Di dalam produksi pabrik pembuatan pakan ternak, menambahkan lemak secara efektif dapat meningkatkan kelezatan pakan, dan juga dapat mengurangi debu dalam proses pembuatan bahan dan keausan peralatan. Minyak yang digunakan untuk pakan ternak dan unggas umumnya adalah lemak babi, lemak babi, minyak kedelai, dll. Peralatan penambah lemak adalah bagian yang tak terpisahkan dari lini produksi pakan ternak. Saat ini, sebagian besar peralatan penambah minyak yang dipasang di Cina diproduksi oleh Cina sendiri. Artikel ini akan menjelaskan bagaimana perusahaan produksi dan pengolahan pakan harus memasang dan menggunakan peralatan penambah gemuk.

1. Ikhtisar

Meskipun peralatan pengisian bahan bakar pakan yang diproduksi oleh berbagai produsen peralatan pakan berbeda dalam penampilan, prinsip kerja dasarnya serupa.

Peralatan penambah gemuk umpan dapat dibagi menjadi tiga jenis sesuai dengan metode pengukuran, jenis pengukuran flowmeter, jenis pengukuran penimbangan, dan jenis pengukuran pompa pengukur. Prinsip kerja dari ketiga peralatan penambah gemuk umpan ini sebagian besar sama. Mereka terdiri dari bagian oli sumber dan penyaringan, bagian input oli sumber, pengukuran kuantitas oli, tekanan output oli, penyaringan udara terkompresi dan pengaturan tekanan, dan penyemprotan campuran minyak-gas. Perbedaannya adalah dua bagian pengukuran oli dan tekanan keluaran oli.

Komposisi komponen peralatan penambah gemuk umpan sedikit berbeda karena prinsip kerja yang berbeda (urutan dan nama susunannya). Mengambil proses peralatan penambahan gemuk umpan jenis flow meter sebagai contoh, ini dibagi menjadi 7 bagian: penyaringan oli sumber, input oli, tangki oli, output oli, pengukuran oli, modulasi sumber udara, dan penyemprotan. Proses kerjanya adalah sebagai berikut: berbagai jenis oli umpan dari depot oli melewati katup solenoid, disaring oleh filter, diukur oleh pengukur aliran, dipompa ke tangki oli oleh pompa roda gigi, dan kemudian diaduk secara merata oleh pengaduk.

Saat pengisian bahan bakar diperlukan, katup solenoid dan pompa roda gigi dibuka pada saat yang sama, oli disaring oleh filter, tekanan disesuaikan dengan katup luapan, pengukur aliran diukur, dan masuk ke nosel atomisasi udara. Udara terkompresi dari pabrik disaring melalui filter oli dan air. Tekanan disesuaikan dengan tekanan yang tepat oleh katup pengurang tekanan ganda, udara terkompresi memasuki nosel atomisasi udara, dicampur dengan oli, dan disemprotkan. Katup bola manual digunakan untuk membersihkan tangki oli dan perawatan, dan yang lainnya digunakan untuk mengosongkan pipa atau menghubungkan udara tekan untuk mengosongkan pipa.

Selama pengoperasian peralatan penambahan gemuk umpan, beberapa komponen rentan terhadap kegagalan karena getaran, medan elektromagnetik, kotoran dalam minyak, debu di tempat pemasangan, kelembaban dan karakteristik komponen itu sendiri.

2. Pemasangan peralatan

(1) Pilihan lokasi pemasangan

Posisi pemasangan peralatan mengacu pada posisi pemasangan seluruh mesin dan posisi relatif peralatan serta titik pengisian bahan bakar. Pemasangan peralatan penambah gemuk umpan harus mempertimbangkan lokasi depot oli dan daya isap pompa oli roda gigi bertekanan tinggi. Umumnya, depot oli terletak di tanah, dan kepala pompa oli roda gigi bertekanan tinggi tinggi, tetapi daya isapnya tidak tinggi. Oleh karena itu, peralatan penambah gemuk umpan umumnya dipasang di ruang tanah, dan tanah harus rata. Setidaknya 0,5 m dari dinding di sekitar peralatan untuk memudahkan pemeriksaan dan pemeliharaan peralatan. Oli keluaran dikirim ke titik pengisian bahan bakar melalui pipa baja tanpa sambungan. Perangkat modulasi udara terkompresi dipasang di dekat titik pengisian bahan bakar.

Untuk jenis pompa pengukur atau jenis pengukur aliran, perangkat ini harus dipasang secara horizontal. Sebelum memasang pengukur aliran, bersihkan kotoran, serpihan, terak las, batu, debu, dll. di dalam pipa. Direkomendasikan untuk memasang filter mesh 5μm di bagian hulu untuk memblokir tetesan cairan dan pasir. Pengukur aliran harus dipasang secara horizontal pada pipa (pipa dimiringkan dalam jarak 50). Sumbu flowmeter harus konsentris dengan sumbu pipa selama pemasangan, dan arah aliran harus sama. Panjang pipa hulu flowmeter harus memiliki bagian pipa lurus dengan diameter yang sama tidak kurang dari 2D.

Direkomendasikan jika lokasi pemasangan memungkinkan Pipa lurus hulu berukuran 20D dan hilir berukuran 5D. Diameter dalam pipa hulu dan hilir pada titik pemasangan flowmeter harus sama dengan diameter flowmeter. Tidak ada gangguan elektromagnetik yang kuat dan radiasi panas di tempat pemasangan. Flowmeter harus diarde dengan andal dan tidak dapat digunakan bersama dengan kabel arde sistem arus kuat.

(2) Kelembaban dan suhu

Peralatan penambah gemuk umpan adalah peralatan mekatronik. Bagian baja rentan berkarat di lingkungan yang lembab, dan peralatan listrik rentan terhadap korsleting atau malfungsi. Oleh karena itu, lingkungan tempat peralatan dipasang tidak boleh terlalu lembab, dan kelembaban relatif harus kurang dari 60%. Suhu memiliki pengaruh yang kecil terhadap peralatan, meskipun gemuk akan mengembun pada suhu rendah dan menyumbat pipa. Namun, peralatan itu sendiri memiliki perangkat pemanas dan pengawet panas untuk memastikan bahwa pelumas tidak akan mengembun karena suhu rendah. Suhu tinggi di musim panas tidak berpengaruh pada pengoperasian peralatan.

(3) Getaran

Hal ini terutama memengaruhi bagian pengukuran peralatan. Baik itu sel beban, pengukur aliran, atau pompa pengukur, jika arah dan frekuensi getaran di tempat sama dengan arah gaya sel beban, maka akan mudah beresonansi dan menghasilkan penimbangan yang salah. Jika getarannya terlalu kuat, kesalahan penimbangan akan besar. Pompa pengukur juga merupakan sejenis perangkat pengukur presisi. Umumnya, pompa diafragma berdenyut digunakan. Intensitas getaran yang berlebihan juga akan mempengaruhi kerja pompa pengukur, sehingga mempengaruhi akurasi pengukuran. Oleh karena itu, lokasi pemasangan peralatan harus meminimalkan getaran, seperti menambahkan bantalan antara peralatan dan pondasi, dan mengamankan peralatan.

(4) Debu

Debu mudah menempel pada permukaan peralatan dan memengaruhi penampilan peralatan. Debu juga mudah menembus segel tangki oli yang bocor dan jatuh ke dalam oli, sehingga mengakibatkan penyumbatan saluran sempit seperti nozel.

Singkatnya, peralatan dipasang di tanah di lantai pertama, tanah harus rata, lingkungan kerja harus rendah debu, getaran rendah, dan kelembaban di bawah 60%.

(5) Penggunaan dan pemeliharaan peralatan

Hanya personel yang berkualifikasi dan telah dilatih sebelum bekerja yang dapat menggunakan peralatan ini. Sebelum menggunakan, kenali karakteristik berbagai komponen dan metode penggunaan yang benar. Saat digunakan, gunakan dan pelihara peralatan sesuai dengan prosedur pengoperasian, dan tangani dengan benar fenomena abnormal yang terjadi. Jika Anda tidak dapat menanganinya, staf pemeliharaan akan menanganinya. Jika staf pemeliharaan tidak dapat menanganinya, Anda harus menghubungi pemasok tepat waktu dan melakukan penanganan secara profesional.

3. Peralatan listrik

Peralatan listrik bertanggung jawab atas kontrol pengoperasian peralatan dan merupakan sistem perintah peralatan. Jika mengalami masalah, perangkat akan lumpuh.

(1) Perangkat lunak kontrol elektronik

Masalah yang kadang terjadi pada perangkat lunak kontrol elektronik adalah penyimpangan nol dan data terhapus setelah listrik mati.

(1) Penyimpangan nol. Ada dua alasan untuk penyimpangan nol. Di satu sisi, sirkuit elektronik sedang digunakan. Penuaan komponen elektronik dan getaran di tempat produksi menyebabkan kontak yang buruk pada kontak saluran. Seiring waktu, parameter listrik akan berubah, menghasilkan zero drift. Di sisi lain, jika sel beban longgar dan bergetar selama getaran produksi, penyimpangan nol juga akan terjadi.

②Data akan dihapus setelah dimatikan. Jika terjadi kegagalan daya secara tiba-tiba atau gangguan daya lainnya, parameter akan dihapus, dan data yang relevan biasanya dicadangkan. Jika terjadi kegagalan, data cadangan dimuat ulang.

(2) Perangkat keras listrik

Perangkat keras listrik mengacu pada pompa oli, sensor (penimbangan, level oli), relai, katup solenoid, pengukur tekanan kontak listrik, PLC, layar sentuh, dll. Di antaranya adalah perangkat pengukur, sensor level oli, relai, katup solenoid, dan kontak listrik yang longgar.

(1) Pompa oli. Aspek-aspek berikut ini harus dipertimbangkan ketika memilih pompa oli: Tekanan output harus 50% hingga 80% lebih besar dari tekanan yang diperlukan pada nozzle untuk mengatasi kehilangan tekanan di sepanjang pipa yang disebabkan oleh aliran oli. Yang terbaik adalah memilih pompa tekanan konstan, sehingga tekanan semprotan dapat dijamin ketika aliran disesuaikan, dan efek penyemprotan dapat dijamin. Laju aliran keluaran harus lebih besar dari 30% hingga 50% dari laju aliran yang diperlukan pada nosel untuk mengimbangi pengalihan pengatur tekanan. Usahakan untuk memilih motor dan pompa untuk membentuk tipe yang terintegrasi, hindari membuat sambungan antara pompa dan motor sendiri, hindari dampak kinerja karena kesalahan seperti koaksialitas sambungan, dan juga memudahkan produksi dan perakitan.

② Perangkat pengukur. Perangkat pengukur harus dikalibrasi pada awal pemasangan dan selama penggunaan.

Elemen pengukur dari peralatan penambah gemuk tipe penimbangan adalah sensor penimbangan. Beberapa sel beban menggunakan sensor elektronik gantung, dan beberapa menggunakan sensor elektronik gantung. Umumnya, dipasang pada 3 titik. Salah satu ujung sensor dihubungkan ke lug pengangkat tangki oli, dan ujung lainnya dihubungkan ke rangka peralatan. Setelah peralatan dipasang, perlu dilakukan kalibrasi sel beban dan instrumen penimbangan. Kalibrasi yang dilakukan adalah mengkalibrasi dengan berat standar atau berat standar cairan. Setelah peralatan digunakan untuk jangka waktu tertentu, karena suhu, getaran, dan alasan lain, titik nol penimbangan telah bergeser dan harus dikalibrasi ulang.

Perangkat pengukur dari peralatan gemuk penambah umpan jenis pompa pengukur adalah pompa pengukur. Pompa pengukur menyediakan aliran dan tekanan oli yang memenuhi syarat untuk nosel. Mempertimbangkan ketahanan korosi, pompa diafragma dipilih. Tekanan pengenalnya adalah 30% lebih dari jumlah tekanan ketinggian dan tekanan di sepanjang lokasi pemasangan. Untuk mencegah tekanan pompa pengukuran menjadi terlalu tinggi karena penyumbatan pipa dan kegagalan pengukur tekanan kontak listrik, yang akan merusak pompa pengukuran dan komponen pipa, katup luapan ditambahkan ke pipa outlet pompa pengukuran.

Setelah pipa tersumbat, tekanan pompa melebihi tekanan luapan yang ditetapkan, oli kembali ke tangki melalui pipa luapan. Ketika pipa kosong dan mulai terisi oli, gas di dalam pipa harus dibuang melalui lubang pembuangan pompa, dan pipa harus dihubungkan dari lubang pembuangan pompa kembali ke tangki bahan bakar. Populasi adalah titik tertinggi tangki bahan bakar. Mencegah minyak membanjiri orang.

Perangkat pengukur dari peralatan penambahan gemuk umpan jenis flow meter adalah flow meter. Keakuratan pengukur aliran secara langsung berkaitan dengan keakuratan penambahan gemuk. Saat ini, pengukur aliran yang umum di pasaran meliputi pengukur aliran tekanan diferensial, pengukur aliran perpindahan positif, pengukur aliran apung, pengukur aliran turbin, pengukur aliran pusaran, pengukur aliran elektromagnetik, dan pengukur aliran ultrasonik. Pengukur aliran piston putar umumnya dipilih. Ini adalah flowmeter perpindahan positif. Sangat cocok untuk pengukuran aliran kecil, tidak terpengaruh oleh viskositas, memiliki akurasi pengukuran yang tinggi, dan kesalahan dasar ± 1%. Ini dilengkapi dengan konverter pulsa fotolistrik. Kontrol pengukuran otomatis di sistem batching.

Perhatian harus diberikan saat menggunakan: pemilihan harus dalam kisaran aliran yang ditentukan, dan selang harus dipasang untuk mencegah pipa berada di dekat suhu tinggi untuk mengurangi kekuatannya, dan pada saat yang sama, jangan dilipat. Pipa plastik secara alami akan menua saat digunakan, kekuatannya akan berkurang, dan mudah pecah. Pada saat ini, pipa plastik harus dibeli sesuai dengan bahan dan spesifikasi aslinya. Saat mengganti pipa, nosel harus dipotong rata dan dimasukkan ke dalam konektor cepat. Hanya setelah uji tekanan tidak bocor.

③Sambungan pipa

Sambungan pipa digunakan untuk menghubungkan sirkuit minyak dan sirkuit gas. Sambungan pipa dari sirkuit oli meliputi: sambungan berulir, sambungan flensa, dan sambungan sambungan langsung. Sambungan berulir relatif sederhana, tetapi dibatasi oleh arah pemosisian bagian penghubung, tidak mudah untuk dikencangkan; sambungan flensa harus diposisikan terlebih dahulu dan kemudian dilas, yang juga lebih merepotkan; sedangkan sambungan serikat pekerja tidak terpengaruh oleh pemosisian dan mudah dioperasikan, sehingga harus lebih disukai. Saat digunakan, tingkat penyegelan dapat ditingkatkan dengan mengencangkan mur. Konektor pipa udara bertekanan umumnya menggunakan konektor colokan cepat, yang mudah dipasang dan dicabut, dan efek penyegelannya bagus. Bahannya adalah baja tahan karat, plastik dan pelapisan logam. Karena plastik mudah menua, dan pelapisannya mudah berkarat setelah lapisannya rusak, maka yang terbaik adalah menggunakan baja tahan karat.

Saat menggunakan sambungan pipa, perhatikan pemasangan dan pelepasan pipa yang benar, terutama saat melepas pipa. Dorong kepala penyegelan ke dalam sampai ke ujung lalu tarik keluar. Jangan menariknya dengan kuat, karena akan merusak sambungan (Gambar 1). Ketika sambungan pipa bocor selama penggunaan, sambungan harus diganti. Saat mengganti, pastikan untuk menggunakan bahan dan spesifikasi yang sama.

④Modulasi udara terkompresi

Udara bertekanan yang digunakan untuk penyemprotan harus dilengkapi dengan perangkat filter dan perangkat pengatur tekanan untuk mencegah udara dari kompresor membawa oli dan air ke dalam oli umpan. Umumnya, digunakan tiga bagian, dengan struktur yang ringkas dan pemasangan serta pengoperasian yang mudah. Periksa secara teratur apakah filter tersumbat, apakah oli dan air yang disaring dibuang secara normal, dan apakah tekanannya normal.

⑤ Perangkat semprotan

Nosel menyemprotkan oli umpan dari pompa pengisian bahan bakar ke umpan. Saat nosel digunakan pada mixer, gunakan nosel biasa; saat digunakan untuk menyemprotkan oli pada pelet umpan, gunakan nosel atomisasi udara. Untuk menyemprot secara seragam, bentuk semprotan harus persegi panjang atau datar. Saat memilih nosel, laju aliran harus sedikit lebih besar dari laju aliran yang diperlukan di bawah tekanan semprotan yang ditentukan. Untuk menyesuaikan aliran, nosel aliran yang dapat disesuaikan harus digunakan.

(3) Prinsip penggantian suku cadang untuk pemeliharaan

Komponen listrik. Parameter teknis harus konsisten. Jika parameter teknis yang sama tidak tersedia, parameter teknis tingkat yang lebih tinggi harus dipilih untuk memastikan kemampuan menahan tegangan dan arus berlebih.

Mekanis. Yang terbaik adalah jika Anda dapat membeli yang asli. Jika Anda tidak dapat membeli yang asli, pertimbangan utamanya adalah laju aliran dan tegangan tahan pengenal. Laju aliran dan tegangan tahan pengenal lebih tinggi daripada nilai pengenal asli, dan ketahanan korosi juga dipertimbangkan.

Karena adanya debu, kelembapan, minyak, dll. di dalam bengkel, debu minyak akan menempel pada permukaan peralatan, sehingga perlu sering dibersihkan. Jika oli dan debu mengotori konektor listrik, maka akan menyebabkan konduksi yang buruk. Debu oli akan mencemari permukaan instrumen dan mempengaruhi pengamatan. Pengotoran pada nosel juga akan memengaruhi semprotan, sehingga harus dibersihkan secara teratur.

4. Kesimpulan

The peralatan penambah gemuk dari jalur pengolahan pakan ternak harus dipasang secara ketat sesuai dengan peraturan (lokasi, suhu dan kelembaban, getaran, debu), dan operator harus dilatih sebelum digunakan dan memenuhi syarat. Dalam penggunaan, operator harus beroperasi secara ketat sesuai dengan persyaratan, terutama secara teratur memeriksa apakah tekanan, penyaringan, penyemprotan, dan perangkat penimbangan dalam keadaan normal, apakah sambungan komponen listrik dalam keadaan normal, dan secara teratur membersihkan debu dan menyaring endapan. Jika ditemukan masalah, ikuti petunjuk Periksa dan perbaiki. Jika komponen rusak, gantilah dengan komponen dengan spesifikasi yang sama dengan bahan aslinya. Jika tidak, ganti dengan komponen dengan kualitas yang lebih tinggi. Jika tidak dapat diatasi, hubungi pemasok dan jangan membongkar dan memperbaikinya sesuka hati, agar tidak menimbulkan masalah yang lebih besar.

Jangan ragu untuk menghubungi Richi Machinery kapan saja untuk mesin penambah cairan intermiten dengan harga pabrik.