W zakład produkcji pasz dla zwierząt, Dodanie tłuszczu może skutecznie poprawić smakowitość paszy, a także zmniejszyć pylenie w procesie produkcji składników i zużycie sprzętu. Olej stosowany w paszach dla zwierząt gospodarskich i drobiu to zazwyczaj smalec, łój, olej sojowy itp. Sprzęt do dodawania smaru jest nieodzowną częścią procesu produkcji pasz. linia do produkcji paszy dla zwierząt. Obecnie większość urządzeń do dodawania oleju zainstalowanych w Chinach jest produkowana przez same Chiny. W tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób firmy zajmujące się produkcją i przetwarzaniem pasz powinny instalować i używać sprzęt do dodawania smaru.
1.Przegląd
Chociaż urządzenia do tankowania paszy produkowane przez różne firmy producenci sprzętu paszowego różnią się wyglądem, ale ich podstawowe zasady działania są podobne.
Urządzenia do dodawania smaru paszowego można podzielić na trzy typy w zależności od metody pomiaru: typ pomiaru przepływomierza, typ pomiaru ważenia i typ pomiaru pompy dozującej. Zasady działania tych trzech urządzeń do dodawania smaru są w większości takie same. Składają się one z oleju źródłowego i części filtrującej, części wejściowej oleju źródłowego, pomiaru ilości oleju, ciśnienia wyjściowego oleju, filtracji sprężonego powietrza i regulacji ciśnienia oraz rozpylania mieszanki olejowo-gazowej. Różnica polega na dwóch częściach dozowania oleju i ciśnienia wyjściowego oleju.
Skład komponentów urządzeń do dodawania smaru jest nieco inny ze względu na różne zasady pracy (kolejność i nazwa układu). Biorąc za przykład proces urządzenia do dodawania smaru z przepływomierzem, jest on podzielony na 7 części: filtracja oleju źródłowego, wejście oleju, zbiornik oleju, wyjście oleju, dozowanie oleju, modulacja źródła powietrza i natryskiwanie. Proces roboczy wygląda następująco: różne rodzaje oleju zasilającego z magazynu oleju przechodzą przez zawór elektromagnetyczny, są filtrowane przez filtr, mierzone przez przepływomierz, pompowane do zbiornika oleju przez pompę zębatą, a następnie równomiernie mieszane przez mieszadło.
Gdy konieczne jest tankowanie, zawór elektromagnetyczny i pompa zębata są otwierane w tym samym czasie, olej jest filtrowany przez filtr, ciśnienie jest regulowane przez zawór przelewowy, mierzony jest przepływomierz i wchodzi do dyszy rozpylającej powietrze. Sprężone powietrze z fabryki jest filtrowane przez filtr oleju i wody. Ciśnienie jest regulowane do odpowiedniego ciśnienia za pomocą podwójnego zaworu redukcyjnego, sprężone powietrze wchodzi do dyszy rozpylającej powietrze, jest mieszane z olejem i rozpylane. Ręczny zawór kulowy służy do czyszczenia zbiornika oleju i konserwacji, a inny służy do opróżniania rurociągu lub podłączania sprężonego powietrza w celu opróżnienia rurociągu.
Podczas pracy sprzętu do dodawania smaru do paszy, niektóre komponenty są podatne na awarie z powodu wibracji, pól elektromagnetycznych, zanieczyszczeń w oleju, kurzu w miejscu instalacji, wilgotności i właściwości samych komponentów.
2. Instalacja sprzętu
(1) Wybór miejsca instalacji
Pozycja montażowa urządzenia odnosi się do pozycji montażowej całej maszyny oraz względnej pozycji urządzenia i punktu tankowania. Instalacja urządzeń do dodawania smaru powinna uwzględniać lokalizację magazynu oleju i moc ssania wysokociśnieniowej pompy oleju przekładniowego. Ogólnie rzecz biorąc, magazyn oleju znajduje się na ziemi, a głowica wysokociśnieniowej pompy oleju przekładniowego jest wysoka, ale moc ssania nie jest wysoka. Dlatego sprzęt do dodawania smaru zasilającego jest zwykle instalowany w pomieszczeniu naziemnym, a podłoże powinno być równe. Co najmniej 0,5 m od ściany wokół urządzenia, aby ułatwić kontrolę i konserwację sprzętu. Olej wyjściowy jest dostarczany do punktu tankowania przez stalowe rury bez szwu. Urządzenie modulujące sprężone powietrze jest zainstalowane w pobliżu punktu tankowania.
W przypadku pomp dozujących lub przepływomierzy urządzenia te muszą być instalowane poziomo. Przed zainstalowaniem przepływomierza należy oczyścić rurociąg z zanieczyszczeń, gruzu, żużlu spawalniczego, kamieni, pyłu itp. Zaleca się zainstalowanie filtra o oczkach 5 μm przed rurociągiem, aby zablokować krople cieczy i piasek. Przepływomierz musi być zainstalowany poziomo na rurociągu (rurociąg jest nachylony pod kątem 50). Oś przepływomierza powinna być koncentryczna z osią rurociągu podczas instalacji, a kierunek przepływu powinien być taki sam. Długość rurociągu przed przepływomierzem powinna mieć prosty odcinek rury o równej średnicy nie mniejszej niż 2D.
Zaleca się, jeśli pozwala na to miejsce instalacji, aby prosta rura przed przepływomierzem miała średnicę 20D, a rura za przepływomierzem miała średnicę 5D. Wewnętrzna średnica rurociągu przed i za przepływomierzem w miejscu instalacji musi być taka sama jak średnica przepływomierza. W miejscu instalacji nie mogą występować silne zakłócenia elektromagnetyczne i promieniowanie cieplne. Przepływomierz powinien być solidnie uziemiony i nie może być współdzielony z przewodem uziemiającym systemu silnoprądowego.
(2) Wilgotność i temperatura
Urządzenia do dodawania smaru paszowego są urządzeniami mechatronicznymi. Części stalowe są podatne na rdzewienie w wilgotnym środowisku, a urządzenia elektryczne są podatne na zwarcia lub awarie. Dlatego też środowisko, w którym zainstalowane jest urządzenie, nie powinno być zbyt wilgotne, a wilgotność względna powinna być niższa niż 60%. Temperatura ma niewielki wpływ na urządzenie, chociaż smar skrapla się w niskich temperaturach i blokuje rurociąg. Jednak sam sprzęt posiada urządzenie grzewcze i utrzymujące ciepło, aby zapewnić, że smar nie skropli się z powodu niskiej temperatury. Wysoka temperatura w lecie nie ma wpływu na działanie urządzenia.
(3) Wibracje
Wpływa to głównie na część pomiarową sprzętu. Niezależnie od tego, czy jest to czujnik wagowy, przepływomierz czy pompa dozująca, gdy kierunek i częstotliwość wibracji na miejscu jest taka sama jak kierunek siły czujnika wagowego, łatwo jest rezonować i powodować fałszywe ważenie. Jeśli wibracje są zbyt silne, błąd ważenia będzie duży. Pompa dozująca jest również rodzajem precyzyjnego urządzenia dozującego. Generalnie stosowane są pulsacyjne pompy membranowe. Nadmierna intensywność wibracji wpłynie również na pracę pompy dozującej, wpływając tym samym na dokładność dozowania. Dlatego miejsce instalacji sprzętu powinno minimalizować wibracje, na przykład poprzez dodanie poduszki między sprzętem a fundamentem oraz zabezpieczenie sprzętu.
(4) Pył
Pył łatwo przywiera do powierzchni sprzętu i wpływa na jego wygląd. Pył może również łatwo przedostać się przez nieszczelne uszczelnienie zbiornika oleju i wpaść do oleju, powodując zablokowanie wąskich kanałów, takich jak dysze.
Podsumowując, sprzęt jest instalowany na ziemi na pierwszym piętrze, podłoże powinno być równe, środowisko pracy powinno być o niskim zapyleniu, niskich wibracjach i wilgotności poniżej 60%.
(5) Użytkowanie i konserwacja sprzętu
Ze sprzętu może korzystać wyłącznie wykwalifikowany personel przeszkolony przed rozpoczęciem pracy. Przed użyciem należy zapoznać się z charakterystyką różnych komponentów i prawidłową metodą użytkowania. W trakcie użytkowania sprzęt należy obsługiwać i konserwować w ścisłej zgodności z procedurami operacyjnymi, a także odpowiednio postępować w przypadku wystąpienia nietypowych zjawisk. Jeśli nie możesz sobie z tym poradzić, zajmie się tym personel serwisowy. Jeśli personel konserwacyjny nie może sobie z tym poradzić, należy skontaktować się z dostawcą na czas i poprosić o profesjonalną obsługę.
3. Urządzenia elektryczne
Urządzenia elektryczne są odpowiedzialne za kontrolę działania sprzętu i stanowią system dowodzenia sprzętem. Jeśli wystąpi problem, urządzenie zostanie sparaliżowane.
(1) Elektroniczne oprogramowanie sterujące
Problem, który czasami pojawia się w oprogramowaniu elektronicznego sterowania, polega na tym, że dryft zera i dane są usuwane po awarii zasilania.
① Zerowy dryft. Istnieją dwa powody dryftu zera. Z jednej strony, obwód elektroniczny jest w użyciu. Starzenie się komponentów elektronicznych i wibracje w miejscu produkcji powodują słaby kontakt styków linii. Z czasem parametry elektryczne ulegną zmianie, co spowoduje dryft zera. Z drugiej strony, jeśli czujnik wagowy jest luźny i trzęsie się podczas wibracji produkcyjnych, dryft zera również wystąpi.
② Dane zostaną wyczyszczone po wyłączeniu zasilania. W przypadku nagłej awarii zasilania lub innych zakłóceń zasilania parametry są usuwane, a odpowiednie dane są zazwyczaj zapisywane w kopii zapasowej. W przypadku awarii dane z kopii zapasowej są ponownie ładowane.
(2) Osprzęt elektryczny
Osprzęt elektryczny odnosi się do pompy olejowej, czujnika (ważenia, poziomu oleju), przekaźnika, zaworu elektromagnetycznego, elektrycznego manometru kontaktowego, sterownika PLC, ekranu dotykowego itp. Wśród nich są urządzenia dozujące, czujniki poziomu oleju, przekaźniki, zawory elektromagnetyczne i luźne styki elektryczne.
① Pompa oleju. Przy wyborze pompy olejowej należy wziąć pod uwagę następujące aspekty: Ciśnienie wyjściowe powinno być od 50% do 80% większe niż ciśnienie wymagane na dyszy, aby pokonać straty ciśnienia wzdłuż rurociągu spowodowane przepływem oleju. Najlepiej jest wybrać pompę o stałym ciśnieniu, aby zagwarantować ciśnienie natrysku podczas regulacji przepływu i zagwarantować efekt natryskiwania. Wyjściowe natężenie przepływu powinno być większe niż 30% do 50% wymaganego natężenia przepływu na dyszy, aby zrównoważyć zmianę regulacji ciśnienia. Staraj się wybrać silnik i pompę, aby tworzyły zintegrowany typ, unikaj samodzielnego wykonywania połączenia między pompą a silnikiem, unikając wpływu wydajności z powodu błędów, takich jak współosiowość połączenia, a także ułatwiając produkcję i montaż.
② Urządzenie dozujące. Dozownik należy skalibrować na początku instalacji i podczas użytkowania.
Elementem pomiarowym ważącego urządzenia do dodawania smaru do paszy jest czujnik wagowy. Niektóre czujniki wagowe wykorzystują wiszące czujniki elektroniczne, a inne wiszące czujniki elektroniczne. Zasadniczo jest on instalowany w 3 punktach. Jeden koniec czujnika jest podłączony do uchwytu do podnoszenia zbiornika oleju, a drugi koniec jest podłączony do ramy urządzenia. Po zainstalowaniu sprzętu konieczne jest skalibrowanie czujnika wagowego i wagi. Kalibracja polega na wzorcowaniu za pomocą wzorca masy lub wzorca masy cieczy. Po pewnym czasie użytkowania urządzenia, ze względu na temperaturę, wibracje i inne przyczyny, punkt zerowy wagi uległ przesunięciu i należy go ponownie skalibrować.
Urządzeniem dozującym w urządzeniach do dodawania smaru z pompą dozującą jest pompa dozująca. Pompa dozująca zapewnia odpowiedni przepływ oleju i ciśnienie dla dyszy. Ze względu na odporność na korozję wybrano pompę membranową. Ciśnienie znamionowe wynosi 30% więcej niż suma ciśnienia na wysokości i ciśnienia w miejscu instalacji. Aby zapobiec zbyt wysokiemu ciśnieniu pompy dozującej z powodu zablokowania rurociągu i awarii elektrycznego manometru kontaktowego, co spowodowałoby uszkodzenie pompy dozującej i elementów rurociągu, do rurociągu wylotowego pompy dozującej dodano zawór przelewowy.
Gdy rurociąg jest zablokowany, ciśnienie pompy przekracza ustawione ciśnienie przelewu, olej powraca do zbiornika przez rurę przelewową. Gdy rurociąg jest pusty i zaczyna napełniać się olejem, gaz w rurze powinien być odprowadzany przez otwór wylotowy pompy, a rurociąg powinien być podłączony od otworu wylotowego pompy z powrotem do zbiornika paliwa. Populacja jest najwyższym punktem zbiornika paliwa. Zapobiegaj zalewaniu ludzi olejem.
Urządzeniem pomiarowym w urządzeniach do dodawania smaru z przepływomierzem jest przepływomierz. Dokładność przepływomierza jest bezpośrednio związana z dokładnością dodawania smaru. Obecnie powszechnie stosowane na rynku przepływomierze obejmują przepływomierze różnicy ciśnień, przepływomierze wyporowe, przepływomierze pływakowe, przepływomierze turbinowe, przepływomierze wirowe, przepływomierze elektromagnetyczne i przepływomierze ultradźwiękowe. Zazwyczaj wybierany jest przepływomierz z tłokiem obrotowym. Jest to przepływomierz wyporowy. Nadaje się do pomiaru małych przepływów, nie ma na niego wpływu lepkość, ma wysoką dokładność pomiaru, a podstawowy błąd wynosi ±1%. Jest on wyposażony w fotoelektryczny przetwornik impulsów. Automatyczna kontrola pomiaru w system dozowania.
Należy zwrócić uwagę podczas użytkowania: wybór powinien mieścić się w określonym zakresie przepływu, a wąż powinien być zainstalowany tak, aby rurociąg nie znajdował się w pobliżu wysokiej temperatury, aby zmniejszyć jego wytrzymałość, a jednocześnie nie zaginać. Rury z tworzyw sztucznych naturalnie starzeją się podczas użytkowania, ich wytrzymałość spada i łatwo się łamią. W tym czasie rury z tworzyw sztucznych muszą być kupowane zgodnie z oryginalnym materiałem i specyfikacjami. Podczas wymiany rury dyszę należy przyciąć na płasko i włożyć do szybkozłącza. Dopiero po teście ciśnieniowym nie nastąpi wyciek.
Złącze rurowe
Złącza rurowe służą do łączenia obiegu oleju z obiegiem gazu. Połączenia rurowe obiegu oleju obejmują: połączenie gwintowane, połączenie kołnierzowe i połączenie pod napięciem. Połączenie gwintowane jest stosunkowo proste, ale ograniczone kierunkiem pozycjonowania elementu łączącego, nie jest łatwe do dokręcenia; połączenie kołnierzowe musi być najpierw ustawione, a następnie spawane, co jest również bardziej kłopotliwe; podczas gdy na połączenie złącza nie ma wpływu pozycjonowanie i jest łatwe w obsłudze, więc powinno być preferowane. Podczas użytkowania stopień uszczelnienia można zwiększyć poprzez dokręcenie nakrętki. Złącza rurociągów sprężonego powietrza zazwyczaj wykorzystują szybkozłącza, które są łatwe do podłączenia i odłączenia, a efekt uszczelnienia jest dobry. Materiały, z których są wykonane to stal nierdzewna, tworzywo sztuczne i powłoka metalowa. Ponieważ tworzywa sztuczne łatwo się starzeją, a poszycie łatwo rdzewieje po uszkodzeniu powłoki, najlepiej jest użyć stali nierdzewnej.
Podczas korzystania ze złącza rurowego należy zwracać uwagę na prawidłowe wkładanie i wyjmowanie rury, zwłaszcza podczas wyjmowania rury. Głowicę uszczelniającą należy wcisnąć do końca, a następnie wyciągnąć. Nie wyciągać mocno, ponieważ może to spowodować uszkodzenie złącza (Rysunek 1). Jeśli złącze rury przecieka podczas użytkowania, należy je wymienić. Podczas wymiany należy użyć tego samego materiału i specyfikacji.
④ Modulacja sprężonego powietrza
Sprężone powietrze używane do natryskiwania powinno być wyposażone w urządzenie filtrujące i urządzenie regulujące ciśnienie, aby zapobiec przedostawaniu się oleju i wody ze sprężarki do oleju zasilającego. Zazwyczaj stosuje się potrójne elementy o zwartej konstrukcji, łatwej instalacji i obsłudze. Regularnie sprawdzaj, czy filtr jest zablokowany, czy przefiltrowany olej i woda są usuwane normalnie i czy ciśnienie jest normalne.
⑤ Urządzenie rozpylające
Dysza rozpyla olej zasilający z pompy paliwowej na paszę. Gdy dysza jest używana w mieszalniku, należy użyć zwykłej dyszy; gdy jest używana do rozpylania oleju na granulki paszy, należy użyć dyszy rozpylającej powietrze. W celu równomiernego rozpylania, kształt strumienia powinien być prostokątny lub płaski. Przy wyborze dyszy natężenie przepływu powinno być nieco większe niż wymagane natężenie przepływu przy określonym ciśnieniu natrysku. Aby wyregulować przepływ, należy użyć dyszy o regulowanym przepływie.
(3) Zasada wymiany części na potrzeby konserwacji
Komponenty elektryczne. Parametry techniczne muszą być spójne. Jeśli te same parametry techniczne nie są dostępne, należy wybrać parametry techniczne wyższego poziomu, aby zapewnić odporność na napięcie i przetężenie.
Mechaniczne. Najlepiej, jeśli można kupić oryginał. Jeśli nie można kupić oryginału, głównym czynnikiem jest natężenie przepływu i znamionowe napięcie wytrzymywane. Natężenie przepływu i znamionowe napięcie wytrzymywane są wyższe niż oryginalna wartość znamionowa, a odporność na korozję jest również brana pod uwagę.
Ze względu na obecność kurzu, wilgoci, oleju itp. w warsztacie, pył olejowy przywiera do powierzchni sprzętu, co wymaga częstego czyszczenia. Jeśli olej i pył zanieczyszczą złącze elektryczne, spowoduje to słabe przewodzenie. Pył olejowy zanieczyszcza powierzchnię przyrządu i wpływa na obserwację. Zanieczyszczenia na dyszy również wpływają na strumień, dlatego należy ją regularnie czyścić.
4.Wnioski
The sprzęt do dodawania smaru z linia do przetwarzania paszy dla zwierząt powinien być zainstalowany ściśle zgodnie z przepisami (lokalizacja, temperatura i wilgotność, wibracje, zapylenie), a operatorzy powinni zostać przeszkoleni przed użyciem i wykwalifikowani. Podczas użytkowania operator powinien działać ściśle zgodnie z wymaganiami, w szczególności regularnie sprawdzać, czy urządzenia ciśnieniowe, filtrujące, rozpylające i ważące działają prawidłowo, czy połączenia komponentów elektrycznych są prawidłowe oraz regularnie usuwać kurz i osady z filtra. W przypadku wykrycia problemów należy postępować zgodnie z instrukcjami Sprawdź i napraw. Jeśli części są uszkodzone, wymień je na części o takich samych specyfikacjach jak oryginalne materiały. Jeśli nie, wymień je na części o wyższej jakości. Jeśli nie można rozwiązać problemu, skontaktuj się z dostawcą i nie demontuj i nie naprawiaj go na własną rękę, aby nie powodować większych problemów.
Zachęcamy do kontaktu z Richi Machinery w dowolnym momencie w celu uzyskania maszyna do przerywanego dodawania cieczy z ceną fabryczną.
