에서 동물 사료를 만드는 식물 생산, 지방을 첨가하면 사료의 기호성을 효과적으로 개선할 수 있으며, 원료 공정에서 발생하는 먼지와 장비 마모를 줄일 수 있습니다. 가축 및 가금류 사료에 사용되는 기름은 일반적으로 라드, 유지, 대두유 등입니다. 그리스 첨가 장비는 사료 생산에 필수적인 동물 사료 생산 라인. 현재 중국에 설치된 대부분의 오일 첨가 장비는 중국 자체에서 생산됩니다. 이 문서에서는 생산 및 사료 가공 회사가 오일 첨가 장비를 설치하고 사용하는 방법에 대해 설명합니다. 그리스 추가 장비.
1.개요
다양한 사료 급유 장비가 생산되고 있지만 사료 장비 제조업체 는 외형은 다르지만 기본 작동 원리는 비슷합니다.
급유 그리스 첨가 장비는 측정 방법에 따라 유량계 측정 유형, 계량 측정 유형 및 계량 펌프 측정 유형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이 세 가지 피드 그리스 첨가 장비의 작동 원리는 대부분 동일합니다. 소스 오일 및 필터링 부분, 소스 오일 입력 부분, 오일 수량 계량, 오일 출력 가압, 압축 공기 여과 및 압력 조절, 오일-가스 혼합 분사 등으로 구성됩니다. 차이점은 오일 계량과 오일 출력 가압의 두 부분입니다.
급유 그리스 첨가 장비의 구성 요소 구성은 작동 원리(배열 순서 및 이름)가 다르기 때문에 약간 다릅니다. 유량계식 급유 그리스 첨가 장비 공정을 예로 들면, 소스 오일 여과, 오일 입력, 오일 탱크, 오일 출력, 오일 계량, 공기 공급원 변조 및 분무의 7가지 부분으로 나뉩니다. 작업 과정은 다음과 같습니다. 오일 저장소의 다양한 유형의 공급 오일이 솔레노이드 밸브를 통과하고 필터로 여과되고 유량계로 측정되고 기어 펌프로 오일 탱크로 펌핑 된 다음 교반기에 의해 균일하게 교반됩니다.
급유가 필요한 경우 솔레노이드 밸브와 기어 펌프가 동시에 열리고 필터에 의해 오일이 여과되고 오버플로 밸브로 압력이 조정되고 유량계가 측정된 후 공기 분무 노즐로 들어갑니다. 공장에서 압축된 공기는 오일 및 워터 필터를 통해 여과됩니다. 이중 감압 밸브에 의해 압력이 적정 압력으로 조정되고 압축 공기가 공기 분무 노즐로 들어가 오일과 혼합되어 분사됩니다. 수동 볼 밸브는 오일 탱크 청소 및 유지 보수에 사용되며 다른 밸브는 파이프 라인을 비우거나 압축 공기를 연결하여 파이프 라인을 비우는 데 사용됩니다.
피드 그리스 첨가 장비를 작동하는 동안 일부 구성 요소는 진동, 전자기장, 오일의 불순물, 설치 장소의 먼지, 습도 및 구성 요소 자체의 특성으로 인해 고장이 발생하기 쉽습니다.
2. 장비 설치
(1) 설치 위치 선택
장비의 설치 위치는 전체 기계의 설치 위치와 장비와 급유 지점의 상대적 위치를 의미합니다. 피드 그리스 첨가 장비의 설치는 오일 저장소의 위치와 고압 기어 오일 펌프의 흡입력을 고려해야 합니다. 일반적으로 오일 저장소는 지상에 위치하고 고압 기어 오일 펌프의 수두는 높지만 흡입력은 높지 않습니다. 따라서 피드 그리스 추가 장비는 일반적으로 지상실에 설치되며지면은 평평해야합니다. 장비의 점검 및 유지 보수를 용이하게하기 위해 장비 주변 벽에서 최소 0.5m 떨어져 있습니다. 출력 오일은 이음매 없는 강관을 통해 급유 지점으로 전달됩니다. 압축 공기 변조 장치는 급유 지점 근처에 설치됩니다.
계량 펌프 유형 또는 유량계 유형의 경우 이러한 장치는 수평으로 설치해야 합니다. 유량계를 설치하기 전에 파이프 라인의 이물질, 파편, 용접 슬래그, 돌, 먼지 등을 청소하세요. 액체 방울과 모래를 차단하기 위해 상류에 5μm 메쉬 필터를 설치하는 것이 좋습니다. 유량계는 파이프 라인에 수평으로 설치해야 합니다(파이프 라인이 50도 이내로 기울어져 있음). 유량계의 축은 설치 시 파이프 라인 축과 동심이어야 하며, 유량 방향은 동일해야 합니다. 유량계의 상류 파이프 라인 길이는 2D 이상의 동일한 직경의 직선 파이프 섹션을 가져야 합니다.
설치 장소가 허용하는 경우 상류 직선 배관은 20D, 하류는 5D를 권장합니다. 유량계 설치 지점의 상류 및 하류 배관의 내경은 유량계와 동일해야 합니다. 설치 장소에 강한 전자기 간섭과 열 복사가 없어야 합니다. 유량계는 안정적으로 접지되어야 하며 강한 전류 시스템의 접지선과 공유할 수 없습니다.
(2) 습도 및 온도
사료 그리스 첨가 장비는 메카트로닉스 장비입니다. 습한 환경에서는 철제 부품이 녹슬기 쉽고 전기 기기는 합선이나 오작동이 발생하기 쉽습니다. 따라서 장비가 설치되는 환경은 너무 습하지 않아야 하며 상대 습도는 60% 미만이어야 합니다. 온도는 장비에 거의 영향을 미치지 않지만 그리스가 저온에서 응축되어 파이프라인을 막을 수 있습니다. 그러나 장비 자체에는 저온으로 인해 그리스가 응축되지 않도록 하기 위해 가열 및 보온 장치가 있습니다. 여름철의 높은 온도는 장비 작동에 영향을 미치지 않습니다.
(3) 진동
주로 장비의 계량 부분에 영향을 미칩니다. 로드셀, 유량계 또는 계량 펌프 등 현장 진동의 방향과 주파수가 로드셀의 힘 방향과 동일하면 공진하여 잘못된 계량이 발생하기 쉽습니다. 진동이 너무 강하면 계량 오차가 커집니다. 계량 펌프는 일종의 정밀 계량 장치이기도 합니다. 일반적으로 맥동 다이어프램 펌프가 사용됩니다. 과도한 진동 강도는 계량 펌프의 작업에도 영향을 미쳐 계량 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 장비 설치 현장에서는 장비와 기초 사이에 쿠션을 추가하고 장비를 고정하는 등 진동을 최소화해야 합니다.
(4) 먼지
먼지는 장비 표면에 쉽게 달라붙어 장비의 외관에 영향을 미칩니다. 또한 먼지는 오일 탱크의 누수 씰을 통해 침투하여 오일에 떨어지기 쉬워 노즐과 같은 좁은 통로를 막는 원인이 됩니다.
요약하자면, 장비는 1층 지상에 설치되고, 지반은 평평해야 하며, 작업 환경은 먼지, 진동이 적고 습도가 60% 미만이어야 합니다.
(5) 장비의 사용 및 유지 관리
작업 전에 교육을 받은 자격을 갖춘 직원만 장비를 사용할 수 있습니다. 사용 전에 다양한 구성품의 특성과 올바른 사용 방법을 숙지하세요. 사용 중에는 작동 절차에 따라 장비를 엄격하게 사용 및 유지 관리하고, 발생하는 이상 현상에 적절히 대처하세요. 본인이 처리할 수 없는 경우 유지보수 담당자가 처리합니다. 유지보수 직원이 처리할 수 없는 경우 제때 공급업체에 연락하여 전문가의 도움을 받아야 합니다.
3. 전기 제품
전기 기기는 장비 작동 제어를 담당하며 장비의 명령 시스템입니다. 문제가 발생하면 기기가 마비됩니다.
(1) 전자 제어 소프트웨어
전자 제어 소프트웨어에서 가끔 발생하는 문제는 정전 후 제로 드리프트와 데이터가 지워지는 것입니다.
제로 드리프트. 제로 드리프트에는 두 가지 이유가 있습니다. 한편으로는 전자 회로가 사용 중입니다. 전자 부품의 노후화와 생산 현장의 진동으로 인해 라인 접점이 제대로 접촉되지 않습니다. 시간이 지남에 따라 전기적 파라미터가 변경되어 드리프트가 제로가 됩니다. 반면에 로드셀이 느슨해져 생산 진동 중에 흔들리면 제로 드리프트도 발생합니다.
전원을 끄면 데이터가 지워집니다. 갑작스러운 정전이나 기타 전원 간섭이 발생하면 파라미터가 지워지고 관련 데이터는 일반적으로 백업됩니다. 장애가 발생하면 백업 데이터가 다시 로드됩니다.
(2) 전기 하드웨어
전기 하드웨어는 오일 펌프, 센서(계량, 오일 레벨), 릴레이, 솔레노이드 밸브, 전기 접촉식 압력 게이지, PLC, 터치 스크린 등을 말합니다. 그중에는 계량 장치, 오일 레벨 센서, 릴레이, 솔레노이드 밸브, 느슨한 전기 접점 등이 있습니다.
오일 펌프. 오일 펌프를 선택할 때는 다음 사항을 고려해야 합니다: 출력 압력은 오일 흐름으로 인한 파이프 라인의 압력 손실을 극복하기 위해 노즐에 필요한 압력보다 50% ~ 80% 더 커야 합니다. 유량을 조절할 때 분사 압력을 보장하고 분사 효과를 보장 할 수 있도록 정압 펌프를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 출력 유량은 압력 조절 전환을 상쇄하기 위해 노즐에서 필요한 유량의 30% ~ 50%보다 커야 합니다. 모터와 펌프를 선택하여 통합 유형을 형성하고 펌프와 모터를 직접 연결하지 말고 연결 동축과 같은 오류로 인한 성능의 영향을 피하고 생산 및 조립을 용이하게하십시오.
계량 장치. 계량 장치는 설치 초기 및 사용 중에 보정해야 합니다.
계량형 사료 첨가 장비의 측정 요소는 계량 센서입니다. 일부 로드셀은 매달린 전자 센서를 사용하고 일부는 매달린 전자 센서를 사용합니다. 일반적으로 3 지점에 설치됩니다. 센서의 한쪽 끝은 오일 탱크의 리프팅 러그에 연결되고 다른 쪽 끝은 장비 프레임에 연결됩니다. 장비를 설치한 후에는 로드셀과 계량기를 보정해야 합니다. 교정은 표준 무게 또는 표준 액체의 무게로 교정하는 것입니다. 장비를 일정 기간 사용한 후에는 온도, 진동 및 기타 이유로 인해 계량 영점이 이동하여 재교정해야 합니다.
정량 펌프식 그리스 추가 공급 장비의 정량 장치는 정량 펌프입니다. 정량 펌프는 노즐에 적격 오일 흐름과 압력을 제공합니다. 내식성을 고려하여 다이어프램 펌프가 선택됩니다. 정격 압력은 고도 압력과 설치 현장의 압력을 합한 것보다 30% 더 높습니다. 배관이 막히고 전기 접촉식 압력 게이지가 고장 나 정량 펌프 압력이 너무 높아져 정량 펌프와 배관 구성품이 손상되는 것을 방지하기 위해 정량 펌프 배출 배관에 오버플로 밸브를 추가했습니다.
파이프 라인이 막히면 펌프 압력이 초과 설정된 오버플로 압력으로 오일은 오버플로 파이프를 통해 탱크로 돌아갑니다. 파이프 라인이 비어 있고 오일로 채워지기 시작하면 파이프의 가스는 펌프의 배기구를 통해 배출되어야하며 파이프 라인은 펌프의 배기구에서 연료 탱크로 다시 연결되어야 합니다. 인구는 연료 탱크의 가장 높은 지점입니다. 사람들에게 기름이 넘치지 않도록 하세요.
유량계식 피드 그리스 첨가 장비의 계량 장치는 유량계입니다. 유량계의 정확도는 그리스 추가의 정확도와 직접적인 관련이 있습니다. 현재 시중에 나와 있는 일반적인 유량계에는 차압 유량계, 용적 유량계, 플로트 유량계, 터빈 유량계, 와류 유량계, 전자기 유량계 및 초음파 유량계가 있습니다. 일반적으로 로터리 피스톤 유량계가 선택됩니다. 포지티브 변위 유량계입니다. 소량 유량 측정에 적합하고 점도의 영향을 받지 않으며 측정 정확도가 높으며 기본 오차는 ±1%입니다. 광전 펄스 변환기가 장착되어 있습니다. 자동 측정 제어 일괄 처리 시스템.
사용 시 주의를 기울여야 합니다: 선택은 지정된 유량 범위 내에 있어야 하며, 파이프 라인이 고온에 근접하지 않도록 호스를 설치하여 강도를 낮추고 동시에 접히지 않도록 해야 합니다. 플라스틱 파이프는 사용 중에 자연적으로 노화되고 강도가 감소하며 파손되기 쉽습니다. 이때 플라스틱 파이프는 원래 재질과 사양에 따라 구매해야 합니다. 파이프를 교체할 때는 노즐을 평평하게 잘라서 퀵 커넥터에 삽입해야 합니다. 압력 테스트에서 누출되지 않아야 합니다.
파이프 조인트
파이프 조인트는 오일 회로와 가스 회로를 연결하는 데 사용됩니다. 오일 회로의 파이프 조인트에는 나사산 연결, 플랜지 연결 및 라이브 조인트 연결이 포함됩니다. 나사산 연결은 비교적 간단하지만 연결 부품의 위치 방향에 의해 제한되어 조이기 쉽지 않으며 플랜지 연결은 먼저 위치를 정한 다음 용접해야하며 더 번거로운 반면 유니온 연결은 위치의 영향을받지 않고 작동하기 쉽기 때문에 선호되어야합니다. 사용 중에는 너트를 조여 밀봉 정도를 높일 수 있습니다. 압축 공기 파이프 라인 커넥터는 일반적으로 플러그를 꽂고 뽑기 쉽고 밀봉 효과가 좋은 퀵 플러그 커넥터를 사용합니다. 재질은 스테인리스 스틸, 플라스틱 및 금속 도금입니다. 플라스틱은 노화되기 쉽고 도금은 코팅이 손상되면 녹슬기 쉬우므로 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
파이프 조인트를 사용할 때는 특히 파이프를 제거할 때 파이프를 올바르게 삽입하고 제거하는 데 주의를 기울이세요. 씰링 헤드를 안쪽으로 끝까지 밀어 넣은 다음 당겨 빼냅니다. 조인트가 손상될 수 있으므로 세게 당기지 마십시오(그림 1). 사용 중에 파이프 조인트가 누출되면 교체해야 합니다. 교체할 때는 반드시 동일한 재질과 사양을 사용해야 합니다.
압축 공기 변조
분무에 사용되는 압축 공기에는 필터 장치와 압력 조절 장치가 장착되어 있어 압축기의 공기가 오일과 물을 공급 오일로 운반하는 것을 방지해야 합니다. 일반적으로 구조가 콤팩트하고 설치 및 작동이 쉬운 3중 구조가 사용됩니다. 필터가 막혔는지, 여과된 오일과 물이 정상적으로 제거되는지, 압력이 정상인지 정기적으로 점검합니다.
스프레이 장치
노즐은 급유 펌프에서 공급 오일을 사료에 분사합니다. 노즐을 믹서에 사용할 때는 일반 노즐을 사용하고, 사료 펠릿에 오일을 분사하는 데 사용할 때는 공기 분무 노즐을 사용합니다. 균일하게 분사하려면 스프레이 모양이 직사각형이거나 평평해야 합니다. 노즐을 선택할 때 유량은 지정된 분사 압력에서 필요한 유량보다 약간 더 커야 합니다. 유량을 조절하려면 유량 조절이 가능한 노즐을 사용해야 합니다.
(3) 유지보수를 위한 부품 교체 원칙
전기 부품. 기술 파라미터는 일관성이 있어야 합니다. 동일한 기술 파라미터를 사용할 수 없는 경우 전압 및 과전류에 견딜 수 있는 기능을 보장하기 위해 더 높은 수준의 기술 파라미터를 선택해야 합니다.
기계식. 정품을 구입할 수 있다면 가장 좋습니다. 정품을 구입할 수 없는 경우 유량과 정격 내전압이 주요 고려 사항입니다. 유량과 정격 내전압이 원래 정격값보다 높고 내식성도 고려합니다.
작업장에는 먼지, 습기, 기름 등이 존재하기 때문에 장비 표면에 기름 먼지가 달라붙어 자주 청소해야 합니다. 오일과 먼지가 전기 커넥터를 오염시키면 전도가 잘 되지 않습니다. 기름 먼지는 장비 표면을 오염시켜 관찰에 영향을 미칩니다. 노즐의 오염도 스프레이에 영향을 미치므로 정기적으로 청소해야 합니다.
4. 결론
그리고 그리스 추가 장비 의 동물 사료 가공 라인 는 규정(위치, 온도 및 습도, 진동, 먼지)에 따라 엄격하게 설치해야 하며, 작업자는 사용 전에 교육을 받고 자격을 갖추어야 합니다. 사용 시 운영자는 요구 사항에 따라 엄격하게 작동해야 하며, 특히 압력, 여과, 분사 및 계량 장치가 정상인지, 전기 부품 조인트가 정상인지 정기적으로 확인하고 정기적으로 먼지와 필터 침전물을 제거해야 합니다. 문제가 발견되면 점검 및 수리 지침을 따르세요. 부품이 손상된 경우 원래 재료와 동일한 사양의 부품으로 교체합니다. 그렇지 않은 경우 더 높은 품질의 부품으로 교체하세요. 해결할 수 없는 경우 더 큰 문제를 일으키지 않도록 임의로 분해 및 수리하지 말고 공급업체에 문의하세요.
언제든지 리치 기계에 문의하시기 바랍니다. 공장 가격의 간헐적 액체 첨가 기계.
