Máy ép viên thức ăn gia cầm công nghiệp
- Công suất có sẵn: 1–40+ tấn/giờ | Công suất: 22–315 kW
- Được thiết kế dành cho Sản xuất thức ăn chăn nuôi công nghiệp liên tục
- Được tối ưu hóa cho công thức thức ăn gia cầm với kích thước hạt được kiểm soát
- Hệ thống xử lý hơi nước để tăng cường khả năng tiêu hóa thức ăn
- Hộp số chịu tải nặng để đảm bảo sự ổn định lâu dài
- Được thiết kế để tích hợp vào các hệ thống sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm hoàn chỉnh
Máy ép viên thức ăn gia cầm: Quy trình lựa chọn dây chuyền hoàn chỉnh
Trong các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm hiện đại, máy ép viên là thiết bị tạo hình chính. Công suất định mức của máy phản ánh hiệu suất hoạt động trong điều kiện nguyên liệu được chuẩn bị ổn định, độ ẩm được kiểm soát và quá trình cấp liệu liên tục.
Được thiết kế cho quy mô công nghiệp, thiết bị này tích hợp vào hệ thống chế biến hoàn chỉnh. Bằng cách kết nối các thiết bị đầu vào (máy nghiền, máy trộn) với các thiết bị đầu ra (máy làm mát, máy nghiền, máy đóng gói), nó tạo nên sự liên kết xuyên suốt toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Các tình huống ứng dụng
Sản xuất thức ăn chăn nuôi công nghiệp dành cho gà thịt, gà đẻ trứng, vịt, ngỗng, chim cút và bồ câu.
gà thịt
lớp
vịt
ngỗng
chim cút
chim bồ câu
Nguyên liệu thô
Tương thích với các thành phần thức ăn gia cầm thông dụng và các công thức thức ăn thương mại.
Ngô
Lúa mì
Bột đậu nành
Khoáng chất
Chất béo/dầu
Hỗn hợp sẵn
Đường kính viên
Có thể điều chỉnh kích thước viên thức ăn linh hoạt phù hợp với các loài gia cầm và các giai đoạn phát triển khác nhau.
2–12 mm
Viên nén mịn
Viên nén cỡ lớn
Crumble Feed
Cho ăn nhiều giai đoạn
Cấu hình tùy chỉnh
Khách hàng mục tiêu
Phù hợp cho các nhà máy sản xuất thức ăn gia cầm thương mại và các dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi công nghiệp.
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi
Trang trại chăn nuôi gia cầm
Các nhóm nhân giống
Các nhà tích hợp
Các công ty thức ăn chăn nuôi
Các dự án OEM
Mẹo chọn lựa
Máy ép viên thức ăn chăn nuôi cần phải phù hợp với toàn bộ quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Mài
Trộn
Tập luyện thể lực
Làm mát
Sụp đổ
So khớp công thức
Cấu trúc và thiết kế kỹ thuật của máy ép viên dạng vòng khuôn công nghiệp
Máy ép viên thức ăn gia cầm công nghiệp RICHI được trang bị hệ thống khuôn vòng chịu lực cao, được phát triển chuyên biệt cho sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại liên tục.
Toàn bộ hệ thống được thiết kế một cách có hệ thống nhằm đảm bảo hiệu suất ổn định trên ba khía cạnh chính: truyền mô-men xoắn, xử lý nguyên liệu và chất lượng viên nén.
Khuôn vòng & Buồng ép viên
Hệ thống cho ăn và chăm sóc
Hệ thống truyền động và hộp số
Thiết kế khung kết cấu và an toàn
Khuôn vòng & Buồng ép viên
Tỷ lệ nén của khuôn vòng được điều chỉnh phù hợp với công thức nguyên liệu của quý khách. Các lỗ trên khuôn được gia công bằng máy CNC để đạt độ chính xác cao, đảm bảo viên nén đồng đều với tỷ lệ bột mịn thấp.
Hệ thống cho ăn và chăm sóc
Được trang bị bộ cấp liệu cưỡng bức tần số biến đổi, thiết bị này đảm bảo dòng nguyên liệu chảy liên tục và đều đặn vào bộ điều hòa bằng thép không gỉ. Điều này giúp ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn và ô nhiễm chéo do cặn nguyên liệu gây ra.
Hệ thống truyền động và hộp số
Sản phẩm được trang bị hộp số truyền động có độ chính xác cao. Hệ thống này mang lại hiệu suất mô-men xoắn cao mà không bị trượt, loại bỏ các vấn đề về mài mòn dây đai và đảm bảo độ ổn định vượt trội trong thời gian dài.
Thiết kế khung kết cấu và an toàn
Được chế tạo trên khung gầm bằng thép cường độ cao với các mối hàn liền mạch, cấu trúc chắc chắn này đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện rung lắc mạnh.
Thông số kỹ thuật và các thông số kỹ thuật của máy ép viên
Các thông số sau đây là công suất định mức của một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh. Công suất thực tế phụ thuộc vào quá trình chuẩn bị nguyên liệu và độ ổn định của quá trình trộn. Khi lựa chọn, cần tính đến một biên độ an toàn dựa trên đặc tính của nguyên liệu và điều kiện sản xuất.
Nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi
| Mẫu | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Công suất máy cấp liệu (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Công suất bộ điều chế (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Đường kính trong của khuôn vòng (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Đường kính viên nén thành phẩm (mm) | 2~12 | |||||||
| Công suất (tấn/giờ) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Lưu ý: Thông số kỹ thuật có thể thay đổi tùy theo báo giá cuối cùng. RICHI cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất theo yêu cầu chuyên nghiệp. RICHI giữ quyền giải thích cuối cùng. | ||||||||
Hướng dẫn về các thông số tạo viên và cấu hình khuôn vòng
| Các loài gia cầm | Giai đoạn tăng trưởng | Đường kính viên nén khuyến nghị (mm) | Đường kính trong phù hợp của khuôn vòng (mm) | Ghi chú |
| Gà thịt | 0–10 ngày (gà con) | 0,8–1,5 (thức ăn dạng vụn) | Máy ép viên + máy nghiền vụn | Nên sử dụng thức ăn dạng mịn để tránh tình trạng khó ăn |
| 11–25 ngày (trẻ) | 1,5–2,5 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | Dần dần chuyển sang sử dụng viên thức ăn có kích thước lớn hơn | |
| 26 ngày – chăn nuôi thương phẩm | 3,0–4,5 | 3,0–4,5 | Viên thức ăn lớn hơn giúp tăng lượng tiêu thụ và giảm lượng thức ăn thừa | |
| Gà nướng | 0–6 tuần (giai đoạn đầu) | 1,5–2,0 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | Các hạt mịn được khuyến nghị dùng làm thức ăn ban đầu |
| 7–16 tuần (giai đoạn phát triển) | 2,0–3,0 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | Giúp phát triển chức năng dạ dày, tránh cho ăn thức ăn quá mịn | |
| 17 tuần – giai đoạn đẻ trứng | 3,0–4,0 | 3,0–4,0 | Viên thức ăn chăn nuôi dạng lớp tiêu chuẩn | |
| Vịt thịt | 0–7 ngày (vịt con) | 1,5–2,5 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | Có thể chấp nhận lượng thức ăn tiêu thụ cao hơn và viên thức ăn lớn hơn một chút |
| 8–21 ngày (giai đoạn sinh trưởng) | 2,5–3,5 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | ||
| 22 ngày – chăn nuôi thương phẩm | 4,0–6,0 | 4,0–6,0 | Lượng thức ăn tiêu thụ cao, viên thức ăn lớn hơn là phù hợp | |
| Vịt Layer | Giai đoạn khởi đầu | 2,0–2,5 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | |
| Giai đoạn sinh trưởng | 2,5–3,5 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | ||
| Giai đoạn đặt nền móng | 3,0–4,0 | 3,0–4,0 | Tránh sử dụng viên thức ăn quá to để ngăn chặn hiện tượng chọn lọc thức ăn | |
| Ngỗng | 0–10 ngày (vịt con) | 2,5–3,0 | 2,5–3,0 | Kích thước cơ thể lớn hơn cho phép ăn thức ăn có kết cấu hơi thô hơn |
| 11–30 ngày (giai đoạn sinh trưởng) | 3,0–4,0 | 3,0–4,0 | ||
| 31 ngày – người lớn | 5,0–8,0 | 5,0–8,0 | Viên nén thô phù hợp hơn | |
| Chim cút | 0–2 tuần (giai đoạn đầu) | 1,2–2,0 (thức ăn dạng vụn) | Máy ép viên + máy nghiền vụn | Cơ thể nhỏ cần thức ăn mịn |
| 3 tuần – nuôi lấy trứng/thịt | 2,0–3,0 | 2,0–3,0 | ||
| Chim bồ câu | Chim non | 1,5–2,5 | Máy ép viên + máy nghiền vụn | Nên sử dụng thức ăn dạng viên nhỏ hoặc dạng vụn |
| Người nuôi giống trẻ/người lớn | 2,5–3,5 | 2,5–3,5 | Nên chọn kích thước viên vừa phải | |
| Lưu ý: Kích thước viên thức ăn thay đổi tùy theo công thức, nguyên liệu thô và phương thức chăn nuôi. Nên sử dụng thức ăn dạng vụn cho gia cầm non để nâng cao tỷ lệ tiêu thụ. | ||||
Những lợi thế về hiệu suất trong sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm thương mại
Một máy ép viên chất lượng cao đảm bảo sản lượng và chất lượng ổn định ngay cả khi hoạt động liên tục với công suất cao. Máy giúp giảm thiểu chi phí năng lượng và bảo trì theo thời gian, đồng thời tích hợp mượt mà vào toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, thay vì hoạt động độc lập.
1.
Kết quả ổn định và có thể dự đoán được
Trong sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại, tính ổn định quan trọng hơn công suất tối đa.
Hệ thống khuôn vòng chính xác của chúng tôi, kết hợp với hộp số chịu tải nặng, đảm bảo mô-men xoắn ổn định và quá trình ép viên đồng đều ngay cả khi hoạt động liên tục.
Điều này giúp các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đạt được sản lượng hàng ngày ổn định và giảm thiểu sự biến động.
2.
Độ bền viên cao, tỷ lệ bụi mịn thấp
Độ bền của viên thức ăn có ảnh hưởng trực tiếp đến việc vận chuyển, bảo quản và hiệu quả cho ăn.
Hệ thống xử lý được tối ưu hóa giúp cải thiện quá trình hóa gel tinh bột, đảm bảo độ nén đồng đều.
Điều này giúp tạo ra các viên nén cứng hơn, ít bị vỡ hơn trong quá trình làm lạnh, từ đó giúp giảm thiểu hiệu quả lượng nguyên liệu bị hao hụt.
3.
Mức tiêu thụ năng lượng tối ưu trên mỗi tấn
Hiệu quả năng lượng quyết định chi phí vận hành trong dài hạn.
Hệ thống truyền động bằng bánh răng công nghiệp giúp giảm thiểu tổn thất cơ học đồng thời duy trì áp suất buồng ổn định.
Nó cân bằng công suất động cơ với tỷ số nén để đạt được công suất đầu ra cao hơn với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
4.
Độ tin cậy cơ học lâu dài
Các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại đòi hỏi phải hoạt động liên tục.
Khung gia cố, khuôn vòng gia công chính xác và ổ trục công nghiệp được thiết kế để phục vụ sản xuất với tải trọng cao.
Các bộ phận chính được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao và chống mài mòn nhằm giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, kéo dài chu kỳ bảo dưỡng và đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục.
Dây chuyền ép viên thức ăn gia cầm phù hợp với quy mô hoạt động của bạn
Máy ép viên thức ăn gia cầm công nghiệp có thể thích ứng với nhiều quy mô sản xuất và công thức thức ăn khác nhau. Việc lựa chọn mẫu máy phụ thuộc vào nhu cầu về công suất, loài gia cầm, kích thước viên thức ăn và cấu hình tổng thể của nhà máy.
Máy ép viên thức ăn gia cầm quy mô nhỏ (1–2 tấn/giờ)
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô vừa (3–5 tấn/giờ)
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô lớn (8+ tấn/giờ)
Máy ép viên thức ăn gia cầm quy mô nhỏ (1–2 tấn/giờ)
Phù hợp với: Các hệ thống bán tự động có quy trình chuẩn bị nguyên liệu ổn định.
Các ứng dụng điển hình:
- Thức ăn cho gà thịt giai đoạn khởi đầu và giai đoạn phát triển
- Thức ăn cho gà đẻ dành cho các trang trại trong khu vực
- Chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm độc lập
Đường kính viên nén khuyến nghị:
- Thức ăn khởi động cho gà thịt: 2–3 mm
- Chăn nuôi gà thịt: 3–4 mm
- Độ dày lớp: 2–3 mm
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô vừa (3–5 tấn/giờ)
Phù hợp để: Tích hợp với các hệ thống định lượng và xử lý tự động nhằm đảm bảo độ đồng nhất của viên nén.
Các ứng dụng điển hình:
- Các mô hình chăn nuôi gia cầm tổng hợp
- Sản xuất thức ăn chăn nuôi đa công thức
- Các dự án cung cấp thức ăn chăn nuôi thương mại
Đường kính viên nén khuyến nghị:
- Thức ăn cho gà thịt: 3–4 mm
- Độ dày lớp: 2–4 mm
- Thức ăn cho cá giống: 3–4 mm
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm quy mô lớn (8+ tấn/giờ)
Phù hợp cho: Được trang bị hệ thống định lượng hoàn toàn tự động và hệ thống xử lý hai lớp/nhiều lớp, hoạt động phối hợp toàn diện với các thiết bị ở các công đoạn trước và sau.
Các ứng dụng điển hình:
- Các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi phục vụ các tập đoàn chăn nuôi quy mô lớn
- Các cơ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại chuyên dụng
- Các dự án chế biến thức ăn chăn nuôi đạt tiêu chuẩn xuất khẩu
- Sản xuất đồng thời nhiều chủng loại và công thức
Các ứng dụng điển hình:
- Thức ăn cho gà thịt: 3–4,5 mm
- Độ dày lớp: 3–4 mm
- Thức ăn cho vịt: 4–6 mm
- Thức ăn cho người chăn nuôi ngỗng: 5–8 mm
Từ máy ép viên đến nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm hoàn chỉnh
Máy ép viên là bộ phận cốt lõi của dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, nhưng hiệu suất của nó phụ thuộc vào sự phối hợp hài hòa giữa các hệ thống ở các công đoạn trước và sau. Sự tích hợp quy trình và sự cân bằng công suất giữa các giai đoạn quyết định hiệu quả của dây chuyền cũng như chất lượng sản phẩm cuối cùng. Việc tích hợp công đoạn ép viên vào thiết kế quy trình tổng thể là chìa khóa để đảm bảo sản xuất ổn định và tối ưu hóa chi phí. （Nhấp vào để lật và xem chi tiết.）
01.
Nguyên liệu thô
Xử lý
Sau khi nhận được, nguyên liệu thô sẽ được sàng lọc để loại bỏ các tạp chất thô. Nguyên liệu đã được làm sạch sẽ được lưu trữ trong các silo chuyên dụng có dán nhãn rõ ràng.
Máy làm sạch trống quay
Loại bỏ sỏi, cát và các tạp chất cồng kềnh khỏi vật liệu dạng hạt.
Công suất
15–50 tấn/giờ
Tốc độ trống
12–21 vòng/phút
02.
Nghiền nguyên liệu thô và kiểm soát kích thước viên
Độ mịn của bột có thể điều chỉnh để phù hợp với các giống gia cầm và các giai đoạn phát triển khác nhau.
Sau khi nghiền, nguyên liệu được vận chuyển bằng cơ chế cơ khí đến thùng trộn, sẵn sàng để sử dụng.
Máy nghiền búa
Xay nhuyễn nguyên liệu (kích thước ≤5cm) thành bột; kích thước lưới sàng có thể điều chỉnh theo yêu cầu.
Công suất
3–50 tấn/giờ
Kích thước hạt
0,5 – 20 mm
03.
Trộn theo mẻ & Trộn
Sử dụng cân điện tử được điều khiển bởi bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Sau khi cân xong, nguyên liệu được đưa vào máy trộn.
Máy trộn cánh khuấy hai trục
Được thiết kế để trộn bột, hạt, mảnh, cục, vật liệu có hình dạng không đều và các chất có độ nhớt cao.
Chất liệu
Thép carbon, thép không gỉ
Công suất lô
250–2000 kg/tấn
04.
Chế biến & Ép viên
Hỗn hợp bột được xử lý bằng hơi nước nhiệt độ cao. Tiếp theo, hỗn hợp được đưa vào máy ép viên khuôn vòng để tạo viên. Kích thước lỗ khuôn có thể điều chỉnh được.
Máy ép viên thức ăn gia cầm
Nén bột thành những viên nén chắc chắn và bền bỉ một cách hiệu quả.
Năng lượng
22–315 kW
Công suất
1–40 tấn/giờ
05.
Làm mát
Các viên nén nóng và có độ ẩm cao được làm mát và khử ẩm để đạt đến nhiệt độ phòng và mức độ ẩm an toàn cho việc bảo quản.
Bộ làm mát ngược dòng
Làm mát các viên nén nhiệt độ cao xuống nhiệt độ phòng.
Thời gian làm mát
6–15 phút
Công suất
1–40 tấn/giờ
06.
Chiếu phim
Các viên nén đã được làm mát được phân loại qua một máy rây rung để loại bỏ bột và các hạt mịn.
Máy sàng phân loại quay
Phân loại vật liệu dạng hạt thành các sản phẩm thành phẩm có kích thước lớn, trung bình và nhỏ.
Công suất
3–40 tấn/giờ
Năng lượng
1,5–5,5 kW
07.
Hệ thống đóng gói và điều khiển tự động
Cân điện tử cho phép đóng gói theo yêu cầu (túi 10kg–50kg hoặc túi 1 tấn). Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động với tùy chọn sử dụng robot. Chế độ điều khiển: Thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động.
Cân đóng gói hoàn toàn tự động
Vật liệu đóng gói, với các tùy chọn niêm phong: hàn nhiệt, khâu chỉ hoặc niêm phong kết hợp.
Tốc độ đóng gói
2–8 phút/túi
Các dự án thiết kế nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi
Với mục tiêu phục vụ thị trường toàn cầu, chúng tôi hỗ trợ các tập đoàn chăn nuôi quy mô lớn và các doanh nghiệp sản xuất thức ăn chăn nuôi. Các dự án dưới đây minh họa các giải pháp dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi trọn gói của chúng tôi, bao gồm nhiều quy mô và loại hình khác nhau. Mỗi giải pháp đều đã được kiểm chứng qua quá trình sản xuất quy mô lớn.
10 Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm tại Algeria
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Kết quả : 10 T/H
Loại sản phẩm : nguồn cấp dữ liệu
Dây chuyền sản xuất thức ăn viên hoàn chỉnh cho gà công suất 3-5 tấn/giờ tại Zimbabwe
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm
Kết quả : 10–15 tấn/giờ
Loại sản phẩm : thức ăn viên
Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng bột công suất 5 tấn/giờ Kenya
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Kết quả : 5 tấn/giờ
Loại sản phẩm : thức ăn dạng bột
Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 5-6 tấn/giờ Ethiopia
Khu vực : Châu Phi
Ứng dụng : dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi
Kết quả : 5–6 tấn/giờ
Loại sản phẩm : thức ăn viên
Giải đáp thắc mắc về sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm
Tìm câu trả lời chuyên môn cho các câu hỏi thường gặp, bao quát các quy trình chính và những yếu tố quan trọng cần lưu ý trong sản xuất thức ăn chăn nuôi.
1. Thức ăn viên có những ưu điểm gì so với thức ăn dạng bột đối với vật nuôi?
Thức ăn dạng viên vượt trội hơn thức ăn dạng bột ở ba khía cạnh chính: cho ăn, tiêu hóa và bảo quản.
2. Làm thế nào để chọn đường kính viên thức ăn phù hợp cho các giống gia cầm khác nhau?
Các giống gia cầm khác nhau — và thậm chí các giai đoạn phát triển khác nhau của cùng một giống — cần các kích cỡ viên thức ăn khác nhau. Nguyên tắc chung là: sử dụng viên thức ăn nhỏ cho gia cầm non và viên thức ăn lớn hơn cho gia cầm trưởng thành.
Đặc biệt:
- Gà thịt: 2–3 mm trong giai đoạn nuôi khởi đầu, tăng lên 3–4,5 mm trong giai đoạn nuôi phát triển.
- Độ dày lớp đệm: 2–4 mm trong suốt chu kỳ; sử dụng kích thước nhỏ hơn cho gà con và kích thước lớn hơn trong giai đoạn đẻ trứng.
- Vịt: Cần dùng thức ăn viên có kích thước lớn hơn, kích thước 4–6 mm là lý tưởng nhất.
- Ngỗng giống: Ăn thức ăn có hạt to hơn, kích thước 5–8 mm là phù hợp.
- Gia cầm nhỏ (chim cút, chim bồ câu): 2–3 mm là đủ.
Khi lựa chọn máy ép viên, kích thước lỗ khuôn vòng nên được xác định dựa trên giống vật nuôi chính của bạn. Nếu bạn chăn nuôi nhiều giống khác nhau, chúng tôi khuyên bạn nên chọn kích thước trung bình hoặc trang bị cho máy hai bộ khuôn để có thể linh hoạt chuyển đổi giữa các mẻ sản xuất.
3. Máy ép viên thức ăn này có thể xử lý những nguyên liệu nào?
Khả năng thích ứng với nguyên liệu của máy phụ thuộc vào tỷ lệ nén của khuôn vòng và hệ thống xử lý nguyên liệu.
Máy có thể ép viên ổn định các nguyên liệu thô thông dụng như ngô, bột đậu nành, lúa mì, bột hạt cải dầu, bột hạt bông và cám gạo. Khi bổ sung chất béo, khoáng chất, vitamin hoặc hỗn hợp tiền trộn, quá trình ép viên ổn định được đảm bảo thông qua việc điều chỉnh các thông số xử lý và cấu trúc khuôn ép.
Trên thực tế, cả các tính chất vật lý (kích thước nghiền, độ ẩm) lẫn thành phần hóa học (hàm lượng chất xơ và chất béo) đều ảnh hưởng đến kết quả tạo viên.
Đối với các công thức có hàm lượng chất xơ hoặc chất béo cao, vui lòng nêu rõ các yêu cầu về quy trình của quý khách trong giai đoạn lựa chọn để chúng tôi có thể điều chỉnh tỷ lệ nén và thiết lập điều kiện phù hợp.
4. Tôi có thể sử dụng thiết bị ép viên này nếu muốn tự sản xuất thức ăn chăn nuôi không?
Đúng vậy, thiết bị sản xuất viên thức ăn chăn nuôi của chúng tôi phù hợp để sản xuất thức ăn ngay tại trang trại. Tuy nhiên, việc vận hành có hiệu quả về mặt chi phí hay không còn phụ thuộc vào quy mô chăn nuôi và các cơ sở hạ tầng hỗ trợ của quý vị.
Tự sản xuất thức ăn chăn nuôi giúp tiết kiệm chi phí nguyên liệu và mang lại sự linh hoạt trong công thức. Tuy nhiên, cần phải xem xét hai yếu tố quan trọng sau:
Năng suất kinh tế: Năng suất hàng ngày của bạn phải đạt đến ngưỡng hoạt động kinh tế của máy. Công suất thấp sẽ dẫn đến chi phí năng lượng và khấu hao trên mỗi đơn vị sản phẩm cao.
Thiết bị hỗ trợ: Bạn cần có các thiết bị tiền xử lý để nghiền và trộn. Một máy ép viên đơn lẻ không thể tự mình chế biến nguyên liệu thô thành viên thành phẩm.
Chúng tôi khuyên bạn nên xác định rõ quy mô chăn nuôi và sản lượng dự kiến hàng ngày trước tiên, sau đó tiến hành đánh giá toàn diện dựa trên điều kiện hiện tại của trang trại và thiết bị.
5. Quá trình ép viên diễn ra như thế nào?
Ở cấp độ máy móc:
Khi máy ép viên hoạt động độc lập, quy trình bao gồm các bước sau: Nguyên liệu dạng bột → Nạp liệu điều chỉnh tần số → Xử lý nhiệt độ cao (hơi nước + nước) → Ép qua khuôn lăn → Cắt gọt → Xuất viên.
Nguyên liệu được đưa vào máy điều hòa một cách đồng đều qua bộ cấp liệu. Khi được trộn với hơi nước nhiệt độ cao và nước, tinh bột sẽ gelatin hóa và protein bị biến tính, giúp cải thiện khả năng kết dính và độ dẻo. Tiếp theo, trong buồng ép viên, nguyên liệu được các trục lăn ép qua các lỗ khuôn để tạo thành một cột viên nén đặc. Cuối cùng, một bộ phận cắt sẽ cắt cột viên nén đã ép ra thành các viên có chiều dài theo thiết lập, từ đó cho ra các viên thành phẩm.
Ở cấp độ dây chuyền sản xuất:
Trong một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh, máy ép viên là thiết bị trung tâm, hoạt động kết hợp với các thiết bị ở các công đoạn trước và sau:
Quy trình đầu vào: Nguyên liệu thô được làm sạch và nghiền thành kích thước phù hợp, sau đó được cân chính xác và trộn theo công thức. Bột đã trộn được chuyển lên thùng chứa của máy ép viên.
Quy trình ép viên: Bột được đưa vào máy ép viên để qua các công đoạn điều chỉnh, ép đùn và cắt, tạo ra các viên nóng và ẩm.
Quy trình phía sau: Các viên nén được đưa vào máy làm mát ngược dòng để giảm nhiệt độ và độ ẩm xuống mức an toàn cho việc bảo quản. Sau đó, một máy sàng quay sẽ loại bỏ các hạt mịn và viên nén bị vỡ. Cuối cùng, sản phẩm được cân và đóng gói để bảo quản.
Toàn bộ dây chuyền được điều khiển bởi một hệ thống trung tâm, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.
6. Những yếu tố chính nào cần được xem xét khi lựa chọn máy ép viên thức ăn gia cầm?
Việc lựa chọn máy ép viên thức ăn gia cầm không chỉ đơn thuần dựa vào công suất mục tiêu. Quá trình này đòi hỏi phải đánh giá toàn diện các đặc tính của nguyên liệu thô, các thông số kỹ thuật mong muốn của viên thức ăn, cũng như tính tương thích của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
- Xử lý đầu vào: Độ mịn của quá trình nghiền và độ đồng đều của hỗn hợp có ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả xử lý và ép viên.
- Các thông số chính: Nhiệt độ xử lý, việc kiểm soát độ ẩm và tỷ lệ nén của khuôn vòng quyết định độ cứng, độ bền và lượng bột mịn của viên nén.
- Khớp nối hạ lưu: Công suất của các thiết bị ở giai đoạn sau—như máy làm mát, máy nghiền và máy rây—phải phù hợp với máy ép viên để tránh tình trạng tắc nghẽn và đảm bảo hoạt động ổn định.
Do đó, trên thực tế, máy ép viên phải được thiết lập và điều chỉnh sao cho phù hợp với hệ thống sản xuất thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh.
7. Giá của một máy ép viên thức ăn gia cầm là bao nhiêu?
Giá của một máy ép viên thức ăn gia cầm thay đổi tùy thuộc vào mẫu mã, công suất, mức độ tự động hóa và thiết kế tổng thể của dây chuyền.
Thông thường, giá của một máy ép viên dao động từ 7.500 đến 80.000 USD.
Nếu quý vị đang có kế hoạch xây dựng một nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi gia cầm hoàn chỉnh, dưới đây là bảng tham khảo về tổng vốn đầu tư dựa trên các công suất khác nhau:
- 1–2 tấn/giờ: Khoảng 30.000–60.000
- 3–4 tấn/giờ: Khoảng 60.000–200.000
- 5–6 tấn/giờ: Khoảng 80.000–250.000
- 10 tấn/giờ: Khoảng 170.000–320.000
- 15 tấn/giờ: Khoảng 240.000–400.000
- 20 tấn/giờ: Khoảng 440.000–600.000
- 30 tấn/giờ: Khoảng 600.000–700.000
- 40 tấn/giờ: Khoảng 700.000–800.000
- 60 tấn/giờ: Thường vượt quá $1.100.000
- Công suất cao hơn: Có sẵn công suất lên đến 120 tấn/giờ
Lưu ý: Ngay cả khi có cùng công suất, giá cuối cùng vẫn có thể chênh lệch đáng kể do sự khác biệt về quy trình sản xuất, cấu hình thiết bị, mức độ tự động hóa, nguyên liệu thô và bố trí nhà máy.
Do đó, các dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi thường được thiết kế riêng theo nhu cầu cụ thể của quý khách, và báo giá cuối cùng sẽ thay đổi tùy theo từng trường hợp.
Các giải pháp ép viên thức ăn chăn nuôi khác
Ngoài thức ăn chăn nuôi gia cầm, các giải pháp của chúng tôi còn bao gồm sản xuất viên nén cho gia súc nhai lại, gia súc, thủy sản và vật nuôi. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất được thiết kế riêng và hỗ trợ toàn diện để đảm bảo hoạt động ổn định trong các lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi đa dạng.
Máy ép viên thức ăn cho gia súc nhai lại
Máy sản xuất thức ăn chăn nuôi
Máy ép đùn thức ăn cho vật nuôi
RICHI Machinery: Động lực cho ngành sản xuất viên nén toàn cầu
Với cam kết tiên phong trong lĩnh vực công nghệ viên nén và kỹ thuật công nghiệp, chúng tôi tận dụng hơn 30 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển cùng kinh nghiệm toàn cầu.
Chúng tôi tối ưu hóa quy trình thiết kế, sản xuất và tích hợp hệ thống nhằm thúc đẩy các ngành công nghiệp thức ăn chăn nuôi, sinh khối và các ngành công nghiệp chuyên biệt hướng tới hiệu quả, thông minh và bền vững.
Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất viên nén trọn gói, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp với các mục tiêu chiến lược của quý khách về năng suất và tăng trưởng dài hạn.
60.000+ m2
Diện tích nhà máy của chúng tôi
2000 +
Các dự án đang được triển khai trên toàn thế giới
140 +
Các quốc gia của khách hàng chúng tôi
200 +
Thông tin về đội ngũ của chúng tôi
Chuyên môn toàn cầu & Hệ thống xuất sắc
Các hệ thống sản xuất viên nén tiên tiến kết hợp giữa độ bền vững và khả năng thích ứng với tương lai, thiết lập các tiêu chuẩn ngành thông qua sự tích hợp công nghệ và đổi mới.
Chất lượng đáng tin cậy
Mỗi máy móc đều phải trải qua các cuộc kiểm tra chất lượng chính xác và nghiêm ngặt.
Bảo hành an tâm
Được hỗ trợ bởi mạng lưới dịch vụ toàn cầu với thời gian phản hồi nhanh chóng.
Hỗ trợ chuyên nghiệp
Các đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm cung cấp dịch vụ hỗ trợ trọn gói.
Thanh toán an toàn
Mã hóa nhiều lớp đảm bảo các giao dịch an toàn và minh bạch.
Logistics toàn cầu
Dịch vụ vận chuyển quốc tế hiệu quả đảm bảo hàng hóa được giao đúng hẹn đến bất kỳ địa điểm nào.
Bắt đầu dự án sử dụng viên nén của bạn
Sản xuất viên nén là một quy trình có hệ thống. Hãy cung cấp thông tin về nguyên liệu thô và nhu cầu về công suất, và chúng tôi sẽ thiết kế một giải pháp tùy chỉnh kèm theo sự tư vấn chuyên nghiệp để phục vụ cho sản xuất thương mại.
Địa chỉ: Phía nam ngã tư Xingda
Đường Road và Đường Hongyuan, Wuzhi, thành phố Jiaozuo, tỉnh Hà Nam, Trung Quốc
WhatsApp: +86 19513373095
Email: enquiry@richimachinery.com
© Công ty TNHH Máy móc HENAN RICHI 1995-2026 Danh mục sản phẩm / Chính sách bảo mật
Liên hệ với chúng tôi
Vui lòng gửi yêu cầu của quý vị, các chuyên gia tư vấn của RICHI sẽ liên hệ lại với quý vị trong thời gian sớm nhất.
