In de productie diervoederfabriek, Het toevoegen van vet kan de smakelijkheid van voer effectief verbeteren en kan ook stof in het ingrediëntenproces en slijtage van apparatuur verminderen. De olie die wordt gebruikt voor vee- en pluimveevoer is over het algemeen reuzel, talg, sojaolie, enz. De apparatuur voor het toevoegen van vet is een onmisbaar onderdeel van de productielijn voor diervoeder. Op dit moment wordt de meeste apparatuur voor het toevoegen van olie die in China wordt geïnstalleerd, door China zelf geproduceerd. In dit artikel wordt uitgelegd hoe productie- en voederverwerkingsbedrijven de volgende apparatuur moeten installeren en gebruiken apparatuur voor het toevoegen van vet.

1.Overzicht

Hoewel de bijtankapparatuur voor diervoeders die door verschillende fabrikanten van voederapparatuur er anders uitziet, zijn hun basisprincipes vergelijkbaar.

Toevoervetapparatuur kan worden onderverdeeld in drie typen op basis van de meetmethode: type debietmeter, type weegmeting en type doseerpompmeting. De werkingsprincipes van deze drie apparatuur voor het toevoegen van voedingsvet zijn meestal hetzelfde. Ze bestaan uit een bronolie- en filtergedeelte, een bronolie-invoergedeelte, oliehoeveelheidsdosering, olie-uitvoerdrukregeling, persluchtfiltratie en drukregeling, en olie-gas gemengd spuiten. Het verschil zit hem in de twee delen oliemeting en olie-uitgangsdrukregeling.

De samenstelling van de componenten van de apparatuur voor het toevoegen van voedingsvet is enigszins verschillend vanwege de verschillende werkingsprincipes (de volgorde en naam van de opstelling). Als we het proces van de voedingsvet-toevoegapparatuur van het flowmetertype als voorbeeld nemen, is het verdeeld in 7 delen: bronoliefiltratie, olie-invoer, olietank, olie-uitgang, oliedosering, luchtbronmodulatie en sproeien. Het werkproces is als volgt: verschillende soorten voedingsolie uit het oliedepot gaan door de magneetklep, worden gefilterd door het filter, gemeten door de debietmeter, in de olietank gepompt door de tandwielpomp en vervolgens gelijkmatig geroerd door het roerwerk.

Als er getankt moet worden, worden de magneetklep en de tandwielpomp tegelijkertijd geopend, wordt de olie gefilterd door het filter, wordt de druk aangepast door het overloopventiel, wordt de debietmeter gemeten en komt de olie in de luchtverstuiver. De perslucht uit de fabriek wordt gefilterd door het olie- en waterfilter. De druk wordt aangepast aan de juiste druk door het dubbele reduceerventiel, de perslucht gaat de luchtverstuiver in, wordt gemengd met de olie en wordt verstoven. De handmatige kogelkraan wordt gebruikt voor het reinigen van de olietank en onderhoud, en een andere wordt gebruikt voor het legen van de pijpleiding of het aansluiten van perslucht om de pijpleiding te legen.

Tijdens de werking van de apparatuur voor het toevoegen van voedingsvet zijn sommige componenten gevoelig voor defecten als gevolg van trillingen, elektromagnetische velden, onzuiverheden in de olie, stof op de installatieplaats, vochtigheid en de eigenschappen van de componenten zelf.

2. Installatie van apparatuur

(1) Keuze van installatielocatie

De installatiepositie van de apparatuur verwijst naar de installatiepositie van de hele machine en de relatieve positie van de apparatuur en het tankpunt. Bij de installatie van apparatuur voor het toevoegen van voedingsvet moet rekening worden gehouden met de locatie van het oliedepot en het zuigvermogen van de hogedrukpomp voor tandwielolie. Over het algemeen bevindt het oliedepot zich op de grond en is de opvoerhoogte van de hogedruktandwieloliepomp hoog, maar het zuigvermogen niet. Daarom wordt de apparatuur voor het toevoegen van voedingsvet meestal in de grondkamer geïnstalleerd en moet de grond vlak zijn. Ten minste 0,5 m afstand van de muur rond de apparatuur om inspectie en onderhoud van de apparatuur te vergemakkelijken. De uitgaande olie wordt via naadloze stalen leidingen geleverd aan het vulpunt. De persluchtmodulator wordt geïnstalleerd in de buurt van het bijvulpunt.

Bij doseerpompen of debietmeters moeten deze apparaten horizontaal worden geïnstalleerd. Voordat u de debietmeter installeert, moet u puin, afval, lasslakken, stenen, stof enz. in de pijpleiding opruimen. Het wordt aanbevolen om stroomopwaarts een filter met een maaswijdte van 5 μm te installeren om vloeistofdruppels en zand tegen te houden. De debietmeter moet horizontaal op de pijpleiding worden geïnstalleerd (de pijpleiding staat onder een hoek van 50). De as van de debietmeter moet tijdens de installatie concentrisch zijn met de as van de pijpleiding en de stroomrichting moet dezelfde zijn. De stroomopwaartse pijplengte van de debietmeter dient een rechte pijpsectie te hebben met een gelijke diameter van minimaal 2D.

Het wordt aanbevolen als de installatieplaats dit toelaat. De rechte pijp stroomopwaarts is 20D en de pijp stroomafwaarts is 5D. De binnendiameter van de stroomopwaartse en stroomafwaartse leidingen op de installatieplaats van de debietmeter moet dezelfde zijn als die van de debietmeter. Er is geen sterke elektromagnetische interferentie en warmtestraling op de installatieplaats. De debietmeter moet betrouwbaar worden geaard en mag niet worden gedeeld met de aardedraad van het sterkstroomsysteem.

(2) Vochtigheid en temperatuur

Toevoersmeerapparatuur is een mechatronisch apparaat. Stalen onderdelen zijn gevoelig voor roest in een vochtige omgeving en elektrische apparaten zijn gevoelig voor kortsluiting of storingen. Daarom mag de omgeving waarin de apparatuur wordt geïnstalleerd niet te vochtig zijn en moet de relatieve vochtigheid lager zijn dan 60%. De temperatuur heeft weinig invloed op de apparatuur, hoewel het vet bij lage temperaturen zal condenseren en de pijpleiding zal blokkeren. De apparatuur zelf heeft echter een verwarmings- en warmtebehoudsmechanisme om ervoor te zorgen dat het vet niet condenseert bij lage temperaturen. De hoge temperatuur in de zomer heeft geen invloed op de werking van de apparatuur.

(3) Trillingen

Dit heeft vooral invloed op het meetgedeelte van de apparatuur. Of het nu een meetcel, een debietmeter of een doseerpomp is, als de richting en frequentie van de trilling ter plaatse dezelfde is als de krachtrichting van de meetcel, kan deze gemakkelijk resoneren en foutief wegen. Als de trilling te sterk is, zal de weegfout groot zijn. De doseerpomp is ook een soort precisiemeetapparaat. Over het algemeen worden pulserende membraanpompen gebruikt. Een te hoge trillingsintensiteit heeft ook invloed op de werking van de doseerpomp en daardoor op de nauwkeurigheid van de meting. Daarom moet de installatieplaats van de apparatuur de trillingen minimaliseren, zoals het toevoegen van een kussen tussen de apparatuur en de fundering en het vastzetten van de apparatuur.

(4) Stof

Stof hecht zich gemakkelijk aan het oppervlak van de apparatuur en tast het uiterlijk van de apparatuur aan. Stof kan ook gemakkelijk binnendringen via de lekkende afdichting van de olietank en in de olie terechtkomen, waardoor nauwe doorgangen zoals sproeiers verstopt raken.

Kortom, de apparatuur wordt geïnstalleerd op de grond op de eerste verdieping, de grond moet vlak zijn, de werkomgeving moet stofarm, trillingsarm en vochtig zijn onder 60%.

(5) Gebruik en onderhoud van apparatuur

Alleen gekwalificeerd personeel dat voor de klus is opgeleid, mag de apparatuur gebruiken. Zorg dat u vóór gebruik vertrouwd bent met de kenmerken van de verschillende onderdelen en de juiste gebruiksmethode. Gebruik en onderhoud de apparatuur tijdens het gebruik in strikte overeenstemming met de bedieningsprocedures en handel abnormale verschijnselen die zich voordoen op de juiste manier af. Als u het niet kunt, zal het onderhoudspersoneel het afhandelen. Als u het niet aankunt, zal het onderhoudspersoneel het oplossen. Als het onderhoudspersoneel het niet kan oplossen, moet u tijdig contact opnemen met de leverancier en het probleem professioneel laten oplossen.

3. Elektrische apparaten

Elektrische apparaten zijn verantwoordelijk voor de besturing van apparatuur en vormen het besturingssysteem van apparatuur. Als er een probleem is, wordt het apparaat verlamd.

(1) Elektronische besturingssoftware

Het probleem dat zich soms voordoet in de elektronische besturingssoftware is dat de nulpuntsdrift en de gegevens worden gewist na een stroomstoring.

Nulpuntsdrift. Er zijn twee redenen voor de nulpuntsdrift. Enerzijds is het elektronische circuit in gebruik. De veroudering van elektronische componenten en de trillingen van de productielocatie veroorzaken een slecht contact van de lijncontacten. Na verloop van tijd zullen de elektrische parameters veranderen, wat resulteert in een nulpuntsverloop. Aan de andere kant, als de meetcel los zit en trilt tijdens productietrillingen, zal er ook een nulpuntsdrift optreden.

De gegevens worden gewist na het uitschakelen. In het geval van een plotselinge stroomstoring of andere interferentie, worden de parameters gewist en wordt meestal een back-up gemaakt van de relevante gegevens. In geval van een storing worden de back-upgegevens opnieuw geladen.

(2) Elektrische hardware

Elektrische hardware verwijst naar oliepomp, sensor (wegen, oliepeil), relais, magneetventiel, elektrische contactmanometer, PLC, aanraakscherm, enz. Hieronder vallen de doseerapparaten, oliepeilsensoren, relais, magneetkleppen en losse elektrische contacten.

Oliepomp. Bij de keuze van een oliepomp moet rekening worden gehouden met de volgende aspecten: De uitgangsdruk moet 50% tot 80% groter zijn dan de druk die nodig is bij de spuitdop om het drukverlies langs de pijpleiding, veroorzaakt door de oliestroom, te overwinnen. Het is het beste om een pomp met constante druk te kiezen, zodat de spuitdruk gegarandeerd is wanneer het debiet wordt aangepast en het spuiteffect gegarandeerd is. Het uitgangsdebiet moet groter zijn dan 30% tot 50% van het vereiste debiet bij de sproeier om de drukregulerende omleiding te compenseren. Probeer de motor en pomp te kiezen om een geïntegreerd type te vormen, vermijd het zelf maken van de verbinding tussen de pomp en de motor, vermijd de invloed van prestaties door fouten zoals verbindingscoaxialiteit, en vergemakkelijk ook de productie en assemblage.

② Meetapparaat. Het meetapparaat moet aan het begin van de installatie en tijdens het gebruik worden gekalibreerd.

Het meetelement van de weegapparatuur voor het toevoegen van vet is een weegsensor. Sommige laadcellen gebruiken hangende elektronische sensoren, en sommige gebruiken hangende elektronische sensoren. Over het algemeen wordt de sensor op 3 punten geïnstalleerd. Het ene uiteinde van de sensor is verbonden met de hijsogen van de olietank en het andere uiteinde is verbonden met het frame van de apparatuur. Nadat de apparatuur is geïnstalleerd, moeten de load cell en het weeginstrument worden gekalibreerd. Het kalibreren gebeurt met een standaardgewicht of een standaardgewicht van een vloeistof. Nadat de apparatuur enige tijd is gebruikt, door temperatuur, trillingen en andere oorzaken, is het weegnulpunt verschoven en moet het opnieuw worden gekalibreerd.

De doseerinrichting van de doseerpomp voor het toevoegen van vet is een doseerpomp. De doseerpomp levert een gekwalificeerde oliestroom en druk voor de sproeier. Met het oog op de corrosiebestendigheid is gekozen voor een membraanpomp. De nominale druk is 30% meer dan de som van de hoogtedruk en de druk langs de installatieplaats. Om te voorkomen dat de druk van de doseerpomp te hoog wordt door verstopping van de pijpleiding en het uitvallen van de elektrische contactmanometer, waardoor de doseerpomp en de onderdelen van de pijpleiding beschadigd zouden raken, is er een overloopklep toegevoegd aan de uitlaatpijpleiding van de doseerpomp.

Als de pijpleiding geblokkeerd is en de pompdruk hoger is dan de ingestelde overloopdruk, gaat de olie via de overloopleiding terug naar de tank. Wanneer de pijpleiding leeg is en zich met olie begint te vullen, moet het gas in de pijp door het uitlaatgat van de pomp worden afgevoerd en moet de pijpleiding vanaf het uitlaatgat van de pomp terug naar de brandstoftank worden aangesloten. De bevolking is het hoogste punt van de brandstoftank. Voorkom dat olie mensen overspoelt.

De meetinrichting van de apparatuur voor het toevoegen van voedingsvet van het type debietmeter is een debietmeter. De nauwkeurigheid van de debietmeter is direct gerelateerd aan de nauwkeurigheid van de vettoevoeging. Tot de gangbare debietmeters die momenteel op de markt zijn, behoren drukverschilmeters, verdringerstroommeters, vlottermeters, turbinestroommeters, vortexmeters, elektromagnetische debietmeters en ultrasone debietmeters. Meestal wordt gekozen voor een debietmeter met roterende zuiger. Het is een positieve verplaatsingsdebietmeter. Hij is geschikt voor kleine debietmetingen, wordt niet beïnvloed door viscositeit, heeft een hoge meetnauwkeurigheid en de basisfout is ±1%. Hij is uitgerust met een foto-elektrische pulsomvormer. Automatische meetregeling in de batchsysteem.

Let op bij het gebruik: de selectie moet binnen het opgegeven debietbereik vallen en de slang moet zo worden geïnstalleerd dat de pijpleiding niet in de buurt van hoge temperaturen komt, waardoor de sterkte afneemt, en tegelijkertijd niet wordt gevouwen. Kunststof leidingen verouderen natuurlijk tijdens het gebruik, hun sterkte neemt af en ze kunnen gemakkelijk breken. Op dit moment moeten kunststof buizen worden aangeschaft op basis van het oorspronkelijke materiaal en de specificaties. Bij het vervangen van de pijp moet het mondstuk plat worden afgesneden en in de snelkoppeling worden gestoken. Pas na de druktest lekt de pijp niet.

Buisverbinding

Pijpverbindingen worden gebruikt om het oliecircuit en het gascircuit met elkaar te verbinden. De pijpverbindingen van het oliecircuit omvatten: schroefdraadverbinding, flensverbinding en verbinding met een live joint. De schroefdraadverbinding is relatief eenvoudig, maar wordt beperkt door de positioneringsrichting van het verbindingsstuk en is niet eenvoudig aan te draaien; de flensverbinding moet eerst worden gepositioneerd en dan gelast, wat ook lastiger is; terwijl de verbindingsverbinding niet wordt beïnvloed door de positionering en eenvoudig te bedienen is, dus verdient deze de voorkeur. Tijdens het gebruik kan de afdichtingsgraad worden verhoogd door de moer aan te draaien. Persluchtpijpleidingaansluitingen maken over het algemeen gebruik van snelkoppelingen, die gemakkelijk aan te sluiten en los te koppelen zijn en een goede afdichtende werking hebben. De materialen zijn roestvrij staal, kunststof en metaalbeplating. Omdat kunststof gemakkelijk veroudert en de beplating gemakkelijk roest als de coating eenmaal beschadigd is, kun je het beste roestvrij staal gebruiken.

Let bij het gebruik van de pijpverbinding op het correct inbrengen en verwijderen van de pijp, vooral bij het verwijderen van de pijp. Duw de afdichtingskop naar binnen tot het uiteinde en trek hem er dan uit. Trek niet te hard, want dan beschadigt u de verbinding (Figuur 1). Wanneer de buisverbinding lekt tijdens het gebruik, moet deze worden vervangen. Gebruik bij vervanging hetzelfde materiaal en dezelfde specificaties.

Drukluchtmodulatie

De perslucht die voor het spuiten wordt gebruikt, moet worden uitgerust met een filter en een drukregelaar om te voorkomen dat de lucht van de compressor olie en water meeneemt in de voedingsolie. Over het algemeen worden drie exemplaren gebruikt, met een compacte structuur en eenvoudige installatie en bediening. Controleer regelmatig of het filter verstopt is, of de gefilterde olie en het water normaal worden verwijderd en of de druk normaal is.

Sproeiapparaat

De verstuiver verstuift de voederolie van de brandstofpomp op het voeder. Als de verstuiver op de mixer wordt gebruikt, gebruik dan de gewone verstuiver; als de olie op de voerkorrels wordt verstoven, gebruik dan de luchtverstuiver. Om gelijkmatig te sproeien, moet de sproeivorm rechthoekig of vlak zijn. Bij de keuze van de verstuiver moet het debiet iets groter zijn dan het vereiste debiet bij de opgegeven verstuivingsdruk. Om het debiet aan te passen, moet een spuitdop met regelbaar debiet worden gebruikt.

(3) Het principe van vervangende onderdelen voor onderhoud

Elektrische componenten. De technische parameters moeten consistent zijn. Als niet dezelfde technische parameters beschikbaar zijn, moeten de technische parameters van een hoger niveau worden gekozen om te garanderen dat ze bestand zijn tegen spanning en overstroom.

Mechanisch. Het is het beste als je het origineel kunt kopen. Als je het origineel niet kunt kopen, is de belangrijkste overweging het debiet en de nominale weerstandsspanning. Het debiet en de nominale spanning zijn hoger dan de originele nominale waarde en er wordt ook rekening gehouden met corrosiebestendigheid.

Door de aanwezigheid van stof, vocht, olie enz. in de werkplaats zal oliestof zich hechten aan het oppervlak van de apparatuur, wat regelmatig moet worden schoongemaakt. Als olie en stof de elektrische connector vervuilen, zal dit leiden tot slechte geleiding. Oliestof vervuilt het oppervlak van het instrument en beïnvloedt de waarneming. Vervuiling op het mondstuk heeft ook invloed op de verstuiving en moet dus regelmatig worden schoongemaakt.

4.Conclusie

De apparatuur voor het toevoegen van vet van de lijn voor de verwerking van diervoeder moet strikt volgens de voorschriften worden geïnstalleerd (locatie, temperatuur en vochtigheid, trillingen, stof) en de operators moeten vóór gebruik worden opgeleid en gekwalificeerd. Tijdens het gebruik moet de operator strikt volgens de voorschriften te werk gaan en vooral regelmatig controleren of de druk-, filtratie-, sproei- en weegapparatuur normaal werken, of de verbindingen van de elektrische componenten normaal zijn en regelmatig stof en filtersedimenten verwijderen. Volg bij problemen de aanwijzingen Controleer en repareer. Als onderdelen beschadigd zijn, vervang ze dan door onderdelen met dezelfde specificaties als de originele materialen. Zo niet, vervang ze dan door onderdelen van hogere kwaliteit. Als het probleem niet kan worden opgelost, neem dan contact op met de leverancier en demonteer en repareer het niet naar believen om geen grotere problemen te veroorzaken.

Voel je vrij om op elk moment contact op te nemen met Richi Machinery voor de intermitterende vloeibare het toevoegen machine met fabrieksprijs.