एक की उत्पादन प्रक्रिया में पशु चारा मिल का बड़ा कारखाना, से निकलने वाले उत्पाद एक्सट्रूडर मशीन और पशु चारा पेलेट बनाने की मशीन उन्हें पैक, संग्रहित या बेचा जाने से पहले कुछ विशिष्ट उपकरणों द्वारा सुखाया या ठंडा किया जाना चाहिए। इसलिए, इन उत्पादों की प्रसंस्करण प्रक्रिया में सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रियाएँ अनिवार्य कड़ियाँ हैं। इस प्रक्रिया में ऊष्मा ऊर्जा के रूपांतरण और उपयोग के बारे में संक्षिप्त परिचय इस प्रकार है:

1. सुखाने की प्रक्रिया के दौरान ऊष्मा ऊर्जा रूपांतरण
अधिक नमी वाली सामग्री फीड ड्रायर में सुखाने वाले माध्यम की क्रिया द्वारा उस माध्यम में गर्मी अवशोषित करके वाष्पित हो जाएगी। साथ ही, गर्मी के उत्सर्जन के कारण स्वयं सुखाने वाले माध्यम का तापमान कम हो जाता है, और सामग्री से वाष्पित हुई नमी सुखाने वाले माध्यम के प्रवाह के साथ सुखाने की प्रणाली से बाहर निकल जाती है। पुनःपूर्ति करने वाला सुखाने वाला माध्यम हीट एक्सचेंजर में भाप द्वारा उत्सर्जित गर्मी को अवशोषित करता है और उसका तापमान बढ़ जाता है। साथ ही, भाप संघनित होकर पानी बन जाती है और हीटिंग सिस्टम से बाहर निकल जाती है।.
2. शीतलन के दौरान ऊष्मा ऊर्जा का रूपांतरण
सुखाने की प्रक्रिया की तुलना में, शीतलन प्रक्रिया में प्राकृतिक स्वच्छ हवा माध्यम के रूप में उपयोग की जाती है, और एक निश्चित तापमान और आर्द्रता वाली सामग्री को ठंडा और निर्जलीकृत किया जाता है।
उदाहरण के लिए, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले काउंटरकरंट पार्टिकल कूलर को लें: कूलर में, सामग्री ऊपर से नीचे की ओर बहती है, और ठंडी हवा नीचे से ऊपर की ओर बहती है, जिससे सामग्री के साथ काउंटरकरंट प्रवाह बनता है। निचले हिस्से में मौजूद सामग्री ऊपर से नीचे की प्रक्रिया में पानी के वाष्पीकरण और हवा के तापमान वृद्धि के लिए आवश्यक ऊष्मा प्रदान करती है, और तापमान परिवेश के तापमान के करीब होता है। जैसे ही ऊपरी हवा निचले भाग से ऊपर की ओर यात्रा के दौरान कणों द्वारा छोड़ी गई गर्मी को अवशोषित करती है, तापमान और नमी क्षमता बढ़ जाती है। इसलिए, फीड पेलेट्स को ठंडा करने और नमी रहित करने का उद्देश्य पूरा हो जाता है। कार्य के बाद की गर्म और नम हवा को कूलिंग फैन द्वारा कूलिंग सिस्टम से बाहर निकाल दिया जाता है।
3. स्टेबलाइज़र में ऊष्मा ऊर्जा रूपांतरण
कुछ विशेष सामग्रियों, जैसे झींगा सामग्री के लिए, परिपक्वता स्तर आवश्यक होता है। एक्सट्रूड होने के बाद भी इसे आगे की गर्मी संरक्षण और ताप प्रदान करने के लिए एक निश्चित समय की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया आमतौर पर एक स्टेबलाइज़र में की जाती है।
आम तौर पर, स्टेबलाइज़र को जैकेट प्रकार का बनाया जाता है, और कक्ष में तापमान को लगभग 100°C पर स्थिर बनाए रखने के लिए कुछ भाप पाइप व्यवस्थित किए जाते हैं, ताकि सामग्री और अधिक परिपक्व और स्थिर हो सके।
इस प्रक्रिया में भाप का निरंतर उपयोग होता है, और पाइप की दीवार के माध्यम से भाप की ऊष्मा ऊर्जा निरंतर सामग्री में स्थानांतरित होती है, जिससे सामग्री का तापमान बढ़ता है और वह पक जाती है।

4.पशु चारा उपकरण परिचय
(1)रिकी चारा निर्माण संयंत्र के लिए पशु चारा पेलेट कूलर मशीन
①लागू होने का दायरा
मुख्य रूप से विभिन्न पेलेट सामग्री के शीतलीकरण के लिए लागू।.
②मुख्य विशेषताएँ
विपरीत प्रवाह शीतलन सिद्धांत का उपयोग करें, पूर्ण और समान शीतलन।.
निकासी के लिए विशेष स्लाइड वाल्व निकासी तंत्र का उपयोग करें।.
निकास तंत्र सुचारू रूप से और विश्वसनीयता के साथ चलता है, निकासी सुचारू है।.
ठंडा करने के बाद पेलेट्स का तापमान कमरे के तापमान से +3-5℃ से अधिक नहीं होता।.
यांत्रिक समतलीकरण उपकरण का उपयोग करें, निकासी सटीक और संवेदनशील होती है।.
(2)रिकी चारा प्रसंस्करण लाइन के लिए पशु चारा रंगने की मशीन
बहु-परत सामग्री का सुखाना, स्थान का प्रभावी उपयोग, उत्पादकता में वृद्धि।.
तापीय दक्षता में सुधार के लिए आंशिक अपशिष्ट ऊष्मा का पुनर्चक्रण करें। सामग्री जाली में वितरित होती है, सुखाने में अच्छी एकरूपता, सामग्री जाली के सापेक्ष स्थिर रहती है, जाली के आगे बढ़ने के साथ पीसने की दर प्रभावी रूप से कम हो जाती है, सुखाने का समय विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। मुख्यतः खाद्य और एक्सट्रूडेड फीड को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।.