
1. Vraag: Te veel korrelig poeder?
(1) Reden:
①Slecht proces, verouderde of ongeschikte apparatuur, specificaties van het sorteerzeef (grootte van de maalfijnheid, compressieverhouding, enz.)?
②De kwaliteit van de grondstof voor veevoer is slecht (te gedroogde maïs, inferieur meel = fijne zemelen) of halffabrikaten hebben een hoog vochtgehalte (gezicht: maïs met een hoog vochtgehalte in de winter? Hoe los je dat op?)
③De structuur van veevoederformule is redelijk? Hoog vetgehalte? Nauwkeurigheid?
(2) Oplossing:
Verbeter de procesparameters: selecteer de juiste compressieverhouding (afhankelijk van het vochtgehalte van het halffabricaat), verbeter de stoomkwaliteit, vermaal de deeltjesgrootte en pas de brekeropening aan;
②Samenstelling aanpassen en verbeteren: bindmiddel toevoegen en de hoeveelheid toegevoegd vet verminderen;
③Verbeteren van de kwaliteit van grondstoffen: het gebruik van primair meel of volkoren meel
2. Vraag: Zijn de lengte en diameter van veevoederpellets verschillend?
(1) Reden:
①Oorzaak van apparatuur voor veevoer (ringmatrijs, ringmatrijsmateriaal,veevoeder hamermolen maalmachine, snijrichting)
② Door mensen veroorzaakte bedieningsproblemen (slechte bedieningsvaardigheden, onredelijke afstelling van apparatuur)
③De specificaties van kunstmatige producten zijn niet duidelijk en de productie is vaag en verwarrend (ringmatrijs, vereisten voor het sorteren van het scherm).
(2) Oplossing:
Repareer het geleidingsgat van de ringmatrijs en werk de ringmatrijs op tijd bij (afhankelijk van de slijtage van het diafragma);
② Stel de snijpositie correct in;
③Stel de juiste speling van de ring die veevoer pelletizer apparatuur;
④ Vereisten voor productspecificatie en procesparameters verduidelijken en produceren volgens normen;
⑤De eerste inspectie van de de korrelkorrelmachine van het veevoeder en de eindinspectie van het verpakkingspersoneel.

3. Vraag: De kleur van varkensconcentraat verandert sterk?
(1) Reden:
Sensorische veranderingen in grondstoffen voor varkensvoer (sojameel, pindameel) van verschillende leveranciers (fabrieken)
②Onjuist gebruik van grondstoffen (Kushikura)
③Door het tekort aan grondstoffen is de structuur van formulegrondstoffen veranderd
④De kop en staart van het magazijn worden ingevoerd in het eindproduct en het materiaalresidu wordt gemengd in het eindproduct
(2) Oplossing:
①Stabiele bron van grondstoffen, aandacht besteden aan de stabiliteit van grondstoffen sensorische kwaliteit
②Stabiele formulestructuur om tekort aan grondstoffen te voorkomen
③De grondstoffen voor varkensvoer worden uitsluitend opgeslagen om verwarring met andere diervoeders te voorkomen
④ Elimineer het magazijnhoofd en de materialen van de pakhuisstaart, en verbied strikt het binnengaan van het afgewerkte product, en verpak het voor eindinspectie
⑤Een plan maken voor het gebruik van grondstoffen, de voorraad op tijd aanvullen en zorgen voor een continue productie
Iedereen bereikte een consensus, besteedde aandacht aan en hield toezicht op de implementatie.
4. Vraag: Wordt er maïs of ander voer gemengd in varkensconcentraat?
(1) Reden:
De mengvoeder voor varkens te vroeg lekt of kunstmatig loost (meestal bij continue productie van batches na de productie van geconcentreerde materialen)
②Magazijn van maïssnaren of eindproductsnaren of de grondstof zelf blijft achter (kiemmeelrestmaïs)
De transportuitrusting niet wordt opgeruimd tijdens de afwisselende productie van rassen (meestal bij de continue productie van krachtvoer na de productie van mengvoer)
(2) Oplossing:
①Regelmatig reviseren en onderhouden rundvee varkensvoer fabrieksapparatuur;
②Reiniging van apparatuur tijdens afwisselende productie van producten;
Let op details bij het kopen van grondstoffen (kleur, geur, smaak, onzuiverheden, verwerkingstechnologie);
④Het is noodzakelijk om de kruisopslag van grondstoffen strikt te voorkomen en magazijnmedewerkers in te stellen;
De verpakker voert een eindinspectie uit op het product.
5. Vragen: verkeerde ingrediënten, voorgemengde ingrediënten, verkeerde levering?
(1) Reden:
Groot voederproductieplan, chaos, zware werklast, streven naar efficiëntie, kwaliteit negeren;
Nieuwe werknemers zijn aan het werk, gebrek aan training, onduidelijk begrip van klein materiaal, gebrek aan kwaliteitsbewustzijn, gebrek aan verantwoordelijkheid;
③De kwaliteitscontrolesupervisiedienst is niet op zijn plaats, de blinde vlekken en de blinde vlekken van kwaliteitscontrole;
④Raw material chain warehouse (de leveler is niet op zijn plaats of een menselijke fout), de ingrediënten zijn vervormd;
⑤De formule werd verkeerd uitgevoerd, het ongeluk werd genegeerd en de waarheid werd verborgen gehouden.
(2) Oplossing:
Kies kandidaten met een sterk uitvoerend vermogen en verantwoordelijkheidsgevoel: stabiele kandidaten, tijdige training, verbeterd kwaliteitsbewustzijn en het verbergen en niet melden van ernstige kwaliteitsongevallen worden niet getolereerd;
②Versterk het toezicht en verhoog de frequentie van willekeurige inspecties (zonder toezicht zal er geen uitvoering zijn);
Versterk het procesbeheer (doe dingen goed): controleer, registreer, corrigeer, voer uit en herzie.
④ Stel magazijnmedewerkers in om batchingfouten handmatig te controleren.

6. Probleem: slechte verpakkingskwaliteit, verkeerde verpakking en verkeerd labelgebruik?
(1) Reden:
①De kwaliteit van de verpakking is slecht en de kwaliteitscontrole is niet streng (binnenmembraan, uitbesteding weven)
②De verpakker is onzorgvuldig
③Originele verpakkingen en etiketten gemengd met producten van andere bedrijven
(2) Oplossing:
①Streng controleren van de verpakkingskwaliteitsnormen (implementeren van de acceptatienormen voor gebiedsverpakkingen)
② Personeel opleiding, aandacht besteden aan details, verbetering van de werking methoden, etiket en verpakking front in overeenstemming zijn met de exploitant, tijdige controle
③ Coördineer met de toeleveringsunit, controleer de productkwaliteit aan de bron om verwarring te voorkomen
7. Vraag: Meeldauw voeren?
(1) Reden:
Regendouche
②Imperfecte opslag, het voer is vochtig
Het temperatuurverschil tussen de graantemperatuur en de kamertemperatuur is groot (meer dan 5℃). Let in de winter op maïs in verticale silo's
④ Apparatuur muur opknoping materiaal, het reinigen van granulator afval gemengd in afgewerkte producten
⑤De verwerkingsmethode van het retourmateriaal is onjuist
(2) Oplossing:
①Op regenachtige dagen, opslag en transport van pads en doeken;
②Bewaren op een koele, droge plaats;
Pas de hoeveelheid koellucht en de koeltijd aan om het koelingseffect te garanderen;
Opruimen apparatuur voor de verwerking van diervoeder (apparatuur voor het mengen van veevoeder varkensvoer,pelletkoeler, diervoederpelletiseermachine voor rundvee varken) regelmatig en regelmatig
⑤Verwijder de rundveevarkenskorrels redelijkerwijs, granuleer ze opnieuw en breng ze na het malen terug naar de machine. Het is ten strengste verboden om het in het eindproduct te mengen.
⑥ Ventileer de maïs in de silo regelmatig en controleer dit.