11 إلى 30 يومًا (في طور النمو) | 3.0-4.0 | 3.0-4.0 | ||
| 31 يوماً - للبالغين | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | الكريات الخشنة أكثر ملاءمة | |
| السمان | 0-2 أسابيع (مبتدئ) | 1.2-2-2.0 (تغذية مفتتة) | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | حجم الجسم الصغير يتطلب تغذية جيدة |
| 3 أسابيع-وضع/سوق 3 أسابيع | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | ||
| حمامة | الحبار/الأحداث | 1.5-2.5 | مطحنة الحبيبات + جهاز تفتيت الحبيبات | يوصى باستخدام الكريات الصغيرة أو العلف المفتت |
| المربي الصغير/البالغ | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 | يفضل حجم الحبيبات المعتدل | |
| ملاحظة: يختلف حجم الكريات باختلاف التركيبة والمواد الخام وطريقة التربية. يُنصح بالفتات للدواجن الصغيرة لتحسين معدل الاستهلاك. | ||||
مزايا الأداء في إنتاج أعلاف الدواجن التجارية
تضمن ماكينة الحبيبات الممتازة إنتاجًا وجودة متسقة في ظل التشغيل المستمر عالي الحمولة. كما أنها تقلل من تكاليف الطاقة والصيانة بمرور الوقت وتندمج بسلاسة في خط التغذية الكامل، بدلاً من تشغيلها بشكل منعزل.
1.
مخرجات مستقرة ويمكن التنبؤ بها
في إنتاج الأعلاف التجاري، يكون الاستقرار أكثر أهمية من القدرة القصوى.
يضمن نظام القالب الحلقي الدقيق الخاص بنا، المقترن بعلبة التروس للخدمة الشاقة، عزم دوران ثابت وتكوير منتظم تحت الحمل المستمر.
وهذا يساعد مصانع الأعلاف على تحقيق إنتاج يومي يمكن التنبؤ به ويقلل من التقلبات.
2.
متانة عالية للحبيبات ومعدل شوائب منخفض
تؤثر متانة الحبيبات بشكل مباشر على كفاءة النقل والتخزين والتغذية.
يحسّن نظام التكييف المحسّن من عملية جلتنة النشا، مما يضمن ضغطًا موحدًا.
وينتج عن ذلك كريات أكثر صلابة مع انكسار أقل أثناء التبريد، مما يقلل بشكل فعال من فقدان المواد.
3.
الاستهلاك الأمثل للطاقة للطن الواحد
تحدد كفاءة الطاقة تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
يقلل محرك التروس من الدرجة الصناعية من الفقد الميكانيكي مع الحفاظ على استقرار ضغط الحجرة.
فهو يوازن بين قوة المحرك ونسبة ضغط القالب لتحقيق ناتج أعلى مع مدخلات طاقة أقل.
4.
الموثوقية الميكانيكية طويلة الأجل
تتطلب مصانع الأعلاف التجارية التشغيل المستمر.
تم تصميم الإطار المعزز، والقالب الحلقي المشغول بدقة، والمحامل من الدرجة الصناعية للإنتاج عالي الحمولة.
تستخدم المكونات الرئيسية مواد مقاومة للتآكل عالية القوة لتقليل وقت التعطل غير المخطط له، وتمديد فترات الصيانة، وضمان عدم انقطاع الإنتاج.
تكوير علف الدواجن المصمم للمقياس الذي تديره
تتكيف ماكينة كريات علف الدواجن الصناعية مع مختلف مقاييس الإنتاج وصيغ الأعلاف. يتم تحديد اختيار الطراز حسب احتياجات السعة، وأنواع الدواجن، وحجم الكريات، والتكوين العام للمصنع.
ماكينة تكوير أعلاف الدواجن صغيرة الحجم (1-2 طن/ساعة)
مصنع أعلاف الدواجن متوسط الحجم (3-5 طن/ساعة)
مصنع أعلاف الدواجن على نطاق واسع (أكثر من 8 أطنان/ساعة)
من ماكينة الكريات إلى مطحنة علف الدواجن الكاملة
إن ماكينة الكريات هي جوهر خط التغذية، ولكن أداءها يعتمد على مطابقة أنظمة المنبع والمصب. يحدد تكامل العملية وتوازن السعة في جميع المراحل كفاءة الخط وجودة المنتج النهائي. إن دمج التكوير في تصميم العملية الكاملة هو مفتاح الإنتاج المستقر وتحسين التكلفة. (انقر للتقليب وعرض التفاصيل.)
01.
المواد الخام
المعالجة
وبمجرد استلام المواد الخام، تخضع المواد الخام لعملية غربلة للتخلص من الشوائب الخشنة. ويتم تخزين المواد التي تم تنظيفها في صوامع مخصصة مع وضع علامات واضحة عليها.

منظف الأسطوانة الدوارة
تزيل الأحجار والرمال والشوائب الثقيلة من المواد الحبيبية.
الطاقة الاستيعابية
15-50 طن/ساعة
سرعة الأسطوانة
12-21 دورة في الدقيقة
02.
تكسير المواد الخام والتحكم في حجم الكريات
يمكن تعديل دقة الطحن لتتناسب مع مختلف سلالات الدواجن ومراحل نموها.
بعد الطحن، تُنقل المادة ميكانيكيًا إلى حاوية الخلط، وتكون جاهزة للاستخدام.

مطحنة المطرقة
يطحن المواد (≤5 سم في الحجم) إلى مسحوق؛ حجم شبكة الغربال قابل للتخصيص.
الطاقة الاستيعابية
3-50 طن/ساعة
حجم الطحن
0.5 - 20 مم
03.
الخلط والخلط
يستخدم موازين وزن إلكترونية يتم التحكم فيها بواسطة PLC. بمجرد وزنها، يتم تلقيم المواد في الخلاط.

خلاط مجداف ثنائي العمود
مصممة لخلط المساحيق والحبيبات والرقائق والكتل والمواد غير المنتظمة والمواد اللزجة.
المواد
فولاذ كربوني، فولاذ مقاوم للصدأ
سعة الدُفعات
250-2000 كجم/شهر 250-2000 كجم/ش
04.
التكييف والتكوير
يتم تكييف المسحوق المخلوط ببخار عالي الحرارة. بعد ذلك، يتم تلقيمه في جهاز التكوير بالقالب الحلقي للتكوير. فتحة القالب قابلة للتعديل.

ماكينة تكوير علف الدواجن
يضغط المسحوق بكفاءة إلى كريات قوية ومتينة.
الطاقة
22-315 كيلوواط
الطاقة الاستيعابية
1-40 طن/ساعة
05.
التبريد
يتم تبريد الكريات الساخنة عالية الرطوبة وإزالة الرطوبة منها للوصول إلى درجة حرارة الغرفة ومستويات رطوبة التخزين الآمنة.

مبرد التدفق المعاكس
يبرد الكريات عالية الحرارة لتصل إلى درجة حرارة الغرفة.
وقت التبريد
6-15 دقيقة
الطاقة الاستيعابية
1-40 طن/ساعة
06.
الفحص
يتم تصنيف الكريات المبردة عن طريق غربال اهتزازي لإزالة المسحوق والدقائق.

شاشة التقدير الدوارة
تغربل المواد الحبيبية إلى منتجات نهائية كبيرة ومتوسطة وصغيرة.
الطاقة الاستيعابية
3-40 ت/ساعة
الطاقة
1.5-5.5 كيلوواط
07.
نظام التعبئة والتغليف والتحكم الآلي
موازين إلكترونية تسمح بالتعبئة المخصصة (10 كجم - 50 كجم أو أكياس بالطن). خطوط مؤتمتة بالكامل مع روبوتات اختيارية. أوضاع التحكم: يدوي أو شبه آلي أو آلي بالكامل.

ميزان تعبئة أوتوماتيكي بالكامل
مواد التغليف، مع خيارات الختم: الختم الحراري أو الخياطة بالخيوط أو الختم الهجين.
سرعة التعبئة والتغليف
2-8 دقائق/حقيبة/دقيقة
مشاريع هندسة مصانع الأعلاف الحيوانية
نخدم السوق العالمية، وندعم مجموعات التربية الكبيرة وشركات إنتاج الأعلاف. تعرض الحالات التالية مشاريع خطوط إنتاج الأعلاف الحيوانية الكاملة لدينا عبر مختلف النطاقات والفئات. تم إثبات كل حل من خلال الإنتاج على نطاق واسع.
الإجابة على أسئلة إنتاج علف الدواجن
اعثر على إجابات احترافية للأسئلة الشائعة، تغطي العمليات الرئيسية والاعتبارات المهمة في إنتاج الأعلاف الحيوانية.

1. ما هي مزايا علف الحبيبات على علف الهريس للحيوانات؟
يتفوق علف الحبيبات على علف الهريس في ثلاثة مجالات رئيسية: التغذية والهضم والتخزين.
2. كيف تختار قطر الحبيبات المناسب لسلالات الدواجن المختلفة؟
تتطلب سلالات الدواجن المختلفة - وحتى مراحل النمو المختلفة لنفس السلالة - أحجامًا مختلفة من الكريات. القاعدة العامة هي: استخدام كريات صغيرة للطيور الصغيرة وكريات أكبر للطيور البالغة.
بشكل خاص:
- الدجاج اللاحم: 2-3 مم لمرحلة المبتدئين، وتزيد إلى 3-4.5 مم لمرحلة النمو.
- الطبقات: 2-4 مم طوال الدورة؛ استخدم أحجامًا أصغر للكتاكيت وأحجامًا أكبر أثناء وضع البيض.
- البط: تتطلب كريات أكبر، 4-6 مم مثالية.
- إوز التكاثر: تناول الأعلاف الخشنة، 5-8 ملم تعمل بشكل جيد.
- الدواجن الصغيرة (السمان، الحمام): 2-3 مم كافية.
عند اختيار ماكينة الكريات، يجب أن تعتمد فتحة القالب الحلقي على سلالتك الرئيسية. إذا كنت تقوم بتربية سلالات متعددة، نقترح اختيار حجم متوسط أو تجهيز الماكينة بمجموعتين من القوالب للتبديل المرن بين الدفعات.
3. ما هي المواد التي يمكن أن تعالجها مطحنة الحبيبات العلفية هذه؟
تعتمد قدرة الماكينة على تكييف المواد على نسبة ضغط القالب الحلقي ونظام التكييف.
ويمكنه معالجة المواد الخام الشائعة مثل الذرة ووجبة فول الصويا والقمح ووجبة بذور اللفت ووجبة بذور القطن ونخالة الأرز بشكل مستقر. عند إضافة الدهون أو المعادن أو الفيتامينات أو الفيتامينات أو الخلطات المسبقة، يتم تحقيق تكوير مستقر عن طريق ضبط معلمات التكييف وهيكل القالب.
في الممارسة العملية، تؤثر كل من الخصائص الفيزيائية (حجم الطحن والرطوبة) والتركيب الكيميائي (محتوى الألياف والدهون) على نتائج التكوير.
بالنسبة إلى التركيبات عالية الألياف أو عالية الدهون، يُرجى تحديد متطلبات المعالجة الخاصة بك أثناء مرحلة الاختيار حتى نتمكن من مطابقة نسبة الضغط وإعداد التكييف المناسبين.
4. هل يمكنني استخدام معدات التكوير هذه إذا كنت أرغب في صنع العلف الخاص بي؟
نعم، معدات كريات الأعلاف لدينا مناسبة لإنتاج الأعلاف في المزرعة. ومع ذلك، فإن ما إذا كانت تعمل بفعالية من حيث التكلفة يعتمد على حجم مزرعتك والمرافق الداعمة.
إن صنع العلف الخاص بك يوفر تكاليف المواد الخام ويوفر مرونة في التركيبة. ولكن يجب مراعاة عاملين رئيسيين:
الناتج الاقتصادي: يجب أن يصل إنتاجك اليومي إلى نطاق التشغيل الاقتصادي للماكينة. تؤدي السعة المنخفضة إلى ارتفاع تكاليف الطاقة والاستهلاك لكل وحدة.
المعدات الداعمة: تحتاج إلى معدات أمامية للطحن والخلط. لا يمكن لماكينة الكريات المفردة معالجة المواد الخام إلى كريات نهائية بمفردها.
نوصي بتوضيح حجم مزرعتك والإنتاج اليومي المتوقع أولاً، ثم إجراء تقييم شامل بناءً على موقعك الحالي ومعداتك الحالية.
5. كيف يتم تشكيل كريات العلف في عملية التكوير؟
على مستوى الآلة
عندما تعمل ماكينة الكريات وحدها، فإن العملية هي: المواد المسحوقة ← تغذية متغيرة التردد ← تكييف بدرجة حرارة عالية (بخار + ماء) ← بثق الأسطوانة بالقالب ← تقليم القاطع ← إخراج الكريات.
تدخل المادة إلى المكيف بالتساوي عبر وحدة التغذية. عند خلطها مع البخار والماء بدرجة حرارة عالية، يتجلط النشا ويتغير لون البروتينات، مما يحسن من الارتباط واللدونة. ثم، في حجرة التكوير، يتم ضغط المادة في فتحات القالب بواسطة البكرات لتشكيل عمود كريات كثيف. وأخيرًا، يقوم القاطع بتشذيب العمود المبثوق إلى الطول المحدد، وإخراج الكريات النهائية.
على مستوى خط الإنتاج
في خط إنتاج العلف الكامل، تكون ماكينة الحبيبات هي الوحدة الأساسية، التي تعمل مع معدات المنبع والمصب:
العملية الأمامية: يتم تنظيف المواد الخام وطحنها إلى الحجم المناسب، ثم وزنها بدقة وخلطها وفقًا للصيغة. يتم رفع المسحوق المخلوط إلى حاوية آلة الحبيبات.
عملية التكوير: يدخل المسحوق إلى آلة الكريات للتكييف والبثق والتقطيع، مما ينتج كريات ساخنة ورطبة.
العملية الخلفية: تدخل الكريات إلى مبرد التدفق المعاكس لخفض درجة الحرارة والرطوبة إلى مستويات تخزين آمنة. بعد ذلك، تزيل غربال دوّار الكريات الدقيقة والمكسورة. وأخيرًا، يتم وزن المنتج وتعبئته للتخزين.
يتم التحكم في الخط بأكمله بواسطة نظام مركزي، مما يضمن استمرار الإنتاج من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.
6. ما هي العوامل الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار ماكينة كريات علف الدواجن؟
يتضمن اختيار ماكينة كريات علف الدواجن أكثر من مجرد السعة المستهدفة. فهو يتطلب تقييمًا شاملًا لخصائص المواد الخام ومواصفات الكريات المطلوبة وتوافق خط الإنتاج بأكمله.
- معالجة الواجهة الأمامية: تؤثر دقة الطحن وتوحيد الخلط تأثيرًا مباشرًا على نتائج التكييف والتكوير.
- المعلمات الأساسية: تحدد درجة حرارة التكييف والتحكم في الرطوبة ونسبة ضغط القالب الحلقي صلابة الكريات ومتانتها وكمية الغرامات.
- مطابقة المصب: يجب أن تتطابق سعة المعدات النهائية - مثل المبردات والكسارات والغرابيل - مع ماكينة الحبيبات لمنع حدوث اختناقات وضمان التشغيل المستقر.
لذلك، في الممارسة العملية، يجب تكوين وتنسيق ماكينة الحبيبات كجزء من نظام إنتاج الأعلاف الكامل.
7. ما هو سعر ماكينة تكوير علف الدواجن؟
يختلف سعر ماكينة تكوير علف الدواجن باختلاف الطراز والقدرة ومستوى الأتمتة والتصميم العام للخط.
وبوجه عام، تتراوح تكلفة ماكينة الحبيبات الواحدة بين $ 7,500 و$ 80,000 دولار أمريكي.
إذا كنت تخطط لبناء مصنع كامل لتجهيز أعلاف الدواجن، فإليك مرجعًا لإجمالي الاستثمار بناءً على القدرات المختلفة:
- 1-2 طن/ساعة: 30,000-60,000 تقريبًا
- 3-4 طن/ساعة: حوالي 60,000 - 200,000 60,000
- 5-6 طن/ساعة: ما يقرب من 80,000 إلى 250,000
- 10 طن/ساعة: حوالي 170,000-320,000
- 15 طن/ساعة: ما يقرب من 240,000-400,000
- 20 طن/ساعة: حوالي 440,000-600,000
- 30 طن/ساعة: ما يقرب من 600,000-700,000
- 40 طن/ساعة: حوالي 700,000-800,000
- 60 طن/ساعة: عادةً أكثر من $1,100,000
- سعات أعلى: متوفرة حتى 120 طن/ساعة
ملاحظة: حتى مع وجود نفس السعة، يمكن أن يختلف السعر النهائي اختلافًا كبيرًا بسبب الاختلافات في عمليات الإنتاج، وتكوين المعدات، ومستويات الأتمتة، والمواد الخام، وتخطيط المصنع.
ولذلك، عادةً ما يتم تخصيص خطوط إنتاج الأعلاف بناءً على احتياجاتك الخاصة، وسيختلف السعر النهائي وفقًا لذلك.
المزيد من حلول تكوير الأعلاف الحيوانية
بالإضافة إلى أعلاف الدواجن، تغطي حلولنا تكوير المجترات والماشية وتربية الأحياء المائية والحيوانات الأليفة. نحن نقدم تكوينات إنتاج مصممة خصيصًا ودعمًا كاملاً لضمان استقرار العمليات عبر تطبيقات الأعلاف المتنوعة.

ماكينات RICHI: تشغيل الإنتاج العالمي للحبيبات
نحن ملتزمون بالريادة في مجال تكنولوجيا الحبيبات والهندسة الصناعية، ونستفيد من أكثر من 30 عامًا من الخبرة في مجال البحث والتطوير والخبرة العالمية.
نعمل على تحسين التصميم والتصنيع وتكامل الأنظمة لدفع صناعات الأعلاف والكتلة الحيوية والصناعات المتخصصة نحو الكفاءة والذكاء والاستدامة.
يقدم فريق الخبراء لدينا حلول إنتاج الحبيبات المتكاملة التي تلبي المعايير الدولية وتتماشى مع أهدافك الاستراتيجية للإنتاجية والنمو على المدى الطويل.
60000 +m2
متر مربع من مصنعنا
2000 +
المشاريع الجارية في جميع أنحاء العالم
140 +
دول عملائنا
200 +
أرقام فريقنا
الخبرة العالمية والتميز في النظام
تجمع أنظمة إنتاج الحبيبات المتقدمة بين المتانة والجاهزية المستقبلية، وتضع معايير الصناعة من خلال التكامل التكنولوجي والابتكار.

جودة موثوقة
تخضع كل ماكينة لفحوصات جودة دقيقة وصارمة.

ضمان خالٍ من القلق
مدعومة بشبكة خدمة عالمية مع أوقات استجابة سريعة.

الدعم المهني
تقدم الفرق الفنية المتمرسة المساعدة في الدورة الكاملة.

المدفوعات الآمنة
يضمن التشفير متعدد الطبقات إجراء معاملات آمنة وشفافة.

الخدمات اللوجستية العالمية
يضمن الشحن الفعال في جميع أنحاء العالم التسليم في الوقت المناسب إلى أي مكان.
ابدأ مشروع الحبيبات الخاص بك
إنتاج الحبيبات هو عملية منهجية، حيث نوفر لك المواد الخام واحتياجاتك من المواد الخام والقدرات، وسنقوم بإنشاء حل مخصص مع التوجيه المهني للإنتاج التجاري.
اتصل بنا
يُرجى إرسال متطلباتك، وسيقوم مستشارو RICHI بالرد عليك بسرعة.




































