Productielijn voor diervoeder - Schaalbaar, duurzaam, winstgevend

• Productiecapaciteit: Vanaf 1 T/u kunt u vrij kiezen voor hogere capaciteiten op basis van de schaal van uw bedrijf en uw productieplan, met soepele latere upgrades om buitensporige investeringen vooraf te vermijden.

• Configuratie apparatuur: De belangrijkste apparatuur, zoals pelletmolens, brekers, mixers, koelers en transportsystemen, zijn allemaal afgestemd op jouw werkelijke behoeften. Geen gedwongen bundeling van onnodige apparatuur zorgt voor een perfecte afstemming op je budget en gebruiksscenario's.
• Aanpassingsvermogen van grondstoffen: Kan verschillende materialen verwerken, zoals granen, sojameel, voedergewassen, vismeel, eiwitgrondstoffen en additieven. Ondersteund door opslag- en doseersystemen voldoet het aan de eisen voor opslag, nauwkeurig doseren en mengen van verschillende grondstoffen.
• Specificaties pellets: Aanpasbare korrelgrootte en hardheid, ontworpen om te voldoen aan de voedingsgewoonten van verschillende soorten vee, pluimvee en waterdieren, waaronder kippen, eenden, ganzen, runderen, schapen en waterdieren.
• Automatiseringsniveau: Verkrijgbaar in drie besturingsmodi: volautomatisch, halfautomatisch en handmatig, zodat u flexibel kunt kiezen op basis van uw beschikbaarheid van arbeidskrachten, budget en managementvoorkeuren.

Ja, één voederproductielijn kan twee of meer verschillende soorten voeder volledig produceren zonder dat er extra productielijnen nodig zijn.

Bij de productie van verschillende voeders is de hoofdapparatuur universeel toepasbaar. De belangrijkste aanpassingen zijn het wijzigen van formules, het aanpassen van de grootte van de gaten in de ringvorm van de korrel en het instellen van de juiste korrellengte en -hardheid om te voldoen aan de voeder- en voedingsbehoeften van verschillende dieren.

Voor het wisselen tussen variëteiten is alleen een eenvoudige reiniging van de machine en vervanging van de ringmatrijs nodig, wat in enkele tot tientallen minuten kan worden uitgevoerd. De bediening is handig en tijdsefficiënt, zonder de productie-efficiëntie noemenswaardig te beïnvloeden.

Dit is ideaal voor multispeciesboerderijen, uitgebreide landbouwactiviteiten of grote, middelgrote en kleine veevoederfabrieken, omdat het de initiële investering in apparatuur vermindert en tegelijkertijd het gebruik van de productielijn en de flexibiliteit verbetert.

Verschillende grondstoffen zoals granen, koekenmeel, voedergewassen, vismeel, oliën en microadditieven verwerken we gewoonlijk als volgt:

Eerst, grondstoffen worden geclassificeerd en verwerkt op basis van hun fysieke kenmerken.
Harde materialen zoals maïs en sojameel worden bijvoorbeeld eerst tot de juiste fijnheid vermalen voordat ze de batchingfase ingaan; terwijl vezelrijke materialen zoals voedergewassen en stro een speciale vermaling en voorbehandeling ondergaan om de latere pelleteerkwaliteit te garanderen.

Tijdens het batchen worden de hoofd- en hulpstoffen nauwkeurig gewogen door het doseersysteem. Microadditieven zoals vitaminen, aminozuren en sporenelementen worden apart voorgemengd om ongelijkmatige verdeling door directe toevoeging te voorkomen. Vloeibare grondstoffen zoals oliën en melasse worden tijdens het mengen gelijkmatig toegevoegd door een speciaal sproei- of toevoersysteem.

Nadat alle grondstoffen volgens de formule zijn geproportioneerd, gaan ze de mixer in voor volledige agitatie om een uitgebalanceerde voeding in elke partij voer te garanderen, gevolgd door opeenvolgende processen waaronder pelleteren, koelen en zeven.

Het hele proces is compatibel met meerdere grondstofcombinaties, waardoor een stabiele voederkwaliteit wordt gegarandeerd en tegelijkertijd wordt voldaan aan de voedingsbehoeften van verschillende soorten vee, pluimvee en waterdieren.

Onze voederproductielijn zorgt voor een stabiele controle in de belangrijkste stadia, zoals formuleren, pelleteren, vormen, zeven en koelen.

• Tijdens de productie gebruiken we aangepaste ringmatrijzen met hoge precisie om de basisdiameter van de pellet strikt te controleren;
• Vervolgens vormt de snijder van de pelletmolen de pellets om hun lengte nauwkeurig te regelen, zodat ze een uniforme lengte en consistente glans hebben.
• De pellets gaan dan het koelsysteem in om hun kwaliteit te stabiliseren;
• Tot slot verwijdert een sorteersysteem poeder en ondermaatse pellets, zodat alleen eindproducten overblijven die voldoen aan de vereiste van 3-12 mm.
• De parameters van het hele systeem kunnen met één klik worden vergrendeld voor een continue stabiele werking. Of u nu veevoer, pluimveevoer of watervoer produceert, het zorgt voor een uniform uiterlijk en een stabiele kwaliteit voor dezelfde specificatie, dezelfde batch en verschillende batches.