1. Pertanyaan: Terlalu banyak bubuk granular?　

(1) Alasan:

①Proses yang buruk, peralatan yang sudah tua atau tidak sesuai, spesifikasi layar gradasi (ukuran partikel gerinda, rasio kompresi, dll.)?

②Kualitas bahan baku pakan ternak buruk (jagung yang terlalu kering, tepung yang lebih rendah = dedak halus) atau produk setengah jadi memiliki kelembapan yang tinggi (wajah: jagung dengan kelembapan tinggi di musim dingin? Bagaimana cara mengatasinya?)

③Struktur formula pakan ternak masuk akal? Kandungan lemak tinggi? Akurasi?

(2) Solusi:

(1)Tingkatkan parameter proses: pilih rasio kompresi yang sesuai (sesuai dengan kadar air produk setengah jadi), tingkatkan kualitas uap, hancurkan ukuran partikel, dan sesuaikan celah crusher;

②Penyesuaian dan perbaikan formulasi: menambahkan pengikat dan mengurangi jumlah gemuk yang ditambahkan;

③Meningkatkan kualitas bahan baku: penggunaan tepung utama atau tepung gandum utuh

2. Pertanyaan: Panjang dan diameter pelet pakan ternak berbeda?　　

(1) Alasan:

①Penyebab peralatan pakan ternak (ring die, bahan ring die,mesin penggiling pabrik palu pakan ternak, orientasi pemotong)

②Masalah pengoperasian yang disebabkan oleh manusia (keterampilan pengoperasian yang buruk, penyesuaian peralatan yang tidak masuk akal)

Spesifikasi produk buatan tidak jelas, dan produksi tidak jelas dan membingungkan (ring die, persyaratan layar penilaian).

(2) Solusi:　

①Perbaiki lubang pemandu ring die dan perbarui ring die tepat waktu (tergantung keausan aperture);

② Sesuaikan posisi pemotong dengan benar;

③Sesuaikan jarak bebas yang tepat dari peralatan pelet pakan ternak ring die;

④Mengklarifikasi persyaratan spesifikasi produk, persyaratan parameter proses, dan memproduksi sesuai dengan standar;

⑤Pemeriksaan awal dari mesin granulator pelet pakan ternak dan pemeriksaan akhir dari personel pengepakan.

3. Pertanyaan: Warna konsentrat babi sangat berubah?

(1) Alasan:

(1) Perubahan sensorik pada bahan baku pakan babi (bungkil kedelai, bungkil kacang tanah)-dari pemasok (pabrik) yang berbeda

②Penggunaan bahan baku yang salah (Kushikura)

③Karena kekurangan bahan baku, struktur bahan baku formula telah berubah

④Kepala dan ekor gudang dimasukkan ke dalam produk jadi, dan residu peralatan dicampur ke dalam produk jadi

(2) Solusi:

①Sumber bahan baku yang stabil, perhatikan stabilitas kualitas sensorik bahan baku

②Struktur formula yang stabil untuk menghindari kekurangan bahan baku

③Bahan baku pakan babi disimpan secara eksklusif untuk mencegah kebingungan dengan pakan ternak lainnya

④ Singkirkan kepala gudang dan bahan ekor gudang, dan larang keras memasukkan produk jadi, dan kemas untuk pemeriksaan akhir

⑤Membuat rencana penggunaan bahan baku, mengisi persediaan tepat waktu, dan memastikan produksi yang berkelanjutan

⑥Semua orang mencapai kesepakatan, memperhatikan, dan mengawasi pelaksanaannya.

4. Pertanyaan: Apakah ada jagung atau pakan lain yang dicampur dalam konsentrat babi?　

(1) Alasan:　

(1)The mixer pakan babi bocor atau secara artifisial dibuang terlalu dini (sebagian besar dalam produksi batch yang berkelanjutan setelah produksi bahan pekat)

②Gudang benang jagung atau gudang benang produk jadi atau bahan bakunya sendiri tetap ada (sisa tepung jagung)

③ The peralatan pengangkut tidak dibersihkan selama produksi varietas secara bergantian (sebagian besar dalam produksi pakan konsentrat secara terus menerus setelah produksi pakan majemuk)

(2) Solusi:　　

①Melakukan perbaikan dan pemeliharaan secara rutin peralatan pabrik pabrik pakan ternak babi;

②Pembersihan peralatan selama produksi produk secara bergantian;

③Perhatikan detail saat membeli bahan mentah (warna, bau, rasa, kotoran, teknologi pemrosesan);

④Perlu untuk secara ketat mencegah penyimpanan silang bahan baku dan mengatur pekerja gudang;

⑤Pengemas melakukan pemeriksaan akhir pada produk.

5. Pertanyaan: bahan yang salah, bahan campuran, pengiriman yang salah?　　

(1) Alasan:　

①Rencana produksi pakan yang besar, kekacauan, beban kerja yang berat, mengejar efisiensi, mengabaikan kualitas;

②Karyawan baru mulai bekerja, kurangnya pelatihan, pemahaman yang tidak jelas tentang material kecil, kurangnya kesadaran kualitas, kurangnya tanggung jawab;

③Layanan pengawasan kontrol kualitas tidak ada, titik-titik buta dan titik-titik buta kontrol kualitas;

④Gudang rantai bahan baku (penyamaratakan tidak pada tempatnya atau kesalahan manusia), bahan-bahannya terdistorsi;

⑤Rumus dijalankan dengan tidak benar, dan kecelakaan itu diabaikan dan kebenarannya disembunyikan.

(2) Solusi:　　

①Pilihlah kandidat yang memiliki kekuatan eksekutif yang kuat dan rasa tanggung jawab: kandidat yang stabil, pelatihan tepat waktu, peningkatan kesadaran akan kualitas, dan tidak mentolerir penyembunyian dan tidak melaporkan kecelakaan kualitas yang besar;

②Memperkuat pengawasan dan meningkatkan frekuensi inspeksi acak (tanpa pengawasan, tidak akan ada eksekusi);

③Memperkuat manajemen proses (melakukan sesuatu dengan benar): periksa, catat, perbaiki, jalankan, dan tinjau ulang.

④Mengatur pekerja gudang untuk mengontrol kesalahan penumpukan secara manual.

6. Masalah: Kualitas kemasan yang buruk, pengemasan dan penggunaan label yang salah?　　

(1) Alasan:　

①Kualitas kemasannya buruk, dan kontrol kualitasnya tidak ketat (membran bagian dalam, penenunan outsourcing)

②Pengepaknya ceroboh

③Kemasan dan label asli tercampur dengan produk perusahaan lain

(2) Solusi:

①Mengontrol dengan ketat standar kualitas kemasan (menerapkan standar penerimaan kemasan area)

Pelatihan staf, perhatikan detail, tingkatkan metode operasi, label dan bagian depan paket konsisten dengan operator, kontrol tepat waktu

Berkoordinasi dengan unit pasokan, mengontrol kualitas produk di sumbernya untuk mencegah kebingungan

7. Pertanyaan: Memberi makan jamur?　　

(1) Alasan:

①Mandi hujan

②Penyimpanan yang tidak tepat, pakan menjadi lembap

③ Perbedaan suhu antara suhu biji-bijian dan suhu ruangan sangat besar (lebih dari 5℃). Di musim dingin, perhatikan jagung di silo vertikal

④Bahan hiasan dinding peralatan, membersihkan limbah granulator yang tercampur ke dalam produk jadi

⑤ Metode pemrosesan bahan pengembalian salah

(2) Solusi:

①Pada saat hujan, penyimpanan dan pengangkutan pembalut dan kain lap;

②Pelanggan menyimpan di tempat yang sejuk dan kering;

③Sesuaikan volume udara pendingin dan waktu pendinginan untuk memastikan efek pendinginan;

④Bersihkan peralatan pengolahan pakan ternak (peralatan pencampuran pakan ternak babi ternak,pendingin pelet, pelet pakan ternak untuk babi ternak) secara rutin dan teratur

⑤Buanglah pakan pelet babi ternak secara wajar, haluskan kembali dan kembalikan ke mesin setelah dihancurkan. Dilarang keras mencampurkannya ke dalam produk jadi.

⑥ Ventilasi jagung di dalam silo secara teratur dan periksa.