1. Întrebare: Prea multă pulbere granulară?　

(1) Motivul:

① Proces slab, echipamente învechite sau neegalate, specificații ale ecranului de sortare (dimensiunea particulelor de măcinare, raportul de compresie etc.)?

② Calitatea materiei prime pentru hrana vitelor este slabă (porumb prea uscat, făină inferioară = tărâțe fine) sau produsele semifinite au umiditate ridicată (față: porumb cu umiditate ridicată în timpul iernii? Cum să o rezolvăm?)

③Structura formulei de hrană pentru bovine este rezonabilă? Conținut ridicat de grăsimi? Precizie?

(2) Soluție:

①Îmbunătățirea parametrilor procesului: selectarea raportului de compresie adecvat (în funcție de conținutul de umiditate al produsului semifabricat), îmbunătățirea calității aburului, zdrobirea dimensiunii particulelor și ajustarea distanței dintre concasoare;

② Ajustarea și îmbunătățirea formulării: adăugarea de liant și reducerea cantității de grăsime adăugată;

③Îmbunătățirea calității materiilor prime: utilizarea făinii primare sau a făinii de grâu integrale

2. Întrebare: Lungimea și diametrul peleților pentru hrana vitelor sunt diferite?　　

(1) Motivul:

① Din cauza echipamente pentru hrana vitelor (matrice inel, material matrice inel,furaje pentru bovine moară cu ciocane mașină de măcinat, orientarea tăietorului)

② Probleme de funcționare provocate de om (abilități de funcționare slabe, ajustare nerezonabilă a echipamentului)

③Specificațiile produselor artificiale nu sunt clare, iar producția este neclară și confuză (cerințele inelului mor, ale ecranului de clasificare).

(2) Soluție:　

① Reparați orificiul de ghidare al matriței inelare și actualizați matrița inelară în timp util (în funcție de uzura deschiderii);

② Reglați corect poziția tăietorului;

③Ajustați jocul corespunzător al inel mor furaje bovine peletizator echipamente;

④Clarificați cerințele privind specificațiile produselor, cerințele privind parametrii procesului și produceți în conformitate cu standardele;

⑤Inspecția inițială a furaje pentru bovine granulator granulator mașină și inspecția finală a personalului de ambalare.

3. Întrebare: Culoarea concentratului de porc se schimbă foarte mult?

(1) Motivul:

① Modificări senzoriale ale materiilor prime pentru hrana porcilor (făină de soia, făină de arahide) - de la diferiți furnizori (fabrici)

②Utilizarea incorectă a materiilor prime (Kushikura)

③ Din cauza lipsei de materii prime, structura materiilor prime pentru formule s-a schimbat

④ Capul și coada depozitului sunt introduse în produsul finit, iar reziduurile echipamentului sunt amestecate în produsul finit

(2) Soluție:

① Sursă stabilă de materii prime, atenție la stabilitatea calității senzoriale a materiilor prime

②Structura stabilă a formulei pentru a evita penuria de materii prime

③ Materiile prime pentru hrana porcilor sunt depozitate exclusiv pentru a preveni confuzia cu alte furaje

④ Eliminarea șefului de depozit și a materialelor de urmărire din depozit și interzicerea strictă a intrării în produsul finit și ambalarea acestuia pentru inspecția finală

⑤Elaborarea unui plan de utilizare a materiilor prime, refacerea stocurilor la timp și asigurarea unei producții continue

⑥Toată lumea a ajuns la un consens, a acordat atenție și a supravegheat punerea în aplicare.

4. Întrebare: În concentratul pentru porci se amestecă porumb sau alte furaje?　

(1) Motivul:　

①The mixer pentru hrana porcilor se scurge sau se descarcă artificial prea devreme (mai ales în producția continuă de loturi după producerea de materiale concentrate)

②Depozit de șiruri de porumb sau depozit de șiruri de produse finite sau materia primă în sine rămâne (făină de germeni de porumb reziduală)

③The echipamente de transport nu este curățat în timpul producției alternative de soiuri (mai ales în producția continuă de furaje concentrate după producția de furaje combinate)

(2) Soluție:　　

①Revizuirea și întreținerea regulată bovine porc furaje moara fabrica de echipamente;

②Curățarea echipamentelor în timpul producției alternative de produse;

③ Acordați atenție detaliilor la achiziționarea materiilor prime (culoare, miros, gust, impurități, tehnologie de prelucrare);

④ Este necesar să se prevină cu strictețe depozitarea încrucișată a materiilor prime și să se înființeze lucrători de depozit;

⑤ Ambalatorul efectuează inspecția finală a produsului.

5. Întrebări: ingrediente greșite, ingrediente preamestecate, livrare greșită?　　

(1) Motivul:　

① Plan mare de producție de furaje, haos, volum mare de muncă, urmărirea eficienței, ignorarea calității;

② Angajații noi sunt la locul de muncă, lipsa de formare, înțelegerea neclară a materialelor mici, lipsa de conștientizare a calității, lipsa de responsabilitate;

③Serviciul de supraveghere a controlului calității nu este în vigoare, punctele oarbe și punctele oarbe ale controlului calității;

④ Depozitul lanțului de materiale brute (nivelatorul nu este în poziție sau eroare umană), ingredientele sunt distorsionate;

⑤ Formula a fost executată incorect, iar accidentul a fost ignorat și adevărul a fost ascuns.

(2) Soluție:　　

① Alegeți candidați cu putere executivă puternică și simț al responsabilității: candidați stabili, formare în timp util, o mai bună conștientizare a calității, iar ascunderea și neraportarea accidentelor majore de calitate nu sunt tolerate;

② Consolidarea supravegherii și creșterea frecvenței inspecțiilor aleatorii (fără supraveghere, nu va exista execuție);

③ Întăriți gestionarea proceselor (faceți lucrurile corect): verificați, înregistrați, rectificați, executați și revizuiți.

④Configurați lucrătorii din depozit pentru a controla manual erorile de lot.

6. Problemă: calitate slabă a ambalajului, ambalare și utilizare greșită a etichetei?　　

(1) Motivul:　

① Calitatea ambalajului este slabă, iar controlul calității nu este strict (membrana interioară, externalizarea țesutului)

② Împachetătorul este neglijent

③ Ambalaje și etichete originale amestecate cu produse ale altor companii

(2) Soluție:

① Controlul strict al standardelor de calitate a ambalajelor (implementarea standardelor de acceptare a ambalajelor din zonă)

② Formarea personalului, atenție la detalii, îmbunătățirea metodelor de operare, eticheta și ambalajul frontal sunt coerente cu operatorul, controlul în timp util

③Coordonarea cu unitatea de aprovizionare, controlul calității produselor la sursă pentru a preveni confuzia

7. Întrebare: Alimentează mucegaiul?　　

(1) Motivul:

① Duș de ploaie

② Depozitare necorespunzătoare, hrana este umedă

③Diferența de temperatură dintre temperatura cerealelor și temperatura camerei este mare (mai mare de 5 ℃). În timpul iernii, acordați atenție porumbului din silozurile verticale

④Echipament de perete agățat material, curățare granulator deșeuri amestecate în produse finite

⑤ Metoda de procesare a materialului returnat este incorectă

(2) Soluție:

①În zilele ploioase, depozitarea și transportul tampoanelor și a pânzei;

②Clienții depozitează într-un loc răcoros și uscat;

③Ajustați volumul de aer de răcire și timpul de răcire pentru a asigura efectul de răcire;

④Curăță echipamente de prelucrare a hranei pentru animale (animale bovine porc furaje echipamente de amestecare,răcitor de peleți, granulator de hrană pentru animale pentru bovine porc) în mod regulat și regulat

⑤ Aruncați în mod rezonabil furajele pe bază de pelete pentru bovine și porcine, re-granulați-le și întoarceți-le la mașină după zdrobire. Este strict interzisă amestecarea acestuia în produsul finit.

⑥ Ventilați porumbul din siloz în mod regulat și verificați.