Dans le cadre de la usine de fabrication d'aliments pour animaux, L'ajout de matières grasses peut améliorer efficacement l'appétence des aliments pour animaux et peut également réduire la poussière dans le processus de fabrication des ingrédients ainsi que l'usure des équipements. L'huile utilisée pour l'alimentation du bétail et de la volaille est généralement du saindoux, du suif, de l'huile de soja, etc. L'équipement d'ajout de graisse est un élément indispensable du processus de fabrication des aliments du bétail et de la volaille. ligne de production d'aliments pour animaux. À l'heure actuelle, la plupart des équipements d'ajout d'huile installés en Chine sont produits par la Chine elle-même. Cet article explique comment les entreprises de production et de transformation des aliments pour animaux devraient installer et utiliser les équipements d'ajout d'huile. équipement d'ajout de graisse.

1.Vue d'ensemble

Bien que les équipements de ravitaillement en carburant produits par divers fabricants d'équipements pour l'alimentation animale sont différents en apparence, leurs principes de fonctionnement de base sont similaires.

L'équipement d'ajout de graisse alimentaire peut être divisé en trois types selon la méthode de mesure : le type de mesure par débitmètre, le type de mesure par pesage et le type de mesure par pompe de dosage. Les principes de fonctionnement de ces trois équipements d'ajout de graisse d'alimentation sont en grande partie les mêmes. Ils sont composés d'une partie de filtrage de l'huile de source, d'une partie d'entrée de l'huile de source, d'un dosage de la quantité d'huile, d'une pressurisation de la sortie de l'huile, d'une filtration de l'air comprimé et d'une régulation de la pression, et d'une pulvérisation mixte huile-gaz. La différence réside dans les deux parties que sont le dosage de l'huile et la pressurisation de la sortie d'huile.

La composition des composants de l'équipement d'ajout de graisse alimentaire est légèrement différente en raison des différents principes de fonctionnement (la séquence et le nom de l'arrangement). Si l'on prend comme exemple le processus de l'équipement d'ajout de graisse d'alimentation de type débitmètre, il est divisé en 7 parties : filtration de l'huile de source, entrée de l'huile, réservoir d'huile, sortie de l'huile, dosage de l'huile, modulation de la source d'air et pulvérisation. Le processus de travail est le suivant : différents types d'huile d'alimentation provenant du dépôt d'huile passent par l'électrovanne, sont filtrés par le filtre, mesurés par le débitmètre, pompés dans le réservoir d'huile par la pompe à engrenages, puis brassés uniformément par l'agitateur.

Lorsque le ravitaillement est nécessaire, l'électrovanne et la pompe à engrenages sont ouvertes en même temps, l'huile est filtrée par le filtre, la pression est ajustée par la soupape de décharge, le débitmètre est mesuré et l'huile pénètre dans la buse d'atomisation de l'air. L'air comprimé provenant de l'usine est filtré par le filtre à huile et à eau. La pression est ajustée à la bonne pression par le double réducteur de pression, l'air comprimé entre dans la buse de pulvérisation d'air, est mélangé à l'huile et est pulvérisé. Le robinet à boisseau sphérique manuel est utilisé pour le nettoyage du réservoir d'huile et l'entretien, et un autre est utilisé pour vider le pipeline ou connecter l'air comprimé pour vider le pipeline.

Pendant le fonctionnement de l'équipement d'ajout de graisse alimentaire, certains composants sont susceptibles de tomber en panne en raison des vibrations, des champs électromagnétiques, des impuretés dans l'huile, de la poussière dans le lieu d'installation, de l'humidité et des caractéristiques des composants eux-mêmes.

2. Installation de l'équipement

(1) Choix du lieu d'installation

La position d'installation de l'équipement fait référence à la position d'installation de l'ensemble de la machine et à la position relative de l'équipement et du point de ravitaillement. L'installation de l'équipement d'ajout de graisse d'alimentation doit tenir compte de l'emplacement du dépôt d'huile et de la puissance d'aspiration de la pompe à engrenages à haute pression. En général, le dépôt d'huile est situé sur le sol, et la hauteur de la pompe à engrenages à haute pression est élevée, mais la puissance d'aspiration ne l'est pas. Par conséquent, l'équipement d'ajout de graisse d'alimentation est généralement installé dans la pièce au sol, et le sol doit être plat. Au moins 0,5 m du mur entourant l'équipement pour faciliter l'inspection et l'entretien de l'équipement. L'huile de sortie est acheminée vers le point de ravitaillement par des tuyaux en acier sans soudure. Le dispositif de modulation de l'air comprimé est installé près du point de ravitaillement.

Dans le cas d'une pompe doseuse ou d'un débitmètre, ces dispositifs doivent être installés horizontalement. Avant d'installer le débitmètre, nettoyez les débris, les scories de soudage, les pierres, la poussière, etc. dans la canalisation. Il est recommandé d'installer un filtre à mailles de 5μm en amont pour bloquer les gouttelettes de liquide et le sable. Le débitmètre doit être installé horizontalement sur la canalisation (la canalisation est inclinée de 50). L'axe du débitmètre doit être concentrique avec l'axe de la canalisation lors de l'installation, et la direction du flux doit être la même. La longueur de la canalisation en amont du débitmètre doit avoir une section de tuyau droite d'un diamètre égal, au moins égal à 2D.

Il est recommandé, si le site d'installation le permet, d'utiliser un tuyau droit de 20D en amont et de 5D en aval. Le diamètre intérieur de la tuyauterie en amont et en aval au point d'installation du débitmètre doit être le même que celui du débitmètre. Il n'y a pas de fortes interférences électromagnétiques ni de rayonnement thermique sur le lieu d'installation. Le débitmètre doit être mis à la terre de manière fiable et ne peut pas être partagé avec le fil de terre du système de courant fort.

(2) Humidité et température

L'équipement d'ajout de graisse d'alimentation est un équipement mécatronique. Les pièces en acier sont susceptibles de rouiller dans un environnement humide, et les appareils électriques sont susceptibles de provoquer des courts-circuits ou des dysfonctionnements. Par conséquent, l'environnement dans lequel l'équipement est installé ne doit pas être trop humide, et l'humidité relative doit être inférieure à 60%. La température a peu d'effet sur l'équipement, bien que la graisse se condense à basse température et bloque la canalisation. Cependant, l'équipement lui-même dispose d'un dispositif de chauffage et de préservation de la chaleur qui garantit que la graisse ne se condense pas en raison des basses températures. Les températures élevées en été n'ont aucun effet sur le fonctionnement de l'équipement.

(3) Vibrations

Elle affecte principalement la partie dosage de l'équipement. Qu'il s'agisse d'un capteur, d'un débitmètre ou d'une pompe doseuse, lorsque la direction et la fréquence de la vibration sur site sont identiques à la direction de la force du capteur, il est facile d'entrer en résonance et de produire un pesage erroné. Si la vibration est trop forte, l'erreur de pesage sera importante. La pompe doseuse est également une sorte de dispositif de dosage de précision. En général, on utilise des pompes à membranes pulsées. Une intensité de vibration excessive affectera également le fonctionnement de la pompe doseuse et, par conséquent, la précision du dosage. Par conséquent, le site d'installation de l'équipement doit minimiser les vibrations, par exemple en ajoutant un coussin entre l'équipement et la fondation, et en sécurisant l'équipement.

(4) Poussière

La poussière adhère facilement à la surface de l'équipement et en affecte l'apparence. La poussière pénètre également facilement par le joint non étanche du réservoir d'huile et tombe dans l'huile, ce qui entraîne l'obstruction des passages étroits tels que les buses.

En résumé, l'équipement est installé sur le sol au premier étage, le sol doit être plat, l'environnement de travail doit être peu poussiéreux, peu vibrant et l'humidité inférieure à 60%.

(5) Utilisation et entretien des équipements

Seul le personnel qualifié et formé avant le travail peut utiliser l'équipement. Avant l'utilisation, il convient de se familiariser avec les caractéristiques des différents composants et la méthode d'utilisation correcte. En cours d'utilisation, utilisez et entretenez l'équipement en respectant scrupuleusement les procédures d'utilisation, et traitez correctement les phénomènes anormaux qui se produisent. Si vous ne pouvez pas vous en occuper, le personnel d'entretien s'en chargera. Si le personnel de maintenance ne peut pas s'en occuper, vous devez contacter le fournisseur à temps et faire appel à un professionnel.

3. Appareils électriques

Les appareils électriques sont responsables du contrôle du fonctionnement de l'équipement et constituent le système de commande de l'équipement. En cas de problème, l'appareil est paralysé.

(1) Logiciel de contrôle électronique

Le problème qui se pose parfois dans le logiciel de contrôle électronique est que la dérive du zéro et les données sont effacées après une coupure de courant.

① Dérive du zéro. La dérive du zéro a deux causes. D'une part, le circuit électronique est en service. Le vieillissement des composants électroniques et les vibrations du site de production entraînent un mauvais contact des contacts de ligne. Avec le temps, les paramètres électriques changent, ce qui entraîne une dérive du zéro. D'autre part, si la cellule de charge est lâche et tremble pendant les vibrations de la production, la dérive du zéro se produira également.

②Les données sont effacées après la mise hors tension. En cas de panne de courant soudaine ou d'autres perturbations, les paramètres sont effacés et les données pertinentes sont généralement sauvegardées. En cas de panne, les données sauvegardées sont rechargées.

(2) Matériel électrique

Le matériel électrique fait référence à la pompe à huile, au capteur (pesage, niveau d'huile), au relais, à l'électrovanne, à la jauge de pression à contact électrique, à l'automate programmable, à l'écran tactile, etc. Il s'agit notamment des dispositifs de dosage, des capteurs de niveau d'huile, des relais, des électrovannes et des contacts électriques libres.

① Pompe à huile. Les aspects suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d'une pompe à huile : La pression de sortie doit être supérieure de 50% à 80% à la pression requise à la buse pour surmonter la perte de pression le long du pipeline causée par le flux d'huile. Il est préférable de choisir une pompe à pression constante, de sorte que la pression de pulvérisation puisse être garantie lorsque le débit est ajusté, et que l'effet de pulvérisation puisse être garanti. Le débit de sortie doit être supérieur à 30% à 50% du débit requis à la buse pour compenser la déviation du régulateur de pression. Essayez de choisir le moteur et la pompe pour former un type intégré, évitez de faire la connexion entre la pompe et le moteur par vous-même, évitant l'impact de la performance due à des erreurs telles que la coaxialité de la connexion, et facilitant également la production et l'assemblage.

② Dispositif de mesure. Le dispositif de mesure doit être étalonné au début de l'installation et en cours d'utilisation.

L'élément de mesure de l'équipement d'ajout de graisse alimentaire de type pesage est un capteur de pesage. Certains capteurs de pesage utilisent des capteurs électroniques suspendus, d'autres des capteurs électroniques suspendus. En général, le capteur est installé en trois points. Une extrémité du capteur est reliée à l'anneau de levage du réservoir d'huile et l'autre extrémité est reliée au châssis de l'équipement. Une fois l'équipement installé, il est nécessaire de calibrer la cellule de charge et l'instrument de pesage. L'étalonnage se fait à l'aide d'un poids standard ou d'un poids standard de liquide. Après un certain temps d'utilisation de l'équipement, en raison de la température, des vibrations et d'autres raisons, le point zéro du pesage s'est déplacé et doit être réétalonné.

Le dispositif de dosage de l'équipement d'ajout de graisse de type pompe de dosage est une pompe de dosage. La pompe doseuse fournit un débit d'huile et une pression qualifiés pour la buse. Compte tenu de la résistance à la corrosion, une pompe à membrane est sélectionnée. La pression nominale est 30% supérieure à la somme de la pression d'élévation et de la pression le long du site d'installation. Afin d'éviter que la pression de la pompe de dosage ne soit trop élevée en raison du blocage de la canalisation et de la défaillance du manomètre à contact électrique, ce qui endommagerait la pompe de dosage et les composants de la canalisation, une soupape de décharge a été ajoutée à la canalisation de sortie de la pompe de dosage.

Lorsque la canalisation est obstruée, la pression de la pompe dépasse la pression de débordement fixée, l'huile retourne dans le réservoir par le tuyau de débordement. Lorsque le pipeline est vide et qu'il commence à se remplir d'huile, le gaz contenu dans le tuyau doit être évacué par l'orifice d'échappement de la pompe, et le pipeline doit être relié à l'orifice d'échappement de la pompe pour revenir dans le réservoir de carburant. La population est le point le plus élevé du réservoir de carburant. Empêcher le pétrole d'inonder les gens.

Le dispositif de mesure de l'équipement d'ajout de graisse d'alimentation de type débitmètre est un débitmètre. La précision du débitmètre est directement liée à la précision de l'ajout de graisse. À l'heure actuelle, les débitmètres les plus courants sur le marché sont les débitmètres à pression différentielle, les débitmètres à déplacement positif, les débitmètres à flotteur, les débitmètres à turbine, les débitmètres à vortex, les débitmètres électromagnétiques et les débitmètres à ultrasons. Le débitmètre à piston rotatif est généralement choisi. Il s'agit d'un débitmètre à déplacement positif. Il convient à la mesure de petits débits, n'est pas affecté par la viscosité, a une grande précision de mesure et l'erreur de base est de ±1%. Il est équipé d'un convertisseur d'impulsions photoélectrique. Contrôle automatique de la mesure dans le système de dosage.

Il convient de faire attention lors de l'utilisation : la sélection doit se faire dans la plage de débit spécifiée, et le tuyau doit être installé de manière à éviter que la canalisation ne se trouve à proximité d'une température élevée, ce qui réduirait sa résistance, et en même temps, à ne pas la plier. Les tuyaux en plastique vieillissent naturellement au cours de leur utilisation, leur résistance diminue et ils se cassent facilement. À ce stade, les tuyaux en plastique doivent être achetés en fonction du matériau et des spécifications d'origine. Lors du remplacement du tuyau, la buse doit être coupée à plat et insérée dans le raccord rapide. Ce n'est qu'après l'essai de pression qu'il n'y a pas de fuite.

③Joint de tuyauterie

Les joints de tuyauterie sont utilisés pour connecter le circuit de pétrole et le circuit de gaz. Les raccords de tuyauterie du circuit pétrolier comprennent : les raccords filetés, les raccords à bride et les raccords sous tension. Le raccord fileté est relativement simple, mais limité par le sens de positionnement de la pièce de raccordement, il n'est pas facile à serrer ; le raccord à bride doit d'abord être positionné puis soudé, ce qui est également plus difficile ; tandis que le raccord union n'est pas affecté par le positionnement et est facile à utiliser, c'est pourquoi il est préférable. En cours d'utilisation, le degré d'étanchéité peut être augmenté en serrant l'écrou. Les raccords de canalisation d'air comprimé utilisent généralement des raccords rapides, qui sont faciles à brancher et à débrancher, et dont l'effet d'étanchéité est bon. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable, le plastique et le placage métallique. Comme les plastiques sont faciles à vieillir et que le placage est facile à rouiller une fois que le revêtement est endommagé, il est préférable d'utiliser de l'acier inoxydable.

Lors de l'utilisation du joint de tuyau, veillez à ce que le tuyau soit correctement inséré et retiré, en particulier lors du retrait du tuyau. Poussez la tête d'étanchéité vers l'intérieur jusqu'à l'extrémité, puis retirez-la. Ne tirez pas trop fort, ce qui endommagerait le joint (figure 1). Lorsque le joint de tuyau fuit en cours d'utilisation, il doit être remplacé. Lors du remplacement, veillez à utiliser le même matériau et les mêmes spécifications.

④Modulation de l'air comprimé

L'air comprimé utilisé pour la pulvérisation doit être équipé d'un dispositif de filtrage et d'un dispositif de régulation de la pression afin d'empêcher l'air du compresseur de transporter l'huile et l'eau dans l'huile d'alimentation. On utilise généralement des dispositifs triples, dont la structure est compacte et dont l'installation et l'utilisation sont faciles. Vérifiez régulièrement que le filtre n'est pas obstrué, que l'huile et l'eau filtrées sont éliminées normalement et que la pression est normale.

⑤ Dispositif de pulvérisation

La buse pulvérise l'huile d'alimentation provenant de la pompe de ravitaillement sur l'aliment. Lorsque la buse est utilisée sur le mélangeur, il convient d'utiliser une buse ordinaire ; lorsqu'elle est utilisée pour pulvériser de l'huile sur les granulés, il convient d'utiliser une buse à atomisation d'air. Pour une pulvérisation uniforme, la forme du jet doit être rectangulaire ou plate. Lors du choix de la buse, le débit doit être légèrement supérieur au débit requis pour la pression de pulvérisation spécifiée. Pour régler le débit, il convient d'utiliser une buse à débit réglable.

(3) Le principe de la substitution des pièces pour l'entretien

Composants électriques. Les paramètres techniques doivent être cohérents. Si les mêmes paramètres techniques ne sont pas disponibles, les paramètres techniques de niveau supérieur doivent être sélectionnés pour garantir la capacité à résister à la tension et à la surintensité.

Mécanique. Il est préférable d'acheter l'original. Si vous ne pouvez pas acheter l'original, le principal facteur à prendre en compte est le débit et la tension nominale de résistance. Le débit et la tension de tenue nominale sont supérieurs à la valeur nominale d'origine, et la résistance à la corrosion est également prise en compte.

En raison de la présence de poussière, d'humidité, d'huile, etc. dans l'atelier, la poussière d'huile adhère à la surface de l'équipement, ce qui nécessite un nettoyage fréquent. Si l'huile et la poussière polluent le connecteur électrique, la conduction sera mauvaise. La poussière d'huile pollue la surface de l'instrument et affecte l'observation. L'encrassement de la buse affecte également la pulvérisation, d'où la nécessité de la nettoyer régulièrement.

4.Conclusion

Les équipement d'ajout de graisse de la ligne de traitement des aliments pour animaux doit être installé en stricte conformité avec les réglementations (emplacement, température et humidité, vibrations, poussière), et les opérateurs doivent être formés avant l'utilisation et qualifiés. En cours d'utilisation, l'opérateur doit se conformer strictement aux exigences, notamment en vérifiant régulièrement si les dispositifs de pression, de filtration, de pulvérisation et de pesée sont normaux, si les joints des composants électriques sont normaux, et en éliminant régulièrement la poussière et les sédiments du filtre. En cas de problème, suivez les instructions Vérifier et réparer. Si des pièces sont endommagées, remplacez-les par des pièces ayant les mêmes spécifications que les matériaux d'origine. Sinon, remplacez-les par des pièces de meilleure qualité. Si le problème ne peut être résolu, contactez le fournisseur et ne démontez pas et ne réparez pas l'appareil à votre guise, afin de ne pas causer de problèmes plus importants.

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